內衣面料制造方法技術

本發明專利技術公開了一種內衣面料制造方法，采用４０Ｄ／１２Ｆ錦綸有光長絲、２１０Ｄ氨綸和１００Ｄ／７２Ｆ滌綸彈絲三種原料，４０Ｄ／１２Ｆ錦綸有光長絲、２１０Ｄ氨綸和１００Ｄ／７２Ｆ滌綸彈絲的重量百分比分別為６２％、２２％和１６％。本發明專利技術由于采用了上述技術方案，原料選用錦綸有光長絲、氨綸、滌綸彈絲編織，使得該面料擁有純棉織物的舒適性與柔軟性，又具錦綸織物的光澤和氨綸織物的伸縮性。織造過程中采用滌綸彈絲做襯緯，使得經向拉伸極小、緯向拉伸較大，使得面料單向拉伸的效果更為明顯。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種。
技術介紹
純棉織物具有良好的舒適性與柔軟性，但是其伸縮性較差；而氨綸織物具 有良好的伸縮性，但是其舒適性與柔軟性較差。因而采用純棉織物或者氨綸織 物作為內衣面料都各有缺陷。
技術實現思路
本專利技術的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種， 能夠具有良好的舒適性、柔軟性和伸縮性。為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案，依 次包括如下步驟原料準備采用40D/12F錦論有光長絲、210D氨綸和100D/72F滌給彈絲 三種原料，40D/12F錦綸有光長絲、210D氨綸和100D/72F滌綸彈絲的重量百分 比分別為62%、 22%和16%;整經采用分段整經進行操作，要求室內溫度為秋冬23±2° C，春夏:26±2° C，相對濕度65%-75%;織造要求室內溫度為26.5±1° C，相對濕度65%-75%;后整理依次經過水洗或干洗-預定型-打巻-經軸染色-成品定型，最后得到成品。作為優選，所述整經步驟中分段整經為將592個40D/12F錦綸有關長絲原 料，按每套6個盤頭在整經機上進行開拉整經，整經張力控制在7-9g/dn，按所需整經米長進行；將590個210D氨綸原料，按每套6個盤頭在氨綸整經機上進 行開拉整經，整經牽伸比為60%，按所需整經米長進行；將585個100D/72F錦綸有關長絲原料，按每套6個盤頭在整經機上進行開拉整經，:，整經張力控制在12-16g/dn，按所需整經米長進行。作為優選，所述織造步驟采用上機/巻取密度38.5C/C /44C/C;機速1400-1600rpm;布邊穿法為氨綸穿邊,3穿1空*6組/邊,GBl和GB3滿穿；布巻 幅寬為230士10cm。作為優選，所述織造步驟中各梳櫛紗線穿法及原料配比GB1: 40D/12F錦綸長絲，有光GB2: 210D氨論GB3: 100D/72F滌綸彈絲，半光花型組織和送經量為滿穿(592根) 滿穿(590根) 滿穿(585根)GB1: 2-0/0-2/2-0/2-4/4-2/2-4〃1130mm/RACKGB2: 0隱0/4-4/2隱2/6-6/2-2/4-4〃120mm/RACKGB3: 0-0/2-2〃123mm/RACK作為優選，所述后整理步驟中水洗溫度80° C，水洗速度14-16m/min， 前臺進布門幅220士10cm， cpc: 51±1，后臺出布門幅170土10cm， cpc: 55 ±1，加料桶一中加入4g/1的朗盛ESWOl凈洗劑，3g/l檸檬酸，加料桶二中加 入2g/1的朗盛ESW01凈洗劑，3g/1檸檬酸。作為優選，所述后整理步驟中預定型的定型溫度190。 C，定型門幅164cm， 定型車速25m/min，超喂6-8%，前臺水洗后門幅150士10cm， cpc: 64±1， 預定型后控制出布門幅160-162cm，出布cpc: 64-65.5，克重190g/m2±5， 定型機軋車料槽中加入5g/l檸檬酸，40g/l抗高溫壓模助劑。作為優選，所述后整理步驟中干洗溫度120-125° C，干洗速度20±2m/min，前臺進布門幅220土10cm， cpc: 51士1,后臺出布門幅160士10cm，Cpc: 57±1，干洗處方四氯乙烯。作為優選，所述后整理步驟中預定型的定型溫度190。 C，定型門幅180cm， 定型車速25m/min，超喂0-2%，前臺干洗后門幅160士10cm， cpc: 57±1， 預定型后控制出布門幅180-184cm，出布cpc: 55-57，克重165g/m2±10，定 型機軋車料槽中加入5g/l檸檬酸，30g/l抗高溫壓模助劑。作為優選，所述后整理步驟中經軸染色流量380m3/h，液量4400L,經軸 擋板設置二分之一布高+2cm。作為優選，所述后整理步驟中成品定型的定型溫度150° C，定型門幅 185cm，定型車速25m/min，超喂8-12%，染色后門幅182土5cm， cpc: 55 士l，烘干后控制出布門幅184-188cm，出布cpc: 55±1，克重165g/m2±10。本專利技術由于采用了上述技術方案，原料選用錦綸有光長絲、氨綸、滌綸彈 絲編織，使得該面料擁有純棉織物的舒適性與柔軟性，又具錦綸織物的光澤和 氨綸織物的伸縮性。織造過程中采用滌綸彈絲做襯緯，使得經向拉伸極小、緯 向拉伸較大，使得面料單向拉伸的效果更為明顯。 具體實施例方式，依次包括如下步驟原料準備采用40D/12F錦綸有光長絲、210D氨綸和100D/72F滌綸彈絲 三種原料，40D/12F錦綸有光長絲、210D氨綸和100D/72F滌綸彈絲的重量百分 比分別為62%、 22%和16%;整經采用分段整經進行操作，要求室內溫度為秋冬23±2° C，春夏:26±2。 C，相對濕度65%-75%織造要求室內溫度為26.5±1° C，相對濕度65%-75%; 后整理依次經過水洗或干洗-預定型-打巻-經軸染色-成品定型，最后得到 成品。所述整經步驟中分段整經為將592個40D/12F錦綸有關長絲原料，按每套6 個盤頭在整經機上進行開拉整經，整經張力控制在7-9g/dn，按所需整經米長進 行；將590個210D氨綸原料，按每套6個盤頭在氨綸整經機上進行開拉整經， 整經牽伸比為60%，按所需整經米長進行；將585個100D/72F錦綸有關長絲原 料，按每套6個盤頭在整經機上進行開拉整經， 一套，整經張力控制在12-16g/dn， 按所需整經米長進行。所述織造歩驟采用上機/巻取密度38.5c/c/44c/c;機速1400-1600rpm;布 邊穿法為氨綸穿邊，3穿1空*6組/邊,GBl和GB3滿穿；布巻幅寬為230士10cm。所述織造步驟中各梳櫛紗線穿法及原料配比GB1: 40D/12F錦綸長絲，有光 滿穿 (592根)GB2: 210D氨給 滿穿 (590根)GB3: 100D/72F滌綸彈絲，半光 滿穿 (585根) 花型組織和送經量為GB1: 2-0/0-2/2-0/2-4/4隱2/2陽4〃GB2: 0-0/4-4/2-2/6-6/2-2/4-4〃GB3: 0-0/2-2〃1130mm/RACK120mm/RACK123mm/RACK后整理有兩種方式， 一種是水洗、預定型、打巻、經軸染色、烘干得到成 品；另一種是干洗、預定型、打巻、經軸染色、烘干得到成品。 采用水洗的后整理依次經過以下步驟(1)水洗水洗溫度80° C，水洗速度14-16m/min，前臺進布門幅220士10cm， cpc: 51±1，后臺出布門幅170士10cm， cpc: 55±1，加料桶一中加 入4g/1的朗盛ESW01凈洗劑，3g/1檸檬酸，加料桶二中加入2g/1的朗盛ESW01 凈洗劑，3g/l檸檬酸；(2) 預定型定型溫度190° C，定型門幅164cm，定型車速25m/min， 超喂6-8%，前臺水洗后門幅150士10cm， cpc: 64±1，預定型后控制出布門 幅160-162cm，出布cpc: 64-65.5，克重190g/m2±5，定型機軋車料槽中加 入5g/l檸檬酸，40g/l抗高溫壓模助劑；(3) 打巻利用打巻機進行打巻；(4) 經軸染色流量380m3/h，液量4400L，經軸擋板設置二分之一布高 +2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
內衣面料制造方法，其特征在于：依次包括如下步驟：　原料準備：采用４０Ｄ／１２Ｆ錦綸有光長絲、２１０Ｄ氨綸和１００Ｄ／７２Ｆ滌綸彈絲三種原料，４０Ｄ／１２Ｆ錦綸有光長絲、２１０Ｄ氨綸和１００Ｄ／７２Ｆ滌綸彈絲的重量百分比分別為６２％、２２％ 和１６％；　整經：采用分段整經進行操作，要求室內溫度為：秋冬：２３±２℃，春夏：２６±２℃，相對濕度：６５％－７５％；　織造：要求室內溫度為：２６．５±１℃，相對濕度：６５％－７５％；　后整理：依次經過水洗或干洗－預定型－打卷－經軸染 色－成品定型，最后得到成品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李強，
申請(專利權)人：海寧德俊織染集團有限公司，
類型：發明
國別省市：33[]