本實用新型專利技術提供半單元式幕墻,其特征在于包括至少一個單元龍骨框體,所述單元龍骨框體包括鋼龍骨框體、鋁合金龍骨框體、中置轉換立柱以及螺栓,所述中置轉換立柱一側上部和鋁合金龍骨框體通過螺栓連接,所述中置轉換立柱一側下部和鋼龍骨框體通過焊接連接,所述鋼龍骨框體包括橫向鋼制龍骨以及豎向鋼制龍骨;在工廠全部預制加工后,拉到現場掛接到建筑主體上,能夠解決傳統幕墻施工工序交接多,材料損耗高,累積誤差難以抵消,現場焊接作業煙塵大,污染多,工期長等缺點。工期長等缺點。工期長等缺點。
【技術實現步驟摘要】
半單元式幕墻
[0001]本技術涉及建筑材料
,尤其涉及半單元式幕墻。
技術介紹
[0002]幕墻,是建筑的外墻圍護,不承重,像幕布一樣掛上去,故又稱為“帷幕墻”。幕墻是現代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質墻體。
[0003]傳統的幕墻施工,需要現場測量放線,根據所需材料的尺寸進行下料,接著將材料運送至現場后,由現場工人依據尺寸要求對材料進行再加工,并進行現場安裝。
[0004]現場對材料進行加工不僅耗費時間,而且會產生大量的粉末和焊接煙塵,造成空氣污染。
技術實現思路
[0005]根據以上技術問題,本技術提供一種可進行模塊化組裝的半單元式幕墻。
[0006]本技術提供半單元式幕墻,其特征在于包括至少一個單元龍骨框體,所述單元龍骨框體包括鋼龍骨框體、鋁合金龍骨框體、中置轉換立柱以及螺栓,所述中置轉換立柱一側上部和鋁合金龍骨框體通過螺栓連接,所述中置轉換立柱一側下部和鋼龍骨框體通過焊接連接,所述鋼龍骨框體包括橫向鋼制龍骨以及豎向鋼制龍骨,所述橫向鋼制龍骨和豎向鋼制龍骨通過焊接連接,所述鋁合金龍骨框體包括鋁合金橫梁、鋁合金立柱以及固定件,所述鋁合金橫梁以及鋁合金立柱通過固定件連接。
[0007]所述固定件可選銷釘、彈簧銷或者角碼,所述中置轉換立柱內設鋼制套芯。
[0008]所述鋼龍骨框體還包括鍍鋅板,所述鍍鋅板設置在橫向鋼制龍骨以及豎向鋼制龍骨的表面。
[0009]所述橫向鋼制龍骨、豎向鋼制龍骨、鋁合金橫梁以及鋁合金立柱數量均為多根。
[0010]所述任意數量的單元龍骨框體可形成一個模塊,所述多個模塊通過轉接件、埋件以及一號連接螺栓掛接在建筑主體上。
[0011]所述每個模塊內左右相鄰的兩個單元龍骨框體可通過螺栓以及柔性防腐墊片連接,所述每個模塊內上下相鄰的兩個單元龍骨框體可焊接連接。
[0012]本技術提供半單元式幕墻,其特征在于還包括玻璃面板以及鋁板,所述玻璃面板和鋁合金龍骨框體連接,所述鋁板和鋼龍骨框體連接。
[0013]本技術的有益效果為:本技術為半單元式幕墻,采用裝配式建筑思路,將鋁合金龍骨拼裝成框架的形式,同時將鋼制龍骨與鋁合金骨框架整合成一個單元龍骨框體,采用4個單元龍骨框體為一個模塊拼裝組合,在工廠全部預制加工后,拉到現場掛接到建筑主體上,能夠解決傳統幕墻施工工序交接多,材料損耗高,累積誤差難以抵消,現場焊接作業煙塵大,污染多,工期長等缺點;使得龍骨工廠加工精細度和加工難度、速度比現場加工優勢明顯,縮短了工期,并且綜合成本得到降低;同時可以分批采購面材,降低現場工人的窩工時間,提高工作效率。
附圖說明
[0014]圖1為本技術一個單元龍骨框體示意圖;
[0015]圖2為本技術一個單元龍骨框體示意圖;
[0016]圖3為本技術中置轉換立柱示意圖;
[0017]圖4為本技術四個單元龍骨框體形成一個模塊的示意圖;
[0018]圖5為圖4中從位置C進行橫剖的示意圖;
[0019]圖6為圖5中E的放大示意圖;
[0020]圖7為本技術四個單元龍骨框體形成一個模塊的示意圖;
[0021]圖8為圖7中從位置D進行立剖的示意圖;
[0022]圖9為一塊模塊掛接到建筑主體上的立剖示意圖;
[0023]圖10為本技術E的結構放大示意圖;
[0024]圖11為本技術玻璃面板以及鋁板的安裝示意圖;
[0025]圖12為本技術安裝完畢后的整體立面效果圖。
[0026]附圖標記:A
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鋼龍骨框體;A1
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橫向鋼制龍骨;A2
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豎向鋼制龍骨;A3
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鍍鋅板;B
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鋁合金龍骨框體;B1
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鋁合金橫梁;B2
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鋁合金立柱;1
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螺栓;2
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中置轉換立柱;4
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柔性防腐墊片;5
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鋼制套芯;6
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轉接件;7
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埋件;8
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一號連接螺栓;9
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玻璃面板;10
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鋁板;11
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建筑主體。
具體實施方式
[0027]實施例1
[0028]下面將結合本技術的附圖,對本技術的技術方案進行清楚完整地描述。
[0029]如圖1所示,本技術提供半單元式幕墻,其特征在于包括至少一個單元龍骨框體,單元龍骨框體包括鋼龍骨框體A、鋁合金龍骨框體B、中置轉換立柱2以及螺栓1,中置轉換立柱2一側上部和鋁合金龍骨框體B通過螺栓1連接,中置轉換立柱2一側下部和鋼龍骨框體A通過焊接連接,鋼龍骨框體A包括橫向鋼制龍骨A1以及豎向鋼制龍骨A2,橫向鋼制龍骨A1和豎向鋼制龍骨A2通過焊接連接,鋁合金龍骨框體B包括鋁合金橫梁B1、鋁合金立柱B2以及固定件,鋁合金橫梁B1以及鋁合金立柱B2通過固定件連接。
[0030]固定件可選銷釘、彈簧銷或者角碼,中置轉換立柱2內設鋼制套芯5。
[0031]鋼龍骨框體A還包括鍍鋅板A3,鍍鋅板A3設置在橫向鋼制龍骨A1以及豎向鋼制龍骨A2的表面。
[0032]橫向鋼制龍骨A1、豎向鋼制龍骨A2、鋁合金橫梁B1以及鋁合金立柱B2數量均為多根。
[0033]如圖4所示,任意數量個單元龍骨框體可形成一個模塊,多個模塊通過轉接件6、埋件7以及一號連接螺栓8掛接在建筑主體11上。
[0034]每個模塊內左右相鄰的兩個單元龍骨框體可通過螺栓1以及柔性防腐墊片4連接,每個模塊內上下相鄰的兩個單元龍骨框體可焊接連接。
[0035]如圖11所示,本技術提供半單元式幕墻,其特征在于還包括玻璃面板9以及鋁板10,玻璃面板9和鋁合金龍骨框體B連接,鋁板10和鋼龍骨框體A連接。
[0036]實施例2
[0037]本技術在使用時:
[0038]如圖1
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3所示,首先在預制加工廠內進行一個單元龍骨框架的制備,具體步驟為:將鋼制橫向龍骨與鋼制豎向龍骨通過焊接連接在一起形成鋼龍骨框體,將鋁合金立柱與鋁合金橫梁通過銷釘或彈簧銷或角碼連接在一起形成鋁合金龍骨框體,將中置轉換立柱內套接鋼制套芯,在中置轉換立柱表面連接柔性防腐墊片,然后在中置轉換立柱的一側通過螺栓與鋁合金龍骨框體連接,在中置轉換立柱的另一側焊接鋼龍骨框體,其中鋁合金龍骨框體與鋼龍骨框體之間可焊接連接,此時形成了一個單元的龍骨框架。
[0039]如圖4
?
8所示,其次將四個上述單元龍骨框架拼接成一個模塊,具體步驟為:將兩個單元龍骨框架左右并列放置,其中左側的單元龍骨框架中已經帶有中置轉換立柱,此時只需將右側的單元龍骨框體與左側的單元龍骨框體合并通過螺栓連接即可,連接兩組之后,再將此兩組上下進行焊接,此時四個單元龍骨框本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.半單元式幕墻,其特征在于包括至少一個單元龍骨框體,所述單元龍骨框體包括鋼龍骨框體、鋁合金龍骨框體、中置轉換立柱以及螺栓,所述中置轉換立柱一側上部和鋁合金龍骨框體通過螺栓連接,所述中置轉換立柱一側下部和鋼龍骨框體通過焊接連接,所述鋼龍骨框體包括橫向鋼制龍骨以及豎向鋼制龍骨,所述橫向鋼制龍骨和豎向鋼制龍骨通過焊接連接,所述鋁合金龍骨框體包括鋁合金橫梁、鋁合金立柱以及固定件,所述鋁合金橫梁以及鋁合金立柱通過固定件連接。2.根據權利要求1所述的半單元式幕墻,其特征在于所述固定件可選銷釘、彈簧銷或者角碼,所述中置轉換立柱內設鋼制套芯。3.根據權利要求1所述的半單元式幕墻,其特征在于所述鋼龍骨框體還包括鍍鋅板,所述鍍鋅板設置...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王春雷,郭杰,郭航,
申請(專利權)人:天津華惠安信裝飾工程有限公司,
類型:新型
國別省市:
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