本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及填料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,公開了調(diào)節(jié)閥的填料機(jī)構(gòu),包括閥體,閥體的上部法蘭連接有上閥蓋,上閥蓋內(nèi)部貫穿有閥桿,上閥蓋的上側(cè)內(nèi)壁上卡設(shè)有填料槽,填料槽內(nèi)從上到下卡入到多個密封填料,填料槽的上部卡入有壓環(huán),壓環(huán)的上部設(shè)置有壓板,壓板的頂面一側(cè)安裝有平衡氣泡,壓板可拆卸安裝在上閥蓋的頂部,壓板的底面兩側(cè)設(shè)置有壓力傳感器,壓力傳感器電性連接有主控制器,主控制器上電性連接有顯示器,主控制器上電性連接有聲光報警器,此結(jié)構(gòu)利用平衡氣泡方便檢測壓板的安裝平衡,同時利用壓力傳感器配合控制結(jié)構(gòu),從而可檢測壓板安裝下壓力,避免壓的過緊或者壓不到位的問題。問題。問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
調(diào)節(jié)閥的填料機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)屬于填料結(jié)構(gòu)
,具體為調(diào)節(jié)閥的填料機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]調(diào)節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。
[0003]現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥的閥桿與上閥座連接處設(shè)置有密封填料來密封連接縫,從而防止閥體的流體流出,如公告號CN210770628U公布的結(jié)構(gòu)中,此結(jié)構(gòu)中密封填料通過壓板壓緊,當(dāng)壓板在實(shí)際壓緊安裝時,申請人發(fā)現(xiàn):
[0004]1.操作人員一般需要工具來檢測壓板的安裝平衡度,從而保證密封填料受壓平衡,但現(xiàn)有操作中安裝人員需要先調(diào)整,然后再拿工具測量然后在調(diào)整,一種重復(fù)到壓板平衡,這樣操作十分麻煩,調(diào)整較慢。
[0005]2.現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中操作人員都是憑經(jīng)驗(yàn)來確定壓板下壓擠壓到位,這樣安裝時,很容易出現(xiàn)壓緊不到位或者壓的過緊的問題,缺少檢測裝置來輔助人員安裝。
[0006]為了解決上述提出的問題,提供一種調(diào)節(jié)閥的填料機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0007]本技術(shù)的目的在于:為了解決上述提出的問題,提供調(diào)節(jié)閥的填料機(jī)構(gòu)。
[0008]本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:調(diào)節(jié)閥的填料機(jī)構(gòu),包括閥體,所述閥體的上部法蘭連接有上閥蓋,所述上閥蓋內(nèi)部貫穿有閥桿,所述上閥蓋的上側(cè)內(nèi)壁上卡設(shè)有填料槽,所述填料槽內(nèi)從上到下卡入到多個密封填料,所述填料槽的上部卡入有壓環(huán),所述壓環(huán)的上部設(shè)置有壓板,所述壓板的頂面一側(cè)安裝有平衡氣泡,所述壓板可拆卸安裝在所述上閥蓋的頂部;
[0009]所述壓板的底面兩側(cè)設(shè)置有壓力傳感器,所述壓力傳感器電性連接有主控制器,所述主控制器上電性連接有顯示器,所述主控制器上電性連接有聲光報警器。
[0010]在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述壓板的兩側(cè)開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)貫穿有連接螺桿,所述連接螺桿的底部固定連接在所述上閥蓋上,所述連接螺桿上螺紋連接有鎖緊螺母。
[0011]在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有閥座,所述閥桿的所述閥桿的下部設(shè)置有閥芯。
[0012]在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述壓環(huán)的中部開設(shè)有貫穿孔一,所述閥桿貫穿所述貫穿孔一。
[0013]在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述壓板的中心開設(shè)有貫穿孔二,所述閥桿貫穿所述貫穿孔二。
[0014]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本技術(shù)的有益效果是:
[0015]1、本技術(shù)中,此結(jié)構(gòu)利用平衡氣泡可輔助人員調(diào)整壓板的平行度,從而對下部密封填料下壓平衡,避免壓板不平導(dǎo)密封填料受壓不平衡,從而影響密封填料的密封性,
也避免增大閥桿的活動阻力,且這樣就不要人員拿平衡工具來檢測,更加方便安裝。
[0016]2、本技術(shù)中,此結(jié)構(gòu)利用壓力傳感器可檢測安裝到位后的擠壓力,然后將數(shù)據(jù)傳遞到主控制器上,主控制器將數(shù)據(jù)輸入到顯示器上,從而使人員可直觀的看出對密封填料擠壓力,進(jìn)而方便人員判斷密封填料是否擠壓到位,同時當(dāng)擠壓力到達(dá)預(yù)定范圍后,同時當(dāng)壓板連接出現(xiàn)松動時,此時利用壓力傳感器8可檢測出壓力的發(fā)生變化,同時主控制器做出反應(yīng),并通過聲光報警器11提醒人員,進(jìn)而方便及時進(jìn)行鎖緊。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)的正視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意簡圖;
[0018]圖2為本技術(shù)中壓板的頂面立體結(jié)構(gòu)示意簡圖;
[0019]圖3為本技術(shù)中壓板的底面立體結(jié)構(gòu)示意簡圖;
[0020]圖4為本技術(shù)中壓環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0021]圖中標(biāo)記:1
?
閥體、2
?
上閥蓋、3
?
填料槽、4
?
密封填料、5
?
壓環(huán)、6
?
壓板、7
?
平衡氣泡、8
?
壓力傳感器、9
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主控制器、10
?
顯示器、11
?
聲光報警器、12
?
通孔、13
?
連接螺桿、14
?
鎖緊螺母、15
?
閥桿、16
?
閥座、17
?
閥芯、18
?
貫穿孔一、19
?
貫穿孔二。
具體實(shí)施方式
[0022]為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例,對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0023]下面將結(jié)合圖1
?
圖4對本技術(shù)實(shí)施例的調(diào)節(jié)閥的填料機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0024]實(shí)施例:
[0025]本技術(shù)實(shí)施例提供的調(diào)節(jié)閥的填料機(jī)構(gòu),參考圖1所示,包括閥體1,閥體1的上部法蘭連接有上閥蓋2,上閥蓋2內(nèi)部貫穿有閥桿15,閥體1的內(nèi)部設(shè)置有閥座16,閥桿15的下部設(shè)置有閥芯17,上述結(jié)構(gòu)組成調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)。
[0026]參考圖1、圖2和圖4所示,上閥蓋2的上側(cè)內(nèi)壁上卡設(shè)有填料槽3,填料槽3內(nèi)從上到下卡入到多個密封填料4,填料槽3的上部卡入有壓環(huán)5,壓環(huán)5的上部設(shè)置有壓板6,壓板6可拆卸安裝在上閥蓋2的頂部,此結(jié)構(gòu)壓板6下壓壓環(huán)5,然后壓環(huán)5下壓填料槽3內(nèi)的密封填料4,時密封填料變形并緊密貼合在閥桿15和填料槽3的內(nèi)壁上,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)密封作用,防止閥體1流動的液體從閥桿15和上閥蓋2的連接縫流出,從閥桿15穩(wěn)定運(yùn)行。
[0027]參考圖1和圖2所示,壓板6的兩側(cè)開設(shè)有通孔12,通孔12內(nèi)貫穿有連接螺桿13,連接螺桿13的底部固定連接在上閥蓋2上,連接螺桿13上螺紋連接有鎖緊螺母14,此結(jié)構(gòu)連接螺桿13貫穿通孔12,然后將鎖緊螺栓14旋在連接螺桿13上,利用鎖緊螺母14下壓壓板6,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對密封填料4擠壓。
[0028]參考圖1所示,壓板6的頂面一側(cè)安裝有平衡氣泡7,利用平衡氣泡7可輔助人員調(diào)整壓板6的平行度,從而對下部密封填料4下壓平衡,避免壓板6不平導(dǎo)密封填料4受壓不平衡,從而影響密封填料4的密封性,且避免增大閥桿15的活動阻力。
[0029]參考圖1和圖3所示,壓板6的底面兩側(cè)設(shè)置有壓力傳感器8,壓力傳感器8型號為CYT
?
206,壓力傳感器8電性連接有主控制器9,主控制器9為PLC控制器,具體型號為西門子S7
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300,主控制器9上電性連接有顯示器10,主控制器9上電性連接有聲光報警器11,此結(jié)構(gòu)利用壓力傳感器可檢測安裝到位后的擠壓力,然后將數(shù)據(jù)傳遞到主控制器8上,主控制器8將數(shù)據(jù)輸入到顯示器10上,從而使人員可直觀的看出對密封填料4擠壓力,進(jìn)而方便人員判斷密封填料4是否擠壓到位,同時當(dāng)壓板6連接出現(xiàn)松動時,此時利用壓力傳感器8可檢測出壓力的發(fā)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.調(diào)節(jié)閥的填料機(jī)構(gòu),包括閥體(1),其特征在于:所述閥體(1)的上部法蘭連接有上閥蓋(2),所述上閥蓋(2)內(nèi)部貫穿有閥桿(15),所述上閥蓋(2)的上側(cè)內(nèi)壁上卡設(shè)有填料槽(3),所述填料槽(3)內(nèi)從上到下卡入到多個密封填料(4),所述填料槽(3)的上部卡入有壓環(huán)(5),所述壓環(huán)(5)的上部設(shè)置有壓板(6),所述壓板(6)的頂面一側(cè)安裝有平衡氣泡(7),所述壓板(6)可拆卸安裝在所述上閥蓋(2)的頂部;所述壓板(6)的底面兩側(cè)設(shè)置有壓力傳感器(8),所述壓力傳感器(8)電性連接有主控制器(9),所述主控制器(9)上電性連接有顯示器(10),所述主控制器(9)上電性連接有聲光報警器(11)。2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)閥的填...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:曾偉,張海,王瑩,
申請(專利權(quán))人:簡陽市中原低溫設(shè)備配套有限公司,
類型:新型
國別省市:
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