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    一種能夠雙面鍍層的金屬板鍍層設備制造技術

    技術編號:38625405 閱讀:32 留言:0更新日期:2023-08-31 18:27
    本發明專利技術涉及一種能夠雙面鍍層的金屬板鍍層設備,包括機架,機架上設置有放料裝置、鍍層機構、收集裝置和輸送夾持機構;鍍層機構包括設置在機架上的鍍層裝置,鍍層裝置配合有刮平裝置和與輸送夾持機構配合的鍍層轉料裝置,鍍層裝置包括設置在機架上的鍍層活動電機和鍍層活動滑軌,鍍層活動滑軌配合有鍍層底塊,鍍層底塊的四周設置有鍍層框,鍍層活動電機驅動設置在機架上的鍍層活動皮帶,鍍層底塊的底部與鍍層活動帶固定連接,鍍層底塊上設置有鍍液注入口,鍍液注入口連接有鍍液抽放裝置,鍍層底塊與鍍層轉料裝置配合的部分內部設置有鍍層電磁鐵塊。能夠一次性實現金屬板的全方位鍍層,提高整體鍍層的效率。提高整體鍍層的效率。提高整體鍍層的效率。

    【技術實現步驟摘要】
    一種能夠雙面鍍層的金屬板鍍層設備


    [0001]本專利技術涉及金屬板件加工設備領域,尤其涉及一種能夠雙面鍍層的金屬板鍍層設備。

    技術介紹

    [0002]金屬板件是一種常用的零件,金屬板件在完成加工后,為了達到特定的效果,需要進行鍍層,如鍍鉻、鍍錫或鍍銀等,然后再將鍍層后的金屬板進行收集,現有的鍍層操作,達到都是通過吸取設備,將金屬板的一面插入到鍍液中,進行單面鍍層,之后再翻轉180度后再通過吸取設備,將金屬板的另一面插入到鍍液中,再次進行單面鍍層,采用現有技術的方式進行鍍層,需要兩次鍍層操作,鍍層效率低下,過程繁瑣。

    技術實現思路

    [0003]本專利技術的目的是提供一種能夠雙面鍍層的金屬板鍍層設備,通過對鍍層機構的結構設計,能夠一次性實現金屬板的全方位鍍層,提高整體鍍層的效率。
    [0004]為了實現以上目的,本專利技術采用的技術方案為:一種能夠雙面鍍層的金屬板鍍層設備,包括機架,所述的機架上設置有放料裝置、鍍層機構、收集裝置和將金屬板從放料裝置輸送到鍍層機構及收集裝置的輸送夾持機構;所述的鍍層機構包括設置在機架上的鍍層裝置,所述的鍍層裝置配合有刮平裝置和與輸送夾持機構配合的鍍層轉料裝置,所述的鍍層裝置包括設置在機架上的鍍層活動電機和鍍層活動滑軌,所述的鍍層活動滑軌配合有鍍層底塊,所述的鍍層底塊的四周設置有鍍層框,所述的鍍層活動電機驅動設置在機架上的鍍層活動皮帶,鍍層底塊的底部與鍍層活動帶固定連接,所述的鍍層底塊上設置有鍍液注入口,所述的鍍液注入口連接有鍍液抽放裝置,所述的鍍層底塊與鍍層轉料裝置配合的部分內部設置有鍍層電磁鐵塊。
    [0005]優選的,所述的刮平裝置包括設置在機架上且處于鍍層底塊上方的刮平安裝架,所述的刮平安裝架上設置有刮平安裝塊,所述的刮平安裝塊的下方設置有與鍍層底塊上的金屬板上部配合的刮料塊,所述的刮平安裝架上還設置有刮料檢測升降氣缸,所述的刮料檢測升降氣缸下方連接有刮料檢測升降塊,所述的刮料檢測升降塊的下表面嵌入有能夠檢測鍍層底塊內的鍍液深度的鍍液檢測器。
    [0006]優選的,所述的鍍層轉料裝置包括設置在機架上的轉料升降結構,所述的轉料升降結構連接有中空的轉料升降座,所述的轉料升降座上設置有轉料翻轉軸,所述的轉料翻轉軸的中部安裝有轉料翻轉框,所述的轉料翻轉框下方安裝有轉料電磁鐵塊,轉料翻轉軸的一端安裝有轉料翻轉齒輪,所述的轉料翻轉齒輪配合有轉料翻轉齒條,所述的轉料翻轉齒條與轉料升降座上設置的翻轉活動氣缸連接。
    [0007]優選的,所述的轉料升降結構包括設置在機架上四個轉料升降軸,四個轉料升降軸均螺紋嚙合套接有轉料升降套,所述的轉料升降座設置在四個轉料升降套上,四個轉料升降軸的下端均套接有轉料升降傳動輪,四個轉料升降傳動輪配合有同一個轉料升降皮
    帶,所述的轉料升降皮帶配合有轉料升降電機,且機架上還設置有與轉料升降皮帶配合的轉料升降張緊輪。
    [0008]優選的,所述的轉料翻轉框上設置有四個轉料翻轉定位口,所述的轉料升降座上設置有轉料翻轉定位氣缸,所述的轉料翻轉定位氣缸連接有與轉料翻轉定位口配合的轉料翻轉定位插塊。
    [0009]優選的,所述的輸送夾持機構包括設置在機架上的輸送架,所述的輸送架的下部設置有相互配合的輸送電機和輸送絲桿,所述的輸送絲桿套接配合有輸送活動塊,所述的輸送活動塊與輸送架下方的輸送滑軌配合,所述的輸送活動塊的下方設置有輸送活動座,所述的輸送活動座的下方設置有兩組夾持器,所述的夾持器包括設置在輸送活動座下方的夾持升降氣缸,所述的夾持升降氣缸的下方設置有夾持升降座,所述的夾持升降座上設置有豎直走向的夾持吸取氣缸,所述的夾持吸取氣缸的下方連接有夾持吸取器。
    [0010]優選的,所述的夾持升降座上還設置有兩個夾持打磨電機,所述的夾持打磨電機的輸出軸向下并穿過夾持升降座,且連接有夾持打磨塊,且兩塊夾持打磨塊的打磨范圍超過金屬板的寬度。
    [0011]優選的,所述的放料裝置包括設置在機架上的放料箱,所述的放料箱的上部為開口,且放料箱內設置有放料升降氣缸,所述的放料升降氣缸上設置有放料升降塊,所述的放料箱的側面還設置有放料口。
    [0012]所述的收集裝置包括設置在機架上的收集輸送槽,所述的收集輸送槽內間隔設置有與收集輸送槽平行走向的收集輸送帶,且收集輸送槽的下部和上部分別設置有下部檢測架和上部檢測架,所述的下部檢測架上設置有下部視覺檢測器,所述的上部檢測架上設置有上部視覺檢測器。
    附圖說明
    [0013]圖1為省去輸送夾持機構的一種能夠雙面鍍層的金屬板鍍層設備結構示意圖。
    [0014]圖2為放料裝置的立體示意圖。
    [0015]圖3為鍍層機構的立體示意圖。
    [0016]圖4為鍍層轉料裝置的立體示意圖。
    [0017]圖5為鍍層裝置和刮平裝置的立體示意圖。
    [0018]圖6為鍍層機構仰視的立體示意圖。
    [0019]圖7為輸送夾持機構的結構示意圖。
    [0020]圖8為夾持部分的仰視圖。
    [0021]圖9為收集裝置的俯視圖。
    [0022]圖中所示文字標注表示為:1、機架;2、放料裝置;3、鍍層轉料裝置;4、鍍層裝置;5、刮平裝置;6、鍍液抽放裝置;7、收集裝置;11、放料箱;12、放料升降氣缸;13、放料升降塊;14、金屬板;15、放料口;31、轉料升降轉軸;32、轉料升降套;33、轉料升降座;34、轉料翻轉軸;35、轉料翻轉框;36、轉料電磁鐵塊;37、轉料翻轉齒輪;38、轉料翻轉齒條;39、轉料翻轉定位口;40、轉料翻轉定位氣缸;41、轉料翻轉定位插塊;42、轉料升降傳動輪;43、轉料升降皮帶;44、轉料升降電機;45、轉料升降張緊輪;48、鍍層活動電機;51、鍍層活動滑軌;52、鍍層底塊;53、鍍層框;54、鍍液注入口;55、鍍層電磁鐵塊; 56、刮平安裝架;57、刮平安裝塊;
    58、刮料塊;59、刮料檢測升降氣缸;60、刮料檢測升降塊;61、輸送架;62、輸送電機;63、輸送絲桿;64、輸送活動塊;65、輸送滑軌;66、輸送活動座;67、夾持升降氣缸;68、夾持升降座;69、夾持打磨電機;70、夾持打磨塊;71、夾持吸取氣缸;72、夾持吸取器;81、收集輸送槽;82、收集輸送帶;83、下部檢測架;84、下部視覺檢測器;85、上部檢測架;86、上部視覺檢測器。
    實施方式
    [0023]為了使本領域技術人員更好地理解本專利技術的技術方案,下面結合附圖對本專利技術進行詳細描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應對本專利技術的保護范圍有任何的限制作用。
    [0024]如圖1和圖3
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    6所示,本專利技術的具體結構為:一種能夠雙面鍍層的金屬板鍍層設備,包括機架1,所述的機架1上設置有放料裝置2、鍍層機構、收集裝置7和將金屬板14從放料裝置2輸送到鍍層機構及收集裝置7的輸送夾持機構;所述的鍍層機構包括設置在機架1上的鍍層裝置4,所述的鍍層裝置4配合有刮平裝置5和與輸送夾持機構配合的鍍層轉料裝置3,所述的鍍層裝置4包括設置在機架1上的鍍層活動電機48和鍍層本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種能夠雙面鍍層的金屬板鍍層設備,包括機架(1),其特征在于,所述的機架(1)上設置有放料裝置(2)、鍍層機構、收集裝置(7)和將金屬板(14)從放料裝置(2)輸送到鍍層機構及收集裝置(7)的輸送夾持機構;所述的鍍層機構包括設置在機架(1)上的鍍層裝置(4),所述的鍍層裝置(4)配合有刮平裝置(5)和與輸送夾持機構配合的鍍層轉料裝置(3),所述的鍍層裝置(4)包括設置在機架(1)上的鍍層活動電機(48)和鍍層活動滑軌(51),所述的鍍層活動滑軌(51)配合有鍍層底塊(52),所述的鍍層底塊(52)的四周設置有鍍層框(53),所述的鍍層活動電機(48)驅動設置在機架(1)上的鍍層活動皮帶,鍍層底塊(52)的底部與鍍層活動帶固定連接,所述的鍍層底塊(52)上設置有鍍液注入口(54),所述的鍍液注入口(54)連接有鍍液抽放裝置(6),所述的鍍層底塊(52)與鍍層轉料裝置(3)配合的部分內部設置有鍍層電磁鐵塊(55)。2.根據權利要求1所述的一種能夠雙面鍍層的金屬板鍍層設備,其特征在于,所述的刮平裝置(5)包括設置在機架(1)上且處于鍍層底塊(52)上方的刮平安裝架(56),所述的刮平安裝架(56)上設置有刮平安裝塊(57),所述的刮平安裝塊(57)的下方設置有與鍍層底塊(52)上的金屬板(14)上部配合的刮料塊(58),所述的刮平安裝架(56)上還設置有刮料檢測升降氣缸(59),所述的刮料檢測升降氣缸(59)下方連接有刮料檢測升降塊(60),所述的刮料檢測升降塊(60)的下表面嵌入有能夠檢測鍍層底塊(52)內的鍍液深度的鍍液檢測器。3.根據權利要求1所述的一種能夠雙面鍍層的金屬板鍍層設備,其特征在于,所述的鍍層轉料裝置(3)包括設置在機架(1)上的轉料升降結構,所述的轉料升降結構連接有中空的轉料升降座(33),所述的轉料升降座(33)上設置有轉料翻轉軸(34),所述的轉料翻轉軸(34)的中部安裝有轉料翻轉框(35),所述的轉料翻轉框(35)下方安裝有轉料電磁鐵塊(36),轉料翻轉軸(34)的一端安裝有轉料翻轉齒輪(37),所述的轉料翻轉齒輪(37)配合有轉料翻轉齒條(38),所述的轉料翻轉齒條(38)與轉料升降座(33)上設置的翻轉活動氣缸連接。4.根據權利要求3所述的一種能夠雙面鍍層的金屬板鍍層設備,其特征在于,所述的轉料升降結構包括設置在機架(1)上四個轉料升降軸(31),四個轉料升降軸(31)均螺紋嚙合套接有轉料升降套(32),所述的轉料升降座(33)設置在四個轉料升降套(32)上,四個轉料升降軸(31)的下端均套接有轉料升降傳動輪(42),...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:謝博文徐敏韋守雄易軍軍巫繼茂
    申請(專利權)人:東莞市廣正模具塑膠有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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