本實用新型專利技術涉及烘干設備技術領域，尤其涉及一種齒圈鍍鋅烘干裝置。其技術方案包括：箱體、進風口、轉盤和出風口，所述箱體的外部一側固定有馬達，馬達的輸出端連接有轉盤，轉盤的內部中間固定有雙向滑軌，雙向滑軌的表面滑動安裝有撐桿，所述箱體的內部頂端貫穿開設有進風口，進風口的內部中間固定有第一風扇，進風口的內部頂端固定有第一防塵網，進風口內部底端固定有加熱網。本實用新型專利技術通過設置可對向移動和背向移動的撐桿來對不同尺寸的齒圈進行撐住固定，配合馬達的轉動來讓齒圈均勻的被熱風烘干，當齒圈外表面烘干后可讓撐桿松開被撐住固定的齒圈，然后轉動換位，這樣剛剛被撐桿撐住的位置就會顯露出來，便于被熱風烘干，提高了烘干效率。高了烘干效率。高了烘干效率。
【技術實現步驟摘要】
一種齒圈鍍鋅烘干裝置
[0001]本技術涉及烘干設備
，具體為一種齒圈鍍鋅烘干裝置。
技術介紹
[0002]熱鍍鋅也叫熱浸鋅或熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。在工藝流程中，熱鍍鋅工序前必須對工件要進行烘干預熱，防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺。目前大都采用以下兩種方法烘干：一是用熱風吹，這種方式烘干效率不高。二是利用熱板烘，但是容易造成烘干坎底部溫度過高使靠近底部的工件由于受熱過高，導致助鍍劑失效。申請號為“CN201921184880.7”所公開的“一種熱鍍鋅烘干裝置”，其通過具體的技術結構設置，解決了目前熱風吹烘干效率不高和熱板烘容易造成底部溫度過高導致助鍍劑失效的問題，但是在實際使用時還存在諸多缺陷，如：利用限位凸起將齒圈固定在轉盤的表面，使用旋轉電機來轉動齒圈被加熱板所烘干，但是齒圈的內部則烘干不到，需要更長的時間來對齒圈進行全面烘干，降低了烘干的效率。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種齒圈鍍鋅烘干裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種齒圈鍍鋅烘干裝置，包括箱體、進風口、轉盤和出風口，所述箱體的外部一側固定有馬達，馬達的輸出端連接有轉盤，轉盤的內部中間固定有雙向滑軌，雙向滑軌的表面滑動安裝有撐桿，所述箱體的內部頂端貫穿開設有進風口，進風口的內部中間固定有第一風扇。
[0005]使用本技術方案中一種齒圈鍍鋅烘干裝置時，工作人員需先對本技術外接供電，通過控制面板控制本技術運行，工作人員轉動打開箱體外部前表面轉動安裝的箱門，箱門打開后工作人員將待烘干的齒圈套在兩根撐桿的表面，套上后工作人員控制雙向滑軌移動兩根撐桿，兩根撐桿背向移動并將套在其表面的齒圈給撐住固定，齒圈撐住固定后工作人員轉動關閉箱門并啟動馬達，馬達轉動輸出端連接的轉盤，轉盤帶著內部固定的雙向滑軌一同轉動，雙向滑軌帶著表面滑動安裝的撐桿一同轉動，撐桿表面上撐住固定的齒圈就會跟著轉動，此時工作人員啟動第一風扇、加熱網和第二風扇，第一風扇抽取外部空氣并吹入至箱體的內部，在吹入箱體內時會被加熱網所加熱，加熱的風吹入箱體內會對撐桿表面上撐住固定的齒圈進行烘干，轉動的齒圈會均勻的被熱風所烘干，而烘干后的氣體會被第二風扇所抽走，形成換氣的效果，當齒圈表面烘干后，工作人員控制雙向滑軌對向移動兩根撐桿，松開被撐桿撐住固定的齒圈，然后控制馬達轉動撐桿，撐桿會在齒圈內轉動，此時齒圈不會跟著撐桿轉動，這樣齒圈內部剛剛被撐桿撐住固定的位置就會顯露出來，便于被熱風烘干，以此達到全面的對齒圈內外表面進行烘干加工操作。
[0006]優選的，所述進風口的內部頂端固定有第一防塵網，進風口的內部底端固定有加
熱網。第一防塵網的安裝使外部空氣在通過進風口進入到箱體內時可以過濾其中含有的灰塵等雜物，達到了過濾防塵的效果，而加熱網的安裝使進風口內被第一風扇抽入的風可以進行加熱，加熱后的風可對固定在撐桿表面上的齒圈進行烘干。
[0007]優選的，所述箱體的內部兩側貫穿開設有出風口，出風口的內部一側固定有第二風扇，出風口的內部另一側固定有第二防塵網。第二防塵網的安裝使外部灰塵不會通過此處進入到箱體的內部，第二風扇的安裝使烘干齒圈的熱風可以從箱體內抽出，達到了抽出換氣的效果。
[0008]優選的，所述箱體的內部底端固定有聚集斗，聚集斗的底端連接有管道。通過聚集斗和管道的配合，使固定在撐桿表面上的齒圈其表面滴下的水可以聚攏收集，達到了聚攏收集并傳輸排走的效果。
[0009]優選的，所述撐桿的一端設有凸塊。凸塊的設置使撐桿松開被撐住固定的齒圈后其齒圈不會脫離其表面，起到了無人工拿取其不會自動脫離的效果。
[0010]優選的，所述轉盤的外部表面貼有滾輪，滾輪轉動安裝在側板的表面，且側板設在箱體的內部一側。滾輪的安裝使轉盤在被馬達所驅動后可以穩定的在箱體內部進行轉動，起到了穩定轉盤的轉動效果。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]1、通過設置可對向移動和背向移動的撐桿來對不同尺寸的齒圈進行撐住固定，配合馬達的轉動來讓齒圈均勻的被熱風烘干，當齒圈外表面烘干后可讓撐桿松開被撐住固定的齒圈，然后轉動換位，這樣剛剛被撐桿撐住的位置就會顯露出來，便于被熱風烘干，提高了烘干效率。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的主視內部結構示意圖；
[0014]圖2為本技術的側視內部結構示意圖；
[0015]圖3為本技術的側視外觀結構示意圖。
[0016]圖中：1、箱體；2、進風口；3、第一防塵網；4、第一風扇；5、加熱網；6、側板；7、滾輪；8、轉盤；9、撐桿；10、馬達；11、第二風扇；12、聚集斗；13、管道；14、雙向滑軌；15、出風口；16、第二防塵網。
具體實施方式
[0017]下文結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步說明。
[0018]實施例一
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，本技術提出的一種齒圈鍍鋅烘干裝置，包括箱體1、進風口2、轉盤8和出風口15，箱體1的外部一側固定有馬達10，馬達10的輸出端連接有轉盤8，轉盤8的內部中間固定有雙向滑軌14，雙向滑軌14的表面滑動安裝有撐桿9，箱體1的內部頂端貫穿開設有進風口2，進風口2的內部中間固定有第一風扇4。
[0020]工作人員需先對本技術外接供電，通過控制面板控制本技術運行，工作人員轉動打開箱體外部前表面轉動安裝的箱門，箱門打開后工作人員將待烘干的齒圈套在兩根撐桿9的表面，套上后工作人員控制雙向滑軌14移動兩根撐桿9，兩根撐桿9背向移動并
將套在其表面的齒圈給撐住固定，齒圈撐住固定后工作人員轉動關閉箱門并啟動馬達10，馬達10轉動輸出端連接的轉盤8，轉盤8帶著內部固定的雙向滑軌14一同轉動，雙向滑軌14帶著表面滑動安裝的撐桿9一同轉動，撐桿9表面上撐住固定的齒圈就會跟著轉動，此時工作人員啟動第一風扇4、加熱網5和第二風扇11，第一風扇4抽取外部空氣并吹入至箱體1的內部，在吹入箱體1內時會被加熱網5所加熱，加熱的風吹入箱體1內會對撐桿9表面上撐住固定的齒圈進行烘干，轉動的齒圈會均勻的被熱風所烘干，而烘干后的氣體會被第二風扇11所抽走，形成換氣的效果，當齒圈表面烘干后，工作人員控制雙向滑軌14對向移動兩根撐桿9，松開被撐桿9撐住固定的齒圈，然后控制馬達10轉動撐桿9，撐桿9會在齒圈內轉動，此時齒圈不會跟著撐桿9轉動，這樣齒圈內部剛剛被撐桿9撐住固定的位置就會顯露出來，便于被熱風烘干，以此達到全面的對齒圈內外表面進行烘干加工操作。
[0021]實施例二
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，本技術提出的一種齒圈鍍鋅烘干裝置，相較于實施例一，本實施例還包括：進風口2的內部頂端固定有第一防塵網3，進風口2的內部底端固定有加熱網5，箱體1的內部兩側貫穿開設本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種齒圈鍍鋅烘干裝置，包括箱體(1)、進風口(2)、轉盤(8)和出風口(15)，其特征在于：所述箱體(1)的外部一側固定有馬達(10)，馬達(10)的輸出端連接有轉盤(8)，轉盤(8)的內部中間固定有雙向滑軌(14)，雙向滑軌(14)的表面滑動安裝有撐桿(9)，所述箱體(1)的內部頂端貫穿開設有進風口(2)，進風口(2)的內部中間固定有第一風扇(4)。2.根據權利要求1所述的一種齒圈鍍鋅烘干裝置，其特征在于：所述進風口(2)的內部頂端固定有第一防塵網(3)，進風口(2)的內部底端固定有加熱網(5)。3.根據權利要求1所述的一種齒圈鍍鋅烘干裝置，其特征在于：所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉子超，靳兆擴，孟瑤，
申請(專利權)人：濟南智強遠達汽車零部件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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