一種紙張切割機構的除粉塵碎屑裝置，包括：支撐桿、底板、導風管、收納袋及檔桿，支撐桿設有兩條，且分別設于底板左右相對的兩側，兩條支撐桿的兩端分別向下垂直折彎，支撐桿兩段垂直段的末端鑲嵌于底板的邊緣處，支撐桿兩端采用軸桿穿設底板，并固定在底板邊緣的開口處，兩條支撐桿分別吊掛有收納袋，收納袋與導風管相連接；支撐桿垂直段的末端穿設有軸桿，該軸桿延伸至底板內，支撐體采用軸桿往底板開口方向往下轉動；兩條支撐桿的兩條垂直段之間為水平段；收納袋吊掛于支撐桿的水平段；導風管設有至少三個風口，導風管其中兩個風口設于上方，導風管另一風口設于下方，并與連接座相連接垂落支撐桿則可減少上下攀爬取下吊掛的收納袋，方便取下。方便取下。方便取下。
【技術實現步驟摘要】
一種紙張切割機構的除粉塵碎屑裝置
[0001]本技術涉及一種除粉塵碎屑裝置，尤其涉及一種紙張切割機構的除粉塵碎屑裝置。
技術介紹
[0002]在印刷領域中，紙張需要進行加工前及加工后，都需要進行切割處理，加工前需要切割刀合適的尺寸送達至加工設置內；加工后，則需要切割至合適的尺寸進行打包處理，而在紙張切割過程中，容易產生紙張的粉塵碎屑，粉塵碎屑容易影響紙張的加工。
[0003]公開號為CN203818765U，為一款中國技術專利，其公開了一種用于紙張印刷機的紙張除塵裝置，紙張通過一組傳動輥送往印刷機，紙張上方設有固定于傳動輥支架的除塵罩，除塵罩內設有平行于傳動輥的轉軸，除塵罩頂部通過管道與引風機相連通；所述轉軸的外圓周設有用于清潔紙張表面的毛刷，轉軸的一端與設于傳動輥支架上的電機軸連接；在紙張被送往印刷機之前，通過毛刷對紙張表面的紙屑粉塵進行清理，并通過引風機將粉塵抽出，避免了紙屑粉塵進入印刷機，不會混入油墨之中，舍棄傳統的油墨循環凈化方式，結構簡單成本低，易于推廣使用。
[0004]上述結構為紙張送入至墨染結構時，對紙張外表面進行抽風除塵，但是在紙張加工過程中，切割步驟更容易產生粉塵碎屑的飛濺，而飛濺在室內的粉塵碎屑則容易在室內蔓延飛揚，從而使后續的各個加工步驟都占有粉塵碎屑，因此，有必要設計一款紙張切割機構的除粉塵碎屑裝置。
技術實現思路
[0005]針對
技術介紹
中存在的技術缺陷，本技術提出一種紙張切割機構的除粉塵碎屑裝置，解決了上述技術問題以及滿足了實際需求，具體的技術方案如下所示：<br/>[0006]一種紙張切割機構的除粉塵碎屑裝置，包括：支撐桿、底板、導風管、收納袋及檔桿，所述支撐桿設有兩條，且分別設于底板左右相對的兩側，兩條所述支撐桿的兩端分別向下垂直折彎，每一所述支撐桿兩段垂直段的末端鑲嵌于所述底板的邊緣處，所述底板與兩條所述支撐桿相連接的邊緣處呈開口設置，所述支撐桿兩端采用軸桿穿設底板，并固定在所述底板邊緣的開口處，兩條所述支撐桿分別吊掛有收納袋，所述收納袋與所述導風管相連接；每一所述支撐桿垂直段的末端穿設有軸桿，該軸桿延伸至底板內，每一所述支撐體采用軸桿往底板開口方向往下轉動；兩條所述支撐桿的兩條垂直段之間為水平段；每一所述收納袋吊掛于每一所述支撐桿的水平段；所述導風管設有至少三個風口，所述導風管其中兩個風口設于上方，所述導風管另一風口設于下方，并與連接座相連接；每一所述收納袋分別套入至每一限位環內，每一所述限位環邊緣處設有接口，每一所述限位環的接口與所述導風管上方的兩個風口之一相連接。
[0007]進一步，每一所述支撐桿垂直段的后方設有限位凸塊，若干所述凸塊分別鑲嵌于所述底板上表面。
[0008]進一步，所述底板每一側的兩個開口之間設有凸板；兩條所述凸板后方設有擋桿；每一所述擋桿分別分別置于每一所述支撐桿的兩條垂直段與每一凸板之間；每一所述擋桿的兩端分別延伸至底板前后的兩側外。
[0009]進一步，所述導風管上方的兩個風口處設有密封環，所述導風管上方的兩個風口采用密封環連接于每一所述限位環的接口處，且呈過盈連接；每一所述限位環的接口延伸至環內。
[0010]進一步，每一所述限位環延伸至環內的一段采用鎖緊環與所述收納袋相連接；每一所述收納袋與所述每一所述限位環延伸段相連接處設有導風孔。
[0011]進一步，所述連接座一側設有抽風機，所述連接座遠離所述抽風機的一側設有導向管；所述導向管與外界的紙張切割機構相連接。
[0012]進一步，每一所述收納袋為帶有透氣孔的袋；每一所述收納袋上方采用線連接于掛鉤，所述掛鉤吊掛在每一所述支撐桿的水平段處；每一所述掛鉤與所述支撐桿水平段緊貼的一面設有防滑層。
[0013]進一步，所述底板的下方設有若干個滑輪。
[0014]本技術具有的有益效果在于：
[0015]本技術從紙張切割機構抽取的粉塵碎屑至連接座處，連接座上方連接的導風管分別把帶有粉塵碎屑的空氣輸入至收納袋處，對粉塵碎屑進行集中處理，避免紙張切割機構切割過程中飛揚的粉塵碎屑對室內的造成污染，本技術的收納袋內的粉塵碎屑滿溢后，則可移開擋桿，讓支撐桿往外傾斜垂落，把吊掛在支撐桿的收納袋取下，囤積過多粉塵碎屑的收納袋具有一定的重量，垂落支撐桿則可減少上下攀爬取下吊掛的收納袋，方便取下。
附圖說明
[0016]圖1為一種紙張切割機構的除粉塵碎屑裝置的立體結構示意圖。
[0017]圖2為一種紙張切割機構的除粉塵碎屑裝置的支撐桿傾斜垂落結構示意圖。
[0018]圖3為一種紙張切割機構的除粉塵碎屑裝置的導風管、限位環及收納袋的連接結構示意圖。
[0019]圖4為一種紙張切割機構的除粉塵碎屑裝置的底板俯視圖。
[0020]其中：支撐桿1、底板2、導風管3、收納袋4、檔桿5、抽風機6、滑輪7、凸板21、限位凸塊22、限位環31、密封環311、掛鉤41、連接座61、導向管62。
具體實施方式
[0021]下面結合附圖與相關實施例對本技術的實施方式進行說明，本技術的實施方式不局限于如下的實施例中，并且本技術涉及本
的相關必要部件，應當視為本
內的公知技術，是本
所屬的技術人員所能知道并掌握的。
[0022]一種紙張切割機構的除粉塵碎屑裝置，包括：支撐桿1、底板2、導風管3、收納袋4及檔桿5，支撐桿1設有兩條，且分別設于底板2左右相對的兩側，兩條支撐桿1的兩端分別向下垂直折彎，每一支撐桿1兩段垂直段的末端鑲嵌于底板2的邊緣處，底板2與兩條支撐桿1相連接的邊緣處呈開口設置，支撐桿1兩端采用軸桿穿設底板1，并固定在底板2邊緣的開口
處，兩條支撐桿1分別吊掛有收納袋4，收納袋4與導風管3相連接；每一支撐桿1垂直段的末端穿設有軸桿，該軸桿延伸至底板2內，每一支撐體1采用軸桿往底板2開口方向往下轉動；兩條支撐桿1的兩條垂直段之間為水平段；每一收納袋4吊掛于每一支撐桿1的水平段；導風管3設有至少三個風口，導風管3其中兩個風口設于上方，導風管3另一風口設于下方，并與連接座61相連接；每一收納袋4分別套入至每一限位環31內，每一限位環31邊緣處設有接口，每一限位環31的接口與導風管3上方的兩個風口之一相連接。
[0023]本技術從紙張切割機構抽取的粉塵碎屑至連接座61處，連接座61上方連接的導風管3分別把帶有粉塵碎屑的空氣輸入至收納袋4處，對粉塵碎屑進行集中處理，避免紙張切割機構切割過程中飛揚的粉塵碎屑對室內的造成污染，本技術的收納袋4內的粉塵碎屑滿溢后，則可移開擋桿5，讓支撐桿1往外傾斜垂落，把吊掛在支撐桿1的收納袋4取下，囤積過多粉塵碎屑的收納袋4具有一定的重量，垂落支撐桿1則可減少上下攀爬取下吊掛的收納袋4，方便取下。
[0024]本技術采用上述結構后，需要進一步說明的是，本技術的導風管3為Y形管道，導風管3抽取帶有粉塵碎屑的空氣后，則分別出入至兩個收納袋4處，兩個收納袋4的設置，可加大儲存量，從而減少收納本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種紙張切割機構的除粉塵碎屑裝置，包括：支撐桿、底板、導風管、收納袋及檔桿，其特征在于：所述支撐桿設有兩條，且分別設于底板左右相對的兩側，兩條所述支撐桿的兩端分別向下垂直折彎，每一所述支撐桿兩段垂直段的末端鑲嵌于所述底板的邊緣處，所述底板與兩條所述支撐桿相連接的邊緣處呈開口設置，所述支撐桿兩端采用軸桿穿設底板，并固定在所述底板邊緣的開口處，兩條所述支撐桿分別吊掛有收納袋，所述收納袋與所述導風管相連接；每一所述支撐桿垂直段的末端穿設有軸桿，該軸桿延伸至底板內，每一所述支撐桿采用軸桿往底板開口方向往下轉動；兩條所述支撐桿的兩條垂直段之間為水平段；每一所述收納袋吊掛于每一所述支撐桿的水平段；所述導風管設有至少三個風口，所述導風管其中兩個風口設于上方，所述導風管另一風口設于下方，并與連接座相連接；每一所述收納袋分別套入至每一限位環內，每一所述限位環邊緣處設有接口，每一所述限位環的接口與所述導風管上方的兩個風口之一相連接。2.根據權利要求1所述的一種紙張切割機構的除粉塵碎屑裝置，其特征在于：每一所述支撐桿垂直段的后方設有限位凸塊，若干所述凸塊分別鑲嵌于所述底板上表面。3.根據權利要求1所述的一種紙張切割機構的除粉塵碎屑裝置，其特征在于：所述底板每一側的兩個開口之間設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張之劍，
申請(專利權)人：貴州金馬包裝材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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