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    一種角閥制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):38648746 閱讀:14 留言:0更新日期:2023-09-02 22:38
    本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供一種角閥,包括角閥主體、閥桿和閥芯。所述角閥主體包括安裝腔,所述安裝腔設(shè)有讓位口。所述讓位口的直徑小于所述安裝腔的內(nèi)徑。所述閥桿和閥芯裝入所述安裝腔內(nèi),且所述閥桿的頂端從所述讓位口延伸出。所述閥桿呈臺(tái)階狀,包括底部的密封段和頂部的控制段。所述密封段和安裝腔之間設(shè)有至少一條第一密封圈,所述第一密封圈安裝在所述密封段周部的第一環(huán)形槽內(nèi),用于防止水從閥桿和角閥主體之間的縫隙溢出。所述控制段延伸出所述讓位孔,且所述控制段的直徑小于所述第一環(huán)形槽的內(nèi)徑,當(dāng)所述閥桿受力折斷時(shí),折斷位置位于所述密封段和控制段的連接位置,此時(shí),所述第一密封圈的密封效果不受影響,減少閥桿折斷時(shí)水外溢的問(wèn)題。外溢的問(wèn)題。外溢的問(wèn)題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種角閥


    [0001]本技術(shù)涉及一種角閥。

    技術(shù)介紹

    [0002]角閥是一種常見(jiàn)的出水器,一般包括角閥主體、閥桿和閥芯。目前市面上的角閥存在損壞后易漏水問(wèn)題,尤其是閥桿,在閥桿受力過(guò)大時(shí),易折斷,且折斷后的閥桿與角閥主體之間的密封往往失效,造成水從閥桿和角閥主體之間的縫隙漏出,如果沒(méi)有及時(shí)更換角閥或者切斷水源,會(huì)造成場(chǎng)地積水,帶來(lái)生活/工作不便問(wèn)題。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)為解決上述技術(shù)問(wèn)題,提出一種閥桿折斷損壞后,防漏效果依舊存在的角閥結(jié)構(gòu)。
    [0004]一種角閥,包括角閥主體、閥桿和閥芯,其中,
    [0005]所述角閥主體包括安裝腔,所述安裝腔設(shè)有讓位口。所述讓位口的直徑小于所述安裝腔的內(nèi)徑。
    [0006]所述閥桿和閥芯裝入所述安裝腔內(nèi),且所述閥桿的頂端從所述讓位口延伸出,底端對(duì)接并控制所述閥芯。
    [0007]所述閥桿呈臺(tái)階狀,包括底部的密封段和頂部的控制段。所述密封段和安裝腔之間設(shè)有至少一條第一密封圈,所述第一密封圈安裝在所述密封段周部的第一環(huán)形槽內(nèi),用于防止水從閥桿和角閥主體之間的縫隙溢出。所述控制段延伸出所述讓位孔,且所述控制段的直徑小于所述第一環(huán)形槽的內(nèi)徑,當(dāng)所述閥桿受力折斷時(shí),折斷位置位于所述密封段和控制段的連接位置,此時(shí),所述第一密封圈的密封效果不受影響,可避免角閥的閥桿折斷時(shí)水外溢的問(wèn)題。
    [0008]優(yōu)選的,還包括支撐筒,所述安裝腔與讓位口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有安裝口。所述閥桿、閥芯和支撐筒依次從所述安裝孔裝入所述安裝腔內(nèi)。
    [0009]優(yōu)選的,所述支撐筒的周部和安裝腔之間設(shè)有至少兩條第二密封圈,所述第二密封圈安裝在所述支撐筒周部的第二環(huán)形槽內(nèi),可防止水從所述支撐筒和角閥主體之間的縫隙溢出。
    [0010]優(yōu)選的,所述第二密封圈有三條,分別位于所述支撐筒的兩端和中部,密封效果好。
    [0011]優(yōu)選的,所述支撐筒的頂端和閥芯之間設(shè)有密封膠墊,防止水從所述支撐筒和閥芯之間的縫隙溢出。
    [0012]優(yōu)選的,所述支撐筒的頂端設(shè)有環(huán)形臺(tái)階,所述密封膠墊安裝在所述環(huán)形臺(tái)階上,安裝穩(wěn)定,密封可靠。
    [0013]優(yōu)選的,所述密封膠墊的周部緊貼所述安裝腔內(nèi)壁,進(jìn)一步降低水從所述支撐筒和角閥主體之間的縫隙溢出。
    [0014]優(yōu)選的,所述閥芯采用陶瓷材質(zhì),包括陶瓷動(dòng)片和陶瓷定片,更耐磨。
    [0015]優(yōu)選的,還包括手輪,所述手輪通過(guò)螺釘安裝在所述閥桿上。
    [0016]優(yōu)選的,所述支撐筒的外周部設(shè)有空氣倉(cāng),當(dāng)水結(jié)冰時(shí),體積發(fā)生膨脹,可擠壓空氣倉(cāng),所述空氣倉(cāng)可以吸收膨脹部分的體積,避免角閥被漲裂。
    [0017]優(yōu)選的,所述密封段和控制段通過(guò)凹凸結(jié)構(gòu)傳動(dòng)對(duì)接,當(dāng)所述密封段或控制段損壞時(shí),可以單獨(dú)更換,減少維護(hù)成本,也避免整體丟棄時(shí)浪費(fèi)。
    [0018]由上述對(duì)本技術(shù)的描述可知,本技術(shù)具有以下有益效果:
    [0019]將所述閥桿上直徑最小的位置設(shè)置在密封圈上方,在閥桿折斷時(shí),閥桿上的密封圈不會(huì)因此失效,減少了閥桿折斷后角閥漏水問(wèn)題;
    [0020]通過(guò)在支撐筒的周部設(shè)置至少兩條密封圈,可以有效防止支撐筒和角閥主體之間的縫隙漏水;
    [0021]通過(guò)在支撐筒和閥芯之間設(shè)置密封膠墊,可以有效防止支撐筒和閥芯之間縫隙漏水。
    附圖說(shuō)明
    [0022]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解, 構(gòu)成本技術(shù)的一部分,本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本技術(shù),并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。
    [0023]其中:
    [0024]圖1是一種角閥的軸側(cè)視圖;
    [0025]圖2是一種角閥的正視圖;
    [0026]圖3是一種角閥的側(cè)視圖;
    [0027]圖4是一種角閥的剖視圖一;
    [0028]圖5是一種角閥的局部放大圖;
    [0029]圖6是一種角閥的剖視圖二;
    [0030]圖1到圖6中的標(biāo)識(shí)分別是:角閥主體1、安裝腔11、讓位口12、安裝口13、閥桿2、密封段21、控制段22、閥芯3、第一密封圈4、支撐筒5、第二密封圈6、密封膠墊7、手輪8。
    實(shí)施方式
    [0031]為了使本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題、 技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。
    [0032]請(qǐng)參閱圖1到圖5,一種角閥,包括角閥主體1、閥桿2和閥芯3,其中,
    [0033]所述角閥主體1包括安裝腔11,所述安裝腔11設(shè)有讓位口12。所述讓位口12的直徑小于所述安裝腔11的內(nèi)徑。
    [0034]所述閥桿2和閥芯3裝入所述安裝腔11內(nèi),且所述閥桿2的頂端從所述讓位口12延伸出。
    [0035]所述閥桿2呈臺(tái)階狀,包括底部的密封段21和頂部的控制段22。所述密封段21和安裝腔11之間設(shè)有至少一條第一密封圈4,所述第一密封圈4安裝在所述密封段21周部的第一
    環(huán)形槽內(nèi),用于防止水從閥桿2和角閥主體1之間的縫隙溢出。所述控制段22延伸出所述讓位孔,且所述控制段22的直徑小于所述第一環(huán)形槽的內(nèi)徑,當(dāng)所述閥桿2受力折斷時(shí),折斷位置位于所述密封段21和控制段22的連接位置,此時(shí),所述第一密封圈4的密封效果不受影響,可避免角閥的閥桿2折斷時(shí)水外溢的問(wèn)題。
    [0036]在一實(shí)施例中,所述密封段21和控制段22通過(guò)凹凸結(jié)構(gòu)傳動(dòng)對(duì)接,如圖6所示。當(dāng)所述密封段21或控制段22損壞時(shí),可以單獨(dú)更換,減少維護(hù)成本,也避免整體丟棄時(shí)浪費(fèi)。
    [0037]在其它實(shí)施例中,還包括支撐筒5,而所述安裝腔11與讓位口12相對(duì)的一側(cè)設(shè)有安裝口13。所述閥桿2、閥芯3和支撐筒5依次從所述安裝孔裝入所述安裝腔11內(nèi)。所述支撐筒5的周部和安裝腔11之間設(shè)有至少兩條第二密封圈6,所述第二密封圈6安裝在所述支撐筒5周部的第二環(huán)形槽內(nèi),可防止水從所述支撐筒5和角閥主體1之間的縫隙溢出。本實(shí)施例中,所述第二密封圈6有三條,分別位于所述支撐筒5的兩端和中部,密封效果好。
    [0038]另外,所述支撐筒5的頂端和閥芯3之間設(shè)有密封膠墊7,防止水從所述支撐筒5和閥芯3之間的縫隙溢出。優(yōu)選的,所述支撐筒5的頂端設(shè)有環(huán)形臺(tái)階,所述密封膠墊7安裝在所述環(huán)形臺(tái)階上,安裝穩(wěn)定,密封可靠。在另一實(shí)施例中,所述密封膠墊7的周部緊貼所述安裝腔11內(nèi)壁,進(jìn)一步降低水從所述支撐筒5和角閥主體1之間的縫隙溢出。
    [0039]在另一實(shí)施例中,所述支撐筒5的外周部設(shè)有空氣倉(cāng),體積發(fā)生膨脹,可擠壓空氣倉(cāng),所述空氣倉(cāng)可以吸收膨脹部分的體積,避免角閥被漲裂。
    [0040]本實(shí)施例中,所述閥芯3采用陶瓷材質(zhì),包括陶瓷動(dòng)片和陶瓷定片,更耐磨。
    [0041]在其它實(shí)施例中,還包括手輪8,所述手輪8通過(guò)螺釘安裝在所述閥桿2上。
    [0042]本技術(shù)將所述閥桿2上直徑最小的位置設(shè)置在密封圈上方,在閥桿2折斷時(shí),閥桿2上的密封圈不會(huì)失效,減少了本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種角閥,其特征在于,包括角閥主體、閥桿和閥芯;所述角閥主體包括安裝腔,所述安裝腔設(shè)有讓位口;所述讓位口的直徑小于所述安裝腔的內(nèi)徑;所述閥桿和閥芯裝入所述安裝腔內(nèi),且所述閥桿的頂端從所述讓位口延伸出,底端對(duì)接并控制所述閥芯;所述閥桿呈臺(tái)階狀,包括底部的密封段和頂部的控制段;所述密封段和安裝腔之間設(shè)有至少一條第一密封圈,所述第一密封圈安裝在所述密封段周部的第一環(huán)形槽內(nèi);所述控制段延伸出所述讓位口,且所述控制段的直徑小于所述第一環(huán)形槽的內(nèi)徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角閥,其特征在于,還包括支撐筒,所述安裝腔與讓位口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有安裝口;所述閥桿、閥芯和支撐筒依次從所述安裝口裝入所述安裝腔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種角閥,其特征在于,所述支撐筒的周部和安裝腔之間設(shè)有至少兩條第二密封圈,...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鄭志鷹
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:鄭志鷹
    類(lèi)型:新型
    國(guó)別省市:

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