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    一種活塞桿表面處理輔助裝爐裝置制造方法及圖紙

    技術編號:38644002 閱讀:31 留言:0更新日期:2023-08-31 18:35
    本實用新型專利技術涉及活塞桿技術領域,公開了一種活塞桿表面處理輔助裝爐裝置,包括殼體,所述殼體的兩側均固定有動力機構,所述動力機構的一側固定有連接桿,所述連接桿的頂部固定有固定盤,所述固定盤的頂部開設有限位槽。本實用新型專利技術通過動力機構的配合,使工作人員在對不同位置的安裝盤進行安裝活塞桿時,能夠對安裝盤的位置進行調整,使工作人員在安裝活塞桿時更加的方便,提高了工作人員在安裝時的效率,同時在連接盤與固定盤的配合下,方便工作人員對安裝盤進行旋轉,使工作人員不需要對自身的位置進行移動,進一步地提升了工作效率,解決了目前的裝置在使用過程中,安裝時不夠方便,并且效率較低的問題。并且效率較低的問題。并且效率較低的問題。

    【技術實現步驟摘要】
    一種活塞桿表面處理輔助裝爐裝置


    [0001]本技術涉及活塞桿領域,尤其涉及一種輔助裝爐裝置。

    技術介紹

    [0002]活塞桿是支持活塞做功的連接部件,大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中,是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。而目前活塞桿在生產過程中,需要對其表面進行鹽浴熱處理,從而提升活塞桿的耐磨程度。
    [0003]目前的活塞桿在進行鹽浴熱處理時,需要先對活塞桿進行安裝,使其能夠與安裝架固定,然后再通過安裝架將活塞桿進行熱處理,而目前的活塞桿在安裝時,大多都采用工作人員手動地對其進行安裝,而安裝架的體積較大,在安裝活塞桿過程中,需要將活塞桿安裝在不同的位置,導致工作人員在安裝過程中,在對一些位置較低的活塞桿進行安裝時,需要長期的彎腰和蹲下才能夠進行安裝,不僅增加了工作人員在安裝時的困難程度,而且也降低對活塞桿的安裝效率,同時在對安裝架的其他方位進行安裝時,無法調整安裝架的位置,工作人員只能夠改變自身位置,不僅導致安裝時較為繁瑣,而且也同樣會降低對活塞桿的安裝效率。

    技術實現思路

    [0004]為解決上述
    技術介紹
    中提出的技術問題,本技術提供一種活塞桿表面處理輔助裝爐裝置。
    [0005]本技術采用以下技術方案實現:一種活塞桿表面處理輔助裝爐裝置,包括殼體,所述殼體的兩側均固定有動力機構,所述動力機構的一側固定有連接桿,所述連接桿的頂部固定有固定盤,所述固定盤的頂部開設有限位槽,所述固定盤的頂部設置有連接盤,所述連接盤的底部固定有限位塊,所述動力機構的表面固定有支撐機構,所述連接盤頂部的一側固定有固定機構,所述殼體的內部設置有安裝桿,所述安裝桿的表面固定有安裝盤,所述安裝桿的頂部固定有第一圓環,所述第一圓環的表面固定有第二圓環。
    [0006]作為上述方案的進一步改進,所述動力機構包括安裝板,所述安裝板的一側與殼體的表面固定連接,所述安裝板的底部固定有步進電機,所述步進電機的輸出軸貫穿至安裝板的頂部并固定有螺紋桿,所述螺紋桿的表面螺紋連接有套筒。
    [0007]作為上述方案的進一步改進,所述支撐機構包括支撐板,所述支撐板與安裝板的表面固定連接,所述支撐板上方的一側固定有連接板,所述連接板的底部固定有軸承座,所述軸承座的另一側與螺紋桿固定連接。
    [0008]作為上述方案的進一步改進,所述固定機構包括定位板,所述定位板與連接盤固定連接,所述定位板的一側固定嵌設有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出軸固定有導向板,所述導向板與連接盤的表面滑動連接,所述導向板的另一側固定有固定桿。
    [0009]作為上述方案的進一步改進,所述殼體內腔的底部開設有定位槽,所述安裝桿的底部固定有定位塊,所述定位槽與定位塊配合使用。
    [0010]作為上述方案的進一步改進,所述限位槽的剖面形狀為T形,所述限位塊與限位槽配合使用。
    [0011]作為上述方案的進一步改進,所述固定盤和連接盤的內徑相同,所述固定盤和連接盤的內徑大于安裝盤的直徑。
    [0012]相比現有技術,本技術的有益效果在于:
    [0013]本技術通過動力機構的配合,使工作人員在對不同位置的安裝盤進行安裝活塞桿時,能夠對安裝盤的位置進行調整,使工作人員在安裝活塞桿時更加的方便,提高了工作人員在安裝時的效率,同時在連接盤與固定盤的配合下,方便工作人員對安裝盤進行旋轉,使工作人員不需要對自身的位置進行移動,進一步地提升了工作效率,解決了目前的裝置在使用過程中,安裝時不夠方便,并且效率較低的問題。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術實施例1提供的立體結構示意圖;
    [0015]圖2為圖1中局部立體剖面結構示意圖;
    [0016]圖3為圖1中局部立體結構示意圖;
    [0017]圖4為圖1中局部立體剖面展開結構示意圖;
    [0018]圖5為圖1中局部立體結構示意圖。
    [0019]主要符號說明:
    [0020]1、殼體;2、動力機構;21、安裝板;22、步進電機;23、螺紋桿;24、套筒;3、連接桿;4、固定盤;5、限位槽;6、連接盤;7、限位塊;8、支撐機構;81、支撐板;82、連接板;83、軸承座;9、固定機構;91、定位板;92、電動伸縮桿;93、導向板;94、固定桿;10、安裝桿;11、安裝盤;12、第一圓環;13、第二圓環;14、定位槽;15、定位塊。
    具體實施方式
    [0021]下面,結合附圖以及具體實施方式,對本技術做進一步描述,需要說明的是,在不相沖突的前提下,以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。
    [0022]實施例1:
    [0023]請結合圖1
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    5,本實施例的一種活塞桿表面處理輔助裝爐裝置,包括殼體1,殼體1的兩側均固定有動力機構2,動力機構2的一側固定有連接桿3,連接桿3的頂部固定有固定盤4,固定盤4的頂部開設有限位槽5,固定盤4的頂部設置有連接盤6,連接盤6的底部固定有限位塊7,動力機構2的表面固定有支撐機構8,連接盤6頂部的一側固定有固定機構9,殼體1的內部設置有安裝桿10,安裝桿10的表面固定有安裝盤11,安裝桿10的頂部固定有第一圓環12,第一圓環12的表面固定有第二圓環13,該裝置通過動力機構2的配合,使工作人員在對不同位置的安裝盤11進行安裝活塞桿時,能夠對安裝盤11的位置進行調整,不僅使工作人員在安裝活塞桿時更加的方便,而且也提高了工作人員在安裝時的效率,同時在連接盤6與固定盤4的配合下,可以方便工作人員對安裝盤11進行旋轉,使工作人員不需要對自身的位置進行移動,就可以對安裝盤11的不同位置進行安裝活塞桿,進一步地提升了工作效率,解決了目前的裝置在使用過程中,安裝時不夠方便,并且效率較低的問題。
    [0024]實施例2:
    [0025]本實施例在實施例1的基礎上,進一步的改進在于:動力機構2包括安裝板21,安裝板21的一側與殼體1的表面固定連接,安裝板21的底部固定有步進電機22,步進電機22的輸出軸貫穿至安裝板21的頂部并固定有螺紋桿23,螺紋桿23的表面螺紋連接有套筒24,在本實施例中,通過安裝板21、步進電機22、螺紋桿23和套筒24的設置,可以在步進電機22的作用下帶動螺紋桿23進行轉動,并且在其表面螺紋的作用下使套筒24能夠移動,從而使連接桿3能夠通過其他零件帶動安裝盤11移動,使工作人員在將活塞桿進行固定時更加的方便。
    [0026]支撐機構8包括支撐板81,支撐板81與安裝板21的表面固定連接,支撐板81上方的一側固定有連接板82,連接板82的底部固定有軸承座83,軸承座83的另一側與螺紋桿23固定連接,在本實施例中,通過支撐板81、連接板82和軸承座83的設置,可以在螺紋桿23轉動時,對其進行支撐,使其在轉動過程中能夠對遠離步進電機22的一端進行限位,避免其在轉動過程中出現較大幅度的抖動而影響與套筒24之間的螺紋連接,并且在支撐板81的作用下還可以增加螺紋桿23的強度,避免螺紋桿23在使用時因上方較重而出現傾斜的情況。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種活塞桿表面處理輔助裝爐裝置,其特征在于,包括殼體,所述殼體的兩側均固定有動力機構,所述動力機構的一側固定有連接桿,所述連接桿的頂部固定有固定盤,所述固定盤的頂部開設有限位槽,所述固定盤的頂部設置有連接盤,所述連接盤的底部固定有限位塊,所述動力機構的表面固定有支撐機構,所述連接盤頂部的一側固定有固定機構,所述殼體的內部設置有安裝桿,所述安裝桿的表面固定有安裝盤,所述安裝桿的頂部固定有第一圓環,所述第一圓環的表面固定有第二圓環。2.如權利要求1所述的活塞桿表面處理輔助裝爐裝置,其特征在于,所述動力機構包括安裝板,所述安裝板的一側與殼體的表面固定連接,所述安裝板的底部固定有步進電機,所述步進電機的輸出軸貫穿至安裝板的頂部并固定有螺紋桿,所述螺紋桿的表面螺紋連接有套筒。3.如權利要求2所述的活塞桿表面處理輔助裝爐裝置,其特征在于,所述支撐機構包括支撐板,所述支撐板與安裝板的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王輝吳燕雯
    申請(專利權)人:江蘇蟈象智能科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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