一種聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產裝置，包括加工臺，所述加工臺上方的兩端均安裝有定位板，且定位板的下方連接有聯動塊；所述定型壓板上方的兩側均連接有升降液壓缸；切割輪，其安裝在所述加工臺內中部的一端，所述切割輪的一側連接有切割電機，所述切割輪的另一側安裝有配重塊，所述切割電機和配重塊外的一側均安裝有螺母傳送座，且配重塊的內部安裝有滾珠絲桿。該聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產裝置，與現有的裝置相比，切割電機能夠帶動切割輪進行轉動，驅動電機能帶動滾珠絲桿進行轉動，轉動的滾珠絲桿能夠對螺母傳送座、配重塊以及驅動電機進行同步的水平移動，便于在壓合后直接將復合板切斷。便于在壓合后直接將復合板切斷。便于在壓合后直接將復合板切斷。

【技術實現步驟摘要】
一種聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產裝置


[0001]本技術涉及條板生產裝置
，具體為一種聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產裝置。

技術介紹

[0002]聚苯顆粒全稱為膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，又稱膨脹聚苯顆粒，該材料是由可發性聚苯乙烯樹脂珠粒為基礎原料膨脹發泡制成的，聚苯顆粒是聚苯顆粒保溫砂漿的主要骨料，適用于建筑節能50％和65％目標要求的新建、擴建和既有房屋改造的工業民用建筑的外墻內、外保溫和分戶墻、地下室、車庫、樓梯、走廊、消防通道、熱橋單獨保溫隔熱、EPS、XPS的找平防火層或保護層等，在聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產過程中要用到聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產裝置。
[0003]現有的復合隔墻條板生產裝置通常是單獨獨立的個體，在對復合板進行壓合后，通常需要將其轉移至切割處進行分割，從而會延長加工時間，降低整體的加工效率，同時在壓合過程中，易有膠水溢出板材的側邊，影響板材的品質以及美觀性，為此，我們提出一種聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產裝置。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產裝置，以解決上述
技術介紹
中提出由于現有的復合隔墻條板生產裝置通常是單獨獨立的個體，在對復合板進行壓合后，通常需要將其轉移至切割處進行分割，從而會延長加工時間，降低整體的加工效率，同時在壓合過程中，易有膠水溢出板材的側邊，影響板材的品質以及美觀性的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產裝置，包括：r/>[0006]加工臺，所述加工臺上方的兩端均安裝有定位板，且定位板的下方連接有聯動塊，所述聯動塊的中部連接有雙向電動推桿；
[0007]定型壓板，其安裝在所述定位板上方的中部，所述定型壓板上方的兩側均連接有升降液壓缸；
[0008]切割輪，其安裝在所述加工臺內中部的一端，所述切割輪的一側連接有切割電機，所述切割輪的另一側安裝有配重塊，所述切割電機和配重塊外的一側均安裝有螺母傳送座，且配重塊的內部安裝有滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的一端連接有驅動電機。
[0009]優選的，所述雙向電動推桿通過聯動塊與定位板之間構成伸縮結構，且定位板設置有兩組，并且每組定位板之間對稱設置。
[0010]優選的，所述升降液壓缸與定型壓板之間構成伸縮結構，且定型壓板與加工臺相互平行。
[0011]優選的，所述切割電機與切割輪之間構成轉動結構，且切割輪與加工臺相互垂直。
[0012]優選的，所述驅動電機與滾珠絲桿之間構成轉動結構，且滾珠絲桿貫穿于螺母傳送座的內部，所述配重塊與驅動電機的重量相同。
[0013]優選的，所述加工臺還設有：
[0014]刮膠板，其安裝在所述加工臺上端面的兩側，所述刮膠板的下方連接有傳送齒條，且傳送齒條下方的一側安裝有齒輪，所述齒輪的一端連接有傳送電機。
[0015]優選的，所述傳送電機與齒輪之間構成轉動結構，且齒輪與傳送齒條嚙合連接，并且傳送齒條與刮膠板固定連接。
[0016]與現有技術相比，本技術提供了一種聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產裝置，具備以下有益效果：
[0017]本技術通過切割電機能夠帶動切割輪進行轉動，驅動電機能帶動滾珠絲桿進行轉動，轉動的滾珠絲桿能夠對螺母傳送座、配重塊以及驅動電機進行同步的水平移動，從而能帶動切割輪同步移動，便于在壓合后直接將復合板切斷，避免了現有的復合隔墻條板生產裝置通常是單獨獨立的個體，在對復合板進行壓合后，通常需要將其轉移至切割處進行分割，從而會延長加工時間，降低整體的加工效率的問題；
[0018]本技術通過傳送電機能夠帶動齒輪進行轉動，轉動的齒輪能對傳送齒條以及刮膠板進行同步的水平傳送，從而能帶動刮膠板向一端移動，在刮膠板移動的過程中，即可將板材側面的溢膠刮除，避免了在壓合過程中，易有膠水溢出板材的側邊，影響板材的品質以及美觀性的問題。
附圖說明
[0019]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0020]圖2為本技術加工臺的內側側視結構示意圖；
[0021]圖3為本技術切割輪的結構示意圖；
[0022]圖4為本技術刮膠板和傳送齒條連接處的側視結構示意圖。
[0023]圖中：1、加工臺；2、定位板；3、聯動塊；4、雙向電動推桿；5、定型壓板；6、升降液壓缸；7、切割輪；8、切割電機；9、螺母傳送座；10、滾珠絲桿；11、驅動電機；12、配重塊；13、刮膠板；14、傳送齒條；15、齒輪；16、傳送電機。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]請參閱圖1
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3，一種聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產裝置，包括：加工臺1，加工臺1上方的兩端均安裝有定位板2，且定位板2的下方連接有聯動塊3，聯動塊3的中部連接有雙向電動推桿4；雙向電動推桿4通過聯動塊3與定位板2之間構成伸縮結構，且定位板2設置有兩組，并且每組定位板2之間對稱設置；雙向電動推桿4能夠帶動聯動塊3以及定位板2進行相互的水平移動，從而能通過相互靠近的定位板2對復合板進行限位；定型壓板5，其安裝在定位板2上方的中部，定型壓板5上方的兩側均連接有升降液壓缸6；升降液壓缸6與定
型壓板5之間構成伸縮結構，且定型壓板5與加工臺1相互平行；升降液壓缸6能夠帶動定型壓板5進行豎直方向的移動，從而能夠通過下移的定型壓板5對復合板進行下壓粘合；切割輪7，其安裝在加工臺1內中部的一端，切割輪7的一側連接有切割電機8，切割電機8與切割輪7之間構成轉動結構，且切割輪7與加工臺1相互垂直；切割電機8能夠帶動切割輪7進行轉動，轉動的切割輪7能對復合板進行切割；切割輪7的另一側安裝有配重塊12，切割電機8和配重塊12外的一側均安裝有螺母傳送座9，且配重塊12的內部安裝有滾珠絲桿10，滾珠絲桿10的一端連接有驅動電機11；驅動電機11與滾珠絲桿10之間構成轉動結構，且滾珠絲桿10貫穿于螺母傳送座9的內部，配重塊12與驅動電機11的重量相同；驅動電機11能帶動滾珠絲桿10進行轉動，轉動的滾珠絲桿10能夠對螺母傳送座9、配重塊12以及驅動電機11進行同步的水平移動，從而能帶動切割輪7同步移動，便于在壓合后直接將復合板切斷。
[0026]請參閱圖1和4，一種聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產裝置，包括：刮膠板13，其安裝在加工臺1上端面的兩側，刮膠板13的下方連接有傳送齒條14，且傳送齒條14下方的一側安裝有齒輪15，齒輪15的一端連接有傳送電機16；傳送電機16與齒輪15之間構成轉動結構，且齒輪15與傳送齒條14嚙合連接，并且傳送齒條14與刮膠板13固定連接；傳本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產裝置，其特征在于，包括：加工臺(1)，所述加工臺(1)上方的兩端均安裝有定位板(2)，且定位板(2)的下方連接有聯動塊(3)，所述聯動塊(3)的中部連接有雙向電動推桿(4)；定型壓板(5)，其安裝在所述定位板(2)上方的中部，所述定型壓板(5)上方的兩側均連接有升降液壓缸(6)；切割輪(7)，其安裝在所述加工臺(1)內中部的一端，所述切割輪(7)的一側連接有切割電機(8)，所述切割輪(7)的另一側安裝有配重塊(12)，所述切割電機(8)和配重塊(12)外的一側均安裝有螺母傳送座(9)，且配重塊(12)的內部安裝有滾珠絲桿(10)，所述滾珠絲桿(10)的一端連接有驅動電機(11)。2.根據權利要求1所述的一種聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產裝置，其特征在于，所述雙向電動推桿(4)通過聯動塊(3)與定位板(2)之間構成伸縮結構，且定位板(2)設置有兩組，并且每組定位板(2)之間對稱設置。3.根據權利要求1所述的一種聚苯顆粒水泥夾芯復合隔墻條板生產裝置，其特征在于，所述升降液壓缸(6)與定型壓板(5)之間構成伸縮結構，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宣志利，
申請(專利權)人：唐山興達成新型建材有限公司，
類型：新型
國別省市：