本實用新型專利技術涉及粉碎機生產領域,公開了一種油漆涂料顆粒粉碎調配設備,包括粉碎機主架,所述粉碎機主架頂部固定設置有液壓機箱,所述粉碎機主架兩內側壁中部固定設置有四個工作臺底座,四個所述工作臺底座的頂部固定設置有工作臺,所述工作臺的頂部兩側均固定設置有夾塊,兩個所述夾塊的內部設置有倒料桶,所述倒料桶頂部設置有蓋板,所述蓋板頂部固定設置有料斗,所述液壓機箱內固定設置有液壓機。本實用新型專利技術中,該設備通過設置有料斗與出料口,提高了該設備的安全程度,無需人力打開蓋子倒入油漆涂料顆粒,并且減少了灰塵的流出,保護了環境,也保護了工作人員的安全,通過出料口也使工作人員的工作更加方便,安全。安全。安全。
【技術實現步驟摘要】
一種油漆涂料顆粒粉碎調配設備
[0001]本技術涉及粉碎機生產領域,尤其涉及一種油漆涂料顆粒粉碎調配設備。
技術介紹
[0002]粉末涂料在生產的過程中,需要人工在機器攪拌粉碎的過程中進行反復加料,現有很多都是將攪拌葉片直接裸露在外面,保護措施不是很完善,并且在粉碎完畢后,需要人工將攪拌桶卸下,增加了員工的勞動強度。因此,本領域技術人員提供了一種油漆涂料顆粒粉碎調配設備,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種油漆涂料顆粒粉碎調配設備,設備通過設置有料斗與出料口,提高了該設備的安全程度,無需人力打開蓋子倒入油漆涂料顆粒,并且減少了灰塵的流出,保護了環境,也保護了工作人員的安全,通過出料口也使工作人員的工作更加方便,安全。
[0004]為實現上述目的,本技術提供了如下技術方案:包括粉碎機主架,所述粉碎機主架頂部固定設置有液壓機箱,所述粉碎機主架兩內側壁中部固定設置有四個工作臺底座,四個所述工作臺底座的頂部固定設置有工作臺,所述工作臺的頂部兩側均固定設置有夾塊,兩個所述夾塊的內部設置有倒料桶,所述倒料桶頂部設置有蓋板,所述蓋板頂部固定設置有料斗,所述液壓機箱內固定設置有液壓機,所述液壓機底部穿過粉碎機主架頂部固定設置有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿底部固定設置有轉動機箱,所述轉動機箱內固定設置有轉動機,所述轉動機底部穿過轉動機箱轉動設置有轉動軸,所述轉動軸底部伸入倒料桶的內部固定設置有兩個攪拌葉片。
[0005]進一步地,所述粉碎機主架兩側壁底均部固定設置有粉碎機主架底座;
[0006]通過上述技術方案,底座能使粉碎機主架更加穩定。
[0007]進一步地,所述控制器一側遠離粉碎機主架側壁的一側固定設置有電線;
[0008]通過上述技術方案,電線負責給轉動機和液壓機供電。
[0009]進一步地,所述電線遠離粉碎機主架側壁的一端固定設置有插頭;
[0010]通過上述技術方案,插頭負責給電線提供電源。
[0011]進一步地,所述粉碎機主架一側壁前端面固定設置有控制器;
[0012]通過上述技術方案,控制器負責控制轉動機與液壓機工作。
[0013]進一步地,所述控制器上固定設置有控制器顯示屏;
[0014]通過上述技術方案,控制器顯示屏方便人員觀察工作。
[0015]進一步地,所述倒料桶底部穿過工作臺固定設置有出料口;
[0016]通過上述技術方案,出料口使人員工作更加方便節省人力。
[0017]本技術具有如下有益效果:
[0018]1、本技術提出的一種油漆涂料顆粒粉碎調配設備,該設備通過設置有料斗與
出料口,提高了該設備的安全程度,無需人力打開蓋子倒入油漆涂料顆粒,并且減少了灰塵的流出,保護了環境,也保護了工作人員的安全,通過出料口也使工作人員的工作更加方便,安全。
[0019]2、本技術提出的一種油漆涂料顆粒粉碎調配設備,該設備通過設置有第一第二兩個轉動齒輪和伸縮桿,可以將油漆涂料顆粒打磨的更加細膩,通過伸縮桿的上下伸縮,可以使倒料桶內的油漆涂料顆粒全部打碎,工作效率更高,無需進行二次打磨。
[0020]3、本技術提出的一種油漆涂料顆粒粉碎調配設備,該設備通過設置有控制器與控制器顯示屏,可以使工作人員更方便的操作機器,有利于工作人員觀察機器的工作狀態,節省了人力,滿足了工作需求。
附圖說明
[0021]圖1為本技術提出的一種油漆涂料顆粒粉碎調配設備的軸側圖;
[0022]圖2為本技術提出的一種油漆涂料顆粒粉碎調配設備的正剖視圖;
[0023]圖3為本技術提出的一種油漆涂料顆粒粉碎調配設備的攪拌葉片正視圖;
[0024]圖4為本技術提出的一種油漆涂料顆粒粉碎調配設備的轉動機軸側圖。
[0025]圖例說明:
[0026]1、粉碎機主架;2、粉碎機主架底座;3、液壓機箱;4、工作臺;5、工作臺底座;6、倒料桶;7、夾塊;8、蓋板;9、料斗;10、轉動軸;11、液壓伸縮桿;12、轉動機箱;13、控制器;14、控制器顯示屏;15、攪拌葉片;16、出料口;17、轉動機;18、液壓機;19、電線;20、插頭。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0028]參照圖1
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4,本技術提供的一種實施例:一種油漆涂料顆粒粉碎調配設備,包括粉碎機主架1,所述粉碎機主架1頂部固定設置有液壓機箱3,所述粉碎機主架1兩內側壁中部固定設置有四個工作臺底座5,四個所述工作臺底座5的頂部固定設置有工作臺4,所述工作臺4的頂部兩側均固定設置有夾塊7,兩個所述夾塊7的內部設置有倒料桶6,所述倒料桶6頂部設置有蓋板8,所述蓋板8頂部固定設置有料斗9,所述液壓機箱3內固定設置有液壓機18,所述液壓機18底部穿過粉碎機主架1頂部固定設置有液壓伸縮桿11,所述液壓伸縮桿11底部固定設置有轉動機箱12,所述轉動機箱12內固定設置有轉動機17,所述轉動機17底部穿過轉動機箱12轉動設置有轉動軸10,所述轉動軸10底部伸入倒料桶6的內部固定設置有兩個攪拌葉片15;
[0029]所述粉碎機主架1兩側壁底均部固定設置有粉碎機主架底座2,底座能使粉碎機主架更加穩定,所述控制器13一側遠離粉碎機主架1側壁的一側固定設置有電線19,電線負責給轉動機和液壓機供電,所述電線19遠離粉碎機主架1側壁的一端固定設置有插頭20,插頭負責給電線提供電源,所述粉碎機主架1一側壁前端面固定設置有控制器13,控制器負責控制轉動機與液壓機工作,所述控制器13上固定設置有控制器顯示屏14,控制器顯示屏方便
人員觀察工作,所述倒料桶底6部穿過工作臺4固定設置有出料口16,出料口使人員工作更加方便節省人力。
[0030]工作原理:工作人員將油漆涂料顆粒調配好之后,通過料斗9倒入倒料桶6,隨后通過控制器13開關來控制轉動機17工作,由轉動機17帶動轉動軸10旋轉,轉動軸10上的攪拌葉片被帶動開始旋轉,在旋轉的過程中,液壓機開始工作,液壓機通過帶動液壓伸縮桿11上下移動,把倒進倒料桶6內的油漆涂料顆粒打碎的更徹底,破碎到一定程度后通過控制器13使機器停下,隨后打開倒料桶6底部的出料口23將打碎的油漆涂料顆粒倒出。
[0031]最后應說明的是:以上所述僅為本技術的優選實施例而已,并不用于限制本技術,盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本技術本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種油漆涂料顆粒粉碎調配設備,包括粉碎機主架(1),其特征在于:所述粉碎機主架(1)頂部固定設置有液壓機箱(3),所述粉碎機主架(1)兩內側壁中部固定設置有四個工作臺底座(5),四個所述工作臺底座(5)的頂部固定設置有工作臺(4),所述工作臺(4)的頂部兩側均固定設置有夾塊(7),兩個所述夾塊(7)的內部設置有倒料桶(6),所述倒料桶(6)頂部設置有蓋板(8),所述蓋板(8)頂部固定設置有料斗(9),所述液壓機箱(3)內固定設置有液壓機(18),所述液壓機(18)底部穿過粉碎機主架(1)頂部固定設置有液壓伸縮桿(11),所述液壓伸縮桿(11)底部固定設置有轉動機箱(12),所述轉動機箱(12)內固定設置有轉動機(17),所述轉動機(17)底部穿過轉動機箱(12)轉動設置有轉動軸(10),所述轉動軸(10)底部伸入倒料桶(6)的內部固定設置有兩個攪拌葉片(15)。2.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員:曹鵬,
申請(專利權)人:曹鵬,
類型:新型
國別省市:
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