彈性安裝座制造技術

本實用新型專利技術提供一種彈性安裝座，包括第一基座、第二基座以及設置在第一基座與第二基座之間的彈性連接部，彈性連接部包括支板及U型部，支板自第一基座向第二基座方向伸出，U型部呈倒U型，包括第一豎板、第二豎板及連接板，其中第一豎板的一端與支板遠離第一基座的一端連接，第二豎板的一端與第二基座連接，所述的第一基座包括第一下基面，所述的支板包括支板下基面，所述的第二基座包括第二下基面，所述的第一下基面、第二下基面以及支板下基面齊平，當溫度發生變化時，通過彈性安裝座的輕微彈性形變，補償底板與導軌的形變差，使得氣浮軸承能夠維持與導軌之間的間隙穩定。軸承能夠維持與導軌之間的間隙穩定。軸承能夠維持與導軌之間的間隙穩定。

【技術實現步驟摘要】
彈性安裝座


[0001]本技術涉及一種彈性安裝座，特別涉及坐標測量機上安裝氣浮軸承的彈性安裝座。

技術介紹

[0002]坐標測量機器通常包括底座和框架，底座能支撐待檢查制品，框架安裝在底座上用于保持主軸，主軸進而適于保持例如用于檢查制品的制品檢查裝置。所述底座、框架和/或主軸通常被構造成使得諸如測量探頭等檢查裝置和制品能沿著至少一條軸線，或者更典型的沿著三條彼此正交軸線X、Y和Z，相對于彼此移動，同時，通過設置驅動裝置用于沿著那些軸線驅動由主軸保持的檢查裝置。
[0003]為了保證驅動裝置能準確的沿著預定的軸線方向運動，通常的，運動部件通過氣浮軸承托置在導軌上，為了降低摩擦和實現高精度，在實際運行過程中，氣浮軸承與導軌面之間形成一個0.5μm
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3μm的間隙，即通過氣浮軸承，使得運動部件并不會接觸到導軌，隨著精度要求越來越高，為了進一步降低溫度對精度的影響，越來越多的采用陶瓷材料作為導軌，比如，氧化鋁陶瓷，或者進一步采用碳化硅陶瓷，但是基于成本以及制備工藝等方面的限制，運動部件中用于安裝氣浮軸承的支座無法同時采用陶瓷材料制備，通常采用鋼制或鋁合金材料制備，由于支座與導軌的熱膨脹系數不同，當溫度發生變化時，會導致氣浮軸承與導軌之間的間隙發生變化，從而影響坐標測量機的測量精度。

技術實現思路

[0004]為此，本技術提供了一種彈性安裝座以解決上述技術問題。
[0005]一種彈性安裝座，包括第一基座、設置在第一基座兩側的一對第二基座以及設置在第一基座與第二基座之間的彈性連接部，所述的彈性連接部包括支板及U型部，所述的支板自第一基座向第二基座方向伸出，所述的U型部呈倒U型，包括第一豎板、第二豎板及連接第一豎板與第二豎板的連接板，其中第一豎板的一端與支板遠離第一基座的一端連接，第二豎板的一端與第二基座連接，所述的第一基座包括第一下基面，所述的支板包括支板下基面，所述的第二基座包括第二下基面，所述的第一下基面、第二下基面以及支板下基面齊平。
[0006]進一步的，所述的支板、第一豎板、第二豎板、連接板均呈片狀，其厚度均小于第一基座以及第二基座，所述的第一豎板垂直于支板，第二豎板與第一豎板平行設置，連接板垂直與第一豎板、第二豎板，并與支板平行，第一豎板、支板以及第一基座圍設形成第一槽，第一豎板、第二豎板以及連接板圍設形成第二槽，第一槽與第二槽的開口方向相反。
[0007]進一步的，所述的支板、第一豎板、第二豎板以及連接板的厚度具有下列關系：支板與第二豎板的厚度大致相當，支板、第二豎板以及連接板的厚度大于第一豎板。
[0008]進一步的，若設第一豎板的厚度為d，第二豎板的厚度為D,則有，D=1.2d
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3d之間，設，連接板的厚度為T，則T=1.2d
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2d之間。
[0009]進一步的，所述的第一豎板的長度為第一基座厚度的1.2
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3倍之間。
[0010]進一步的，所述的支板還包括第一缺口部，所述的第一缺口部對應的支板處的厚度大致與連接板的厚度相當。
[0011]進一步的，所述的第一缺口部的長度大致與連接板的長度相當。
[0012]進一步的，第二豎板與第二基座的連接處還設置有第二缺口部。
[0013]進一步的，所述的第一基座、第二基座以及彈性連接部為一體成型。
[0014]進一步的，d為2
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10mm，所述的第一缺口部的深度為0.2
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3mm之間。
[0015]有益效果：本技術提供一種彈性安裝座，包括第一基座、第二基座以及設置在第一基座與第二基座之間的彈性連接部，彈性連接部包括支板及U型部，支板自第一基座向第二基座方向伸出， U型部呈倒U型，包括第一豎板、第二豎板及連接板，其中第一豎板的一端與支板遠離第一基座的一端連接，第二豎板的一端與第二基座連接，所述的第一基座包括第一下基面，所述的支板包括支板下基面，所述的第二基座包括第二下基面，所述的第一下基面、第二下基面以及支板下基面齊平，當溫度發生變化時，通過彈性安裝座的輕微彈性形變，補償底板與導軌的形變差，使得氣浮軸承能夠維持與導軌之間的間隙穩定。
附圖說明
[0016]圖1 本技術的彈性安裝座立體示意圖；
[0017]圖2 為圖1正視示意圖；
[0018]圖3 為彈性安裝座安裝氣浮軸承后示意圖；
[0019]圖示元件說明：
[0020]彈性安裝座 1；第一基座 10；第一下基面 101；第一上基面 102；第一連接孔11；第二基座20；第二下基面 201；第二上基面 202；第二連接孔 21；彈性連接部 30；支板 31；支板下基面 310；第一缺口部 311；第一槽 312；U型部 32；第二槽 320；第一豎板 321；連接板 322；第二豎板 323；底板 2；氣浮軸承 3；導軌 4。
實施方式
[0021]請結合參考圖1
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3，本專利技術實施例提供一種彈性安裝座 1，被配置成連接運動部件的底板2與氣浮軸承3，所述的彈性安裝座 1，包括第一基座10、設置在第一基座10兩側的一對第二基座20以及設置在第一基座10與第二基座20之間的彈性連接部30。
[0022]所述的第一基座10，大致呈一矩形塊狀，包括第一連接孔11，所述的第一連接孔11貫通第一基座10的厚度方向，并用于連接氣浮軸承3。
[0023]所述的第二基座20設置在第一基座10兩側，并且呈對稱形式布置，所述的第二基座20上設置有第二連接孔21，第二連接孔21用于將第二基座20固定在運動部件的底板2上，具體的，如通過螺栓的形式連接第二基座20與底板2。
[0024]所述的彈性連接部30設置在第一基座10與第二基座20之間，同樣的，一對分別連接兩側的第二基座20與第一基座10的彈性連接部30呈對稱形式設置，在下述說明中僅描述其中一個，另一個則不再贅述。
[0025]所述的彈性連接部30包括支板31及U型部32，所述的支板31自第一基座10的一個側面向第二基座20方向伸出，所述的U型部32呈倒U型，包括第一豎板321、第二豎板323及連
接第一豎板321與第二豎板323的連接板322，其中第一豎板321的一端與支板31遠離第一基座10的一端連接，第二豎板323的一端與第二基座20連接，另外，所述的第一基座10包括第一下基面101，所述的支板31包括支板下基面310，所述的第二基座20包括第二下基面201，所述的第一下基面101、第二下基面201以及支板下基面310齊平，可以理解的，所述的第一下基面101、第二下基面201以及支板下基面310為朝向底板2一側的側面，當在將彈性安裝座 1安裝到底板2上時，第一下基面101、第二下基面201以及支板下基面310貼附到底板2上。
[0026]可以理解的，所述的支板31、第一豎板321、第二豎板323、連接板322均呈片狀，其厚度均小于第一基座10以及第二基座20，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種彈性安裝座，包括第一基座、設置在第一基座兩側的一對第二基座以及設置在第一基座與第二基座之間的彈性連接部，其特征在于，所述的彈性連接部包括支板及U型部，所述的支板自第一基座向第二基座方向伸出，所述的U型部呈倒U型，包括第一豎板、第二豎板及連接第一豎板與第二豎板的連接板，其中第一豎板的一端與支板遠離第一基座的一端連接，第二豎板的一端與第二基座連接，所述的第一基座包括第一下基面，所述的支板包括支板下基面，所述的第二基座包括第二下基面，所述的第一下基面、第二下基面以及支板下基面齊平。2.如權利要求1所述的彈性安裝座，其特征在于，所述的支板、第一豎板、第二豎板、連接板均呈片狀，其厚度均小于第一基座以及第二基座，所述的第一豎板垂直于支板，第二豎板與第一豎板平行設置，連接板垂直與第一豎板、第二豎板，并與支板平行，第一豎板、支板以及第一基座圍設形成第一槽，第一豎板、第二豎板以及連接板圍設形成第二槽，第一槽與第二槽的開口方向相反。3.如權利要求2所述的彈性安裝座，其特征在于，所述的支板、第一豎板、第二豎板以及連接板的厚度具有下列關系：支板與第二豎板的厚度大致相當，支板、第二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賀海東，郝建偉，
申請(專利權)人：徠司儀器科技江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：