本實用新型專利技術公開了一種聚氨酯電池膠料混合裝置，包括聚氨酯混合罐，所述聚氨酯混合罐的頂部固定連接有頂蓋，所述頂蓋的外表面貫穿轉動連接有支撐套，所述支撐套的內部貫穿滑動連接有轉動桿，所述頂蓋的上表面固定安裝有與轉動桿相配合的升降機構，所述升降機構的活動端外表面固定安裝有與轉動桿相配合的驅動機構。本實用新型專利技術中，通過設置的升降機構、驅動機構、密封蓋、物料輸送機構、通道和空心攪拌桿，可以對各個物料進行分別輸送，并且直接輸送到聚氨酯混合罐內物料的內部，并且還可以對物料進行分層混合攪拌，挫人提高混合效果和混合速度。度。度。
【技術實現步驟摘要】
一種聚氨酯電池膠料混合裝置
[0001]本技術涉及電池膠料混合
，尤其涉及一種聚氨酯電池膠料混合裝置。
技術介紹
[0002]鋰電池包裝材料通常為三層結構，分別為聚酰胺層、鋁層、聚烯烴層，而鋁層與聚酰胺層或聚烯烴層的貼合多采用干式復合方式，即利用多元醇和異氰酸酯形成的雙組份膠粘劑，經涂布干燥后將鋁箔與其余各層進行貼合，再經加熱熟化后得到可應用于鋰電池的軟包裝包裝片材，在后期應用過程中通過對片材進行沖深后得到具有一定內容積的殼體；
[0003]現有的聚氨酯電池膠料在生產使用時需要將多種物料進行混合，而現有的聚氨酯電池膠料混合裝置大多為通用型混合裝置，即在混合罐內通過攪拌機構進行混合，其攪拌桿大多只能在同一層面進行混合，不能進行移動混合，并且在物料添加時，都是在頂部進行加料，物料會堆積在混合料的頂部，不易進入到混合料的內部，從而影響混合效果和速度。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種聚氨酯電池膠料混合裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種聚氨酯電池膠料混合裝置，包括聚氨酯混合罐，所述聚氨酯混合罐的頂部固定連接有頂蓋，所述頂蓋的外表面貫穿轉動連接有支撐套，所述支撐套的內部貫穿滑動連接有轉動桿，所述頂蓋的上表面固定安裝有與轉動桿相配合的升降機構，所述升降機構的活動端外表面固定安裝有與轉動桿相配合的驅動機構，所述轉動桿的外表面依次固定連接有多個空心攪拌桿，所述轉動桿的內部開設有多個與空心攪拌桿相連通的通道，所述轉動桿的頂端開設有多個環形槽，且所述環形槽與相應的通道的內部相連通，所述轉動桿的頂端密封轉動連接有密封蓋，所述頂蓋的上表面固定安裝有與密封蓋相連接的物料輸送機構。
[0006]進一步的，所述升降機構包括對稱固定安裝在頂蓋上表面的液壓缸，所述液壓缸的活動端固定連接有圓盤，且所述圓盤轉動套設在轉動桿的外表面。
[0007]進一步的，所述驅動機構包括固定安裝在圓盤上表面的電機，所述電機的輸出軸固定連接有齒輪，所述轉動桿的外表面固定套設有與齒輪相嚙合的齒圈。
[0008]進一步的，所述物料輸送機構包括固定安裝在頂蓋上表面的多個儲料箱，所述儲料箱的頂部固定互通有輸送泵，所述輸送泵的輸出端固定連接有輸送管，所述輸送管的一端貫穿密封蓋并與相應的環形槽的內部相連通。
[0009]進一步的，所述聚氨酯混合罐的底部固定連接有支撐腿，所述聚氨酯混合罐的底部貫穿固定互通有出料管，所述出料管的外表面固定安裝有控制閥。
[0010]進一步的，所述頂蓋的上表面固定互通有儲料桶，且所述儲料桶的底部與頂蓋之間固定安裝有電磁閥。
[0011]進一步的，所述空心攪拌桿的外表面開設有多個通孔。
[0012]本技術的有益效果：
[0013]本技術在使用時，該聚氨酯電池膠料混合裝置，通過設置的升降機構、驅動機構、密封蓋、物料輸送機構、通道和空心攪拌桿，可以對各個物料進行分別輸送，并且直接輸送到聚氨酯混合罐內物料的內部，并且還可以對物料進行分層混合攪拌，挫人提高混合效果和混合速度。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的立體圖；
[0015]圖2為本技術的整體結構示意圖；
[0016]圖3為本技術的轉動桿和空心攪拌桿的俯視剖視圖；
[0017]圖4為本技術的轉動桿和密封蓋的內部結構示意圖；
[0018]圖5為本技術的轉動桿的頂端結構示意圖。
[0019]圖例說明：
[0020]1、聚氨酯混合罐；2、頂蓋；3、支撐套；4、轉動桿；5、空心攪拌桿；6、通道；7、環形槽；8、密封蓋；9、液壓缸；10、圓盤；11、電機；12、齒輪；13、齒圈；14、儲料箱；15、輸送泵；16、輸送管；17、支撐腿；18、出料管；19、控制閥；20、儲料桶；21、通孔。
具體實施方式
[0021]圖1至圖5所示，涉及一種聚氨酯電池膠料混合裝置，包括聚氨酯混合罐1，聚氨酯混合罐1的頂部固定連接有頂蓋2，頂蓋2的外表面貫穿轉動連接有支撐套3，支撐套3的內部貫穿滑動連接有轉動桿4，頂蓋2的上表面固定安裝有與轉動桿4相配合的升降機構，升降機構的活動端外表面固定安裝有與轉動桿4相配合的驅動機構，轉動桿4的外表面依次固定連接有多個空心攪拌桿5，轉動桿4的內部開設有多個與空心攪拌桿5相連通的通道6，轉動桿4的頂端開設有多個環形槽7，且環形槽7與相應的通道6的內部相連通，轉動桿4的頂端密封轉動連接有密封蓋8，頂蓋2的上表面固定安裝有與密封蓋8相連接的物料輸送機構。
[0022]升降機構包括對稱固定安裝在頂蓋2上表面的液壓缸9，液壓缸9的活動端固定連接有圓盤10，且圓盤10轉動套設在轉動桿4的外表面，液壓缸9運行帶動圓盤10上下移動，從而帶動轉動桿4和空心攪拌桿5上下移動，從而對物料進行分層混合攪拌。
[0023]驅動機構包括固定安裝在圓盤10上表面的電機11，電機11的輸出軸固定連接有齒輪12，轉動桿4的外表面固定套設有與齒輪12相嚙合的齒圈13，電機11轉動帶動齒輪12轉動，從而通過齒圈13帶動轉動桿4轉動，從而帶動空心攪拌桿5轉動。
[0024]物料輸送機構包括固定安裝在頂蓋2上表面的多個儲料箱14，儲料箱14的頂部固定互通有輸送泵15，輸送泵15的輸出端固定連接有輸送管16，輸送管16的一端貫穿密封蓋8并與相應的環形槽7的內部相連通，空心攪拌桿5的外表面開設有多個通孔21，輸送泵15啟動可以將儲料箱14內的物料通過輸送管16輸送到相應的環形槽7中，從而通過相應的通道6流入相應的空心攪拌桿5中，然后通過通孔21流出。
[0025]聚氨酯混合罐1的底部固定連接有支撐腿17，聚氨酯混合罐1的底部貫穿固定互通有出料管18，出料管18的外表面固定安裝有控制閥19，便于控制物料流出的速度。
[0026]頂蓋2的上表面固定互通有儲料桶20，且儲料桶20的底部與頂蓋2之間固定安裝有電磁閥，便于控制物料的落下。
[0027]在使用聚氨酯電池膠料混合裝置時，將儲料桶20中的物料放入聚氨酯混合罐1內部，然后分別啟動液壓缸9、電機11和輸送泵15，液壓缸9運行帶動圓盤10上下移動，從而帶動轉動桿4和空心攪拌桿5上下移動，電機11轉動帶動齒輪12轉動，從而通過齒圈13帶動轉動桿4轉動，從而帶動空心攪拌桿5轉動，輸送泵15啟動可以將儲料箱14內的物料通過輸送管16輸送到相應的環形槽7中，從而通過相應的通道6流入相應的空心攪拌桿5中，然后通過通孔21流出，從而對物料進行分層混合攪拌。
[0028]以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種聚氨酯電池膠料混合裝置，包括聚氨酯混合罐(1)，其特征在于：所述聚氨酯混合罐(1)的頂部固定連接有頂蓋(2)，所述頂蓋(2)的外表面貫穿轉動連接有支撐套(3)，所述支撐套(3)的內部貫穿滑動連接有轉動桿(4)，所述頂蓋(2)的上表面固定安裝有與轉動桿(4)相配合的升降機構，所述升降機構的活動端外表面固定安裝有與轉動桿(4)相配合的驅動機構，所述轉動桿(4)的外表面依次固定連接有多個空心攪拌桿(5)，所述轉動桿(4)的內部開設有多個與空心攪拌桿(5)相連通的通道(6)，所述轉動桿(4)的頂端開設有多個環形槽(7)，且所述環形槽(7)與相應的通道(6)的內部相連通，所述轉動桿(4)的頂端密封轉動連接有密封蓋(8)，所述頂蓋(2)的上表面固定安裝有與密封蓋(8)相連接的物料輸送機構。2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯電池膠料混合裝置，其特征在于：所述升降機構包括對稱固定安裝在頂蓋(2)上表面的液壓缸(9)，所述液壓缸(9)的活動端固定連接有圓盤(10)，且所述圓盤(10)轉動套設在轉動桿(4)的外表面。3.根據權利要求2所述的一種聚氨酯電池膠料混合裝置，其特征在于：所述驅動機構包括固...
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔超，李明遠，王震，劉岳飛，鐘雨祈，
申請(專利權)人：長春依多科化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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