一種有色金屬軋機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種有色金屬軋機，包括底座，底座上側(cè)面固定連接有四個位置對稱的固定桿，固定桿上側(cè)面固定連接有上板，上板下側(cè)面固定連接有液壓推桿，液壓推桿下端固定連接有固定板，固定桿上固定連接有位置對稱的轉(zhuǎn)動安裝塊；本實用新型專利技術(shù)通過電腦控制液壓推桿控制上軋輥下壓的距離，可以軋壓得到不同厚度的軋壓板，相比傳統(tǒng)的軋機可以保證軋壓得到的軋壓板滿足需求，通過固定桿是限制可以防止上軋輥與下軋輥在軋壓金屬的時候上軋輥與下軋輥前后移動影響軋壓精度。后移動影響軋壓精度。后移動影響軋壓精度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種有色金屬軋機


[0001]本技術(shù)涉及金屬軋機
，具體為一種有色金屬軋機。

技術(shù)介紹

[0002]普通軋機主要由輥筒、機架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和拆輥裝置等組成，由于大部分輥距調(diào)節(jié)裝置是通過絲桿手動調(diào)節(jié)，手動調(diào)節(jié)存在調(diào)節(jié)精度較差的問題，當遇到硬度較高的軋壓板時，輥筒難以對軋壓板進行軋壓，為此我們提出一種有色金屬軋機用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種有色金屬軋機，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種有色金屬軋機，包括四個固定桿，所述固定桿上側(cè)面固定連接有上板，所述上板下側(cè)面固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿下端固定連接有固定板，所述固定板下側(cè)面固定連接有固定架，所述固定架內(nèi)安裝有兩個位置對稱的軸承座，兩個所述軸承座之間轉(zhuǎn)動連接有上軋輥，所述固定桿上固定連接有位置對稱的轉(zhuǎn)動安裝塊，兩個所述轉(zhuǎn)動安裝塊之間轉(zhuǎn)動連接有下軋輥。
[0005]優(yōu)選的，四個固定桿安裝于底座頂面。
[0006]優(yōu)選的，所述底座上側(cè)面固定連接有第一電機，左側(cè)的轉(zhuǎn)動安裝塊左側(cè)面固定連接有將所述第一電機動力傳給所述下軋輥的動力傳遞箱。
[0007]優(yōu)選的，所述固定架上固定連接有驅(qū)動所述上軋輥轉(zhuǎn)動的第二電機。
[0008]優(yōu)選的，所述上板上側(cè)面固定連接有滑動安裝座，所述滑動安裝座內(nèi)設(shè)有貫穿所述上板的第一通道，所述第一通道內(nèi)滑動連接有引導柱，所述引導柱與所述固定板上側(cè)面固定連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0010]通過電腦控制液壓推桿控制上軋輥下壓的距離，可以軋壓得到不同厚度的軋壓板，相比傳統(tǒng)的軋機可以保證軋壓得到的軋壓板滿足需求，通過固定桿是限制可以防止上軋輥與下軋輥在軋壓金屬的時候，防止上軋輥與下軋輥在軋壓過程中前后移動影響軋壓精度。
附圖說明
[0011]圖1為本技術(shù)外觀示意圖；
[0012]圖2為本技術(shù)圖1的右側(cè)視圖；
[0013]圖3為本技術(shù)圖2中A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本技術(shù)圖3中固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本技術(shù)圖1中B
?
B的剖視圖；
[0016]圖中：
[0017]11、固定桿；12、液壓推桿；13、滑動安裝座；14、引導柱；15、固定板；16、轉(zhuǎn)動安裝塊；17、下軋輥；18、動力傳遞箱；19、第一電機；20、上軋輥；21、軸承座；22、第二電機；23、固定架；24、底座；25、上板；26、第一通道。
具體實施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0019]實施例1
[0020]參照圖1
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圖5，為本技術(shù)第一個實施例，該實施例提供了一種有色金屬軋機，包括四個固定桿11，其特征在于：所述固定桿11上側(cè)面固定連接有上板25，所述上板25下側(cè)面固定連接有液壓推桿12，所述液壓推桿12下端固定連接有固定板15，所述固定板15下側(cè)面固定連接有固定架23，所述固定架23內(nèi)安裝有兩個位置對稱的軸承座21，兩個所述軸承座21之間轉(zhuǎn)動連接有上軋輥20，所述固定桿11上固定連接有位置對稱的轉(zhuǎn)動安裝塊16，兩個所述轉(zhuǎn)動安裝塊16之間轉(zhuǎn)動連接有下軋輥17，四個固定桿11安裝于底座24頂面。
[0021]由于傳統(tǒng)的軋機的輥距調(diào)節(jié)裝置存在調(diào)節(jié)精度較差的問題，本技術(shù)通過電腦控制所述液壓推桿12調(diào)整所述上軋輥20與所述下軋輥17的距離，所述上軋輥20與所述下軋輥17向相反方向轉(zhuǎn)動，這樣就可以軋壓得到不同厚度的軋壓板，也能保證軋壓板的厚度，所述轉(zhuǎn)動安裝塊16起到支撐所述下軋輥17作用和安裝固定所述動力傳遞箱18的作用，所述液壓推桿12可以向扎壓板施加壓力，有利于軋壓形成。
[0022]實施例2
[0023]參照圖1
?
圖5，為本技術(shù)第二個實施例，該實施例基于上一個實施例，，所述底座24上側(cè)面固定連接有第一電機19，左側(cè)的轉(zhuǎn)動安裝塊16左側(cè)面固定連接有將所述第一電機19動力傳給所述下軋輥17的動力傳遞箱18，所述固定架23上固定連接有驅(qū)動所述上軋輥20轉(zhuǎn)動的第二電機22，所述上板25上側(cè)面固定連接有滑動安裝座13，所述滑動安裝座13內(nèi)設(shè)有貫穿所述上板25的第一通道26，所述第一通道26內(nèi)滑動連接有引導柱14，所述引導柱14與所述固定板15上側(cè)面固定連接。
[0024]在所述液壓推桿12驅(qū)動所述固定板15移動的時候，所述引導柱14與所述滑動安裝座13起到引導作用，由于所述固定板15在所述固定桿11的限制作用下，可以防止在軋壓過程中時，所述上軋輥20與所述下軋輥17前后移動影響軋壓精度，所述引導柱14也起到限制作用。
[0025]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種有色金屬軋機，包括四個固定桿(11)，其特征在于：所述固定桿(11)上側(cè)面固定連接有上板(25)，所述上板(25)下側(cè)面固定連接有液壓推桿(12)，所述液壓推桿(12)下端固定連接有固定板(15)，所述固定板(15)下側(cè)面固定連接有固定架(23)，所述固定架(23)內(nèi)安裝有兩個位置對稱的軸承座(21)，兩個所述軸承座(21)之間轉(zhuǎn)動連接有上軋輥(20)，所述固定桿(11)上固定連接有位置對稱的轉(zhuǎn)動安裝塊(16)，兩個所述轉(zhuǎn)動安裝塊(16)之間轉(zhuǎn)動連接有下軋輥(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬軋機，其特征在于：四個固定桿(11)安裝于底座(24)頂面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張全化，
申請(專利權(quán))人：南京允正工業(yè)設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：