本實用新型專利技術(shù)涉及測試裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了淀粉流動性測試裝置，解決了現(xiàn)有的淀粉流動性測試裝置需要通過人工多次參與而影響工作效率以及容易造成測試結(jié)果出現(xiàn)誤差的問題，其包括支撐底座，支撐底座頂部的一端設(shè)置有電氣控制裝置，電氣控制裝置背面設(shè)置有氣源，支撐底座頂部另一端設(shè)置有流化容器和電子秤，流化容器正面底端開設(shè)有出料口，流化容器正面底端設(shè)置有封堵組件，流化容器背面設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)，支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)頂部一端設(shè)置有攪拌電機，攪拌電機輸出軸上設(shè)置有攪拌槳，支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)頂部另一端設(shè)置有距離傳感器；通過該淀粉流動性測試裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動攪拌，并能夠分別對靜止?fàn)顟B(tài)和流動狀態(tài)的淀粉高度進行測量，有效提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
淀粉流動性測試裝置
[0001]本技術(shù)屬于測試裝置
，具體為淀粉流動性測試裝置。
技術(shù)介紹
[0002]淀粉流動性能對于其貯存、運輸、混合攪拌均有影響，能夠通過淀粉流動性來判斷淀粉的濕度以及與水混合溶解的速度等，因此在淀粉生產(chǎn)加工完成后都需要對其流動性進行測試。
[0003]測試粉末流動性通常參考國際標(biāo)準(zhǔn)《ISO8130
?
5》，然而，現(xiàn)有依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)進行的粉末流動性測試方法均是手動操作，目前對于淀粉流動性測試需要通過人工計時，同時需要通過人工對流化容器內(nèi)部的淀粉進行攪拌(通過攪拌可以使得淀粉快速流化，提高流化均勻度)，以及需要人工對流化容器內(nèi)部靜止?fàn)顟B(tài)淀粉的高度和流動狀態(tài)淀粉的高度進行多次測量后取平均值，通過人工對測試過程中的淀粉高度進行測量，不僅工作強度大，而且容易造成測量誤差，(如：測量過程不能夠保證測量尺處于垂直狀態(tài)、測量結(jié)果誤讀等)，具體舉例來說，對于同一份樣粉，不同人員依據(jù)相同測試標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進行測試，其流動值測試結(jié)果的最大差異值可達(dá)到33，測試流動值分布在117
?
150之間，最大差異33，基于上述原因，本申請?zhí)岢鲆环N能夠提高工作效率和測試精確度的淀粉流動性測試裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本技術(shù)提供淀粉流動性測試裝置，有效的解決了現(xiàn)有的淀粉流動性測試裝置需要通過人工多次參與而影響工作效率以及容易造成測試結(jié)果出現(xiàn)誤差的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：淀粉流動性測試裝置，包括支撐底座，所述支撐底座頂部的一端固定設(shè)置有電氣控制裝置，電氣控制裝置的背面固定設(shè)置有氣源，支撐底座頂部的另一端固定設(shè)置有流化容器和電子秤，電子秤的頂端設(shè)置有接料杯，流化容器與氣源通過導(dǎo)氣軟管連接，流化容器正面的底端開設(shè)有出料口，流化容器正面的底端設(shè)置有與出料口相匹配的封堵組件，流化容器的背面設(shè)置有與支撐底座固定連接的支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)，支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)頂部的一端固定設(shè)置有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸上固定設(shè)置有攪拌槳，支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)頂部的另一端設(shè)置有距離傳感器，距離傳感器通過移動調(diào)節(jié)組件與支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)活動連接。
[0006]優(yōu)選的，所述封堵組件由升降氣缸和封堵頭構(gòu)成，升降氣缸固定連接于流化容器正面的底端，封堵頭固定連接于升降氣缸的頂端，封堵頭為硅膠材質(zhì)。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)由限位夾套一、限位夾套二、伺服電機一、驅(qū)動齒輪、升降立板、齒條、伺服電機二和旋轉(zhuǎn)支撐板體構(gòu)成，限位夾套一和限位夾套二均固定連接于支撐底座的頂端，伺服電機一固定連接于限位夾套二的正面，驅(qū)動齒輪固定連接于伺服電機一的輸出軸，升降立板滑動連接于限位夾套一和限位夾套二之間，齒條固定連接于升降立板正面的一側(cè)并與驅(qū)動齒輪相嚙合，伺服電機二固定連接于升降立板頂端的中間位置，旋
轉(zhuǎn)支撐板體固定連接于伺服電機二的輸出軸。
[0008]優(yōu)選的，所述移動調(diào)節(jié)組件由伺服電機三、調(diào)節(jié)絲桿和移動限位塊構(gòu)成，伺服電機三固定連接于旋轉(zhuǎn)支撐板體的一端，旋轉(zhuǎn)支撐板體頂部的一端開設(shè)有滑槽，調(diào)節(jié)絲桿和移動限位塊均活動連接于滑槽的內(nèi)部，調(diào)節(jié)絲桿穿插于移動限位塊并與伺服電機三的輸出軸固定連接，距離傳感器固定連接于移動限位塊的底端。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0010](1)、在工作中，通過設(shè)置由限位夾套一、限位夾套二、伺服電機一、驅(qū)動齒輪、升降立板、齒條、伺服電機二和旋轉(zhuǎn)支撐板體構(gòu)成的支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)，能夠?qū)嚢铇途嚯x傳感器的位置進行調(diào)節(jié)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對淀粉進行自動攪拌，以及對不同狀態(tài)下淀粉的高度進行測量，解放工作人員的雙手，降低工作強度，同時解決了人工操作容易產(chǎn)生誤差的缺陷；
[0011](2)、通過設(shè)置由伺服電機三、調(diào)節(jié)絲桿和移動限位塊構(gòu)成的移動調(diào)節(jié)組件，能夠?qū)嚯x傳感器的位置進行橫向調(diào)節(jié)，增加測量位置，進而提高測量的隨機性，通過設(shè)置由升降氣缸和封堵頭構(gòu)成的封堵組件，能夠?qū)Τ隽峡谶M行快速打開和封堵。
附圖說明
[0012]附圖用來提供對本技術(shù)的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本技術(shù)的實施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。
[0013]在附圖中：
[0014]圖1為本技術(shù)淀粉流動性測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0015]圖2為本技術(shù)淀粉流動性測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0016]圖3為本技術(shù)支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)圖3的局部放大圖；
[0018]圖中：1、支撐底座；2、電氣控制裝置；3、氣源；4、流化容器；5、電子秤；6、接料杯；7、出料口；8、封堵組件；9、支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)；10、攪拌電機；11、攪拌槳；12、距離傳感器；13、移動調(diào)節(jié)組件；14、升降氣缸；15、封堵頭；16、限位夾套一；17、限位夾套二；18、伺服電機一；19、驅(qū)動齒輪；20、升降立板；21、齒條；22、伺服電機二；23、旋轉(zhuǎn)支撐板體；24、伺服電機三；25、調(diào)節(jié)絲桿；26、移動限位塊。
具體實施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0020]由圖1至圖3給出，本技術(shù)淀粉流動性測試裝置包括支撐底座1，支撐底座1頂部的一端固定設(shè)置有電氣控制裝置2，電氣控制裝置2的背面固定設(shè)置有氣源3，支撐底座1頂部的另一端固定設(shè)置有流化容器4和電子秤5，電子秤5的頂端設(shè)置有接料杯6，流化容器4與氣源3通過導(dǎo)氣軟管連接，流化容器4正面的底端開設(shè)有出料口7，流化容器4正面的底端設(shè)置有與出料口7相匹配的封堵組件8，流化容器4的背面設(shè)置有與支撐底座1固定連接的支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)9，支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)9頂部的一端固定設(shè)置有攪拌電機10，攪拌電機10的輸出軸上
固定設(shè)置有攪拌槳11，支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)9頂部的另一端設(shè)置有距離傳感器12，距離傳感器12通過移動調(diào)節(jié)組件13與支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)9活動連接；
[0021]由圖1至圖4給出，封堵組件8由升降氣缸14和封堵頭15構(gòu)成，能夠?qū)Τ隽峡?進行封堵，升降氣缸14固定連接于流化容器4正面的底端，封堵頭15固定連接于升降氣缸14的頂端，封堵頭15為硅膠材質(zhì)，能夠提高密封效果，同時避免造成流化容器4的磨損，支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)9由限位夾套一16、限位夾套二17、伺服電機一18、驅(qū)動齒輪19、升降立板20、齒條21、伺服電機二22和旋轉(zhuǎn)支撐板體23構(gòu)成，能夠?qū)嚢铇?1和距離傳感器12的位置進行調(diào)節(jié)，限位夾套一16和限位夾套二17均固定連接于支撐底座1的頂端，伺服電機一18固定連接于限位夾套二17的正面，驅(qū)動齒輪19固定連接于伺服電機一18的輸出軸，升降立板20滑動連接于限位夾套一16和限位夾套二17之間，齒條21本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.淀粉流動性測試裝置，包括支撐底座(1)，其特征在于：所述支撐底座(1)頂部的一端固定設(shè)置有電氣控制裝置(2)，電氣控制裝置(2)的背面固定設(shè)置有氣源(3)，支撐底座(1)頂部的另一端固定設(shè)置有流化容器(4)和電子秤(5)，電子秤(5)的頂端設(shè)置有接料杯(6)，流化容器(4)與氣源(3)通過導(dǎo)氣軟管連接，流化容器(4)正面的底端開設(shè)有出料口(7)，流化容器(4)正面的底端設(shè)置有與出料口(7)相匹配的封堵組件(8)，流化容器(4)的背面設(shè)置有與支撐底座(1)固定連接的支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)(9)，支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)(9)頂部的一端固定設(shè)置有攪拌電機(10)，攪拌電機(10)的輸出軸上固定設(shè)置有攪拌槳(11)，支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)(9)頂部的另一端設(shè)置有距離傳感器(12)，距離傳感器(12)通過移動調(diào)節(jié)組件(13)與支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)(9)活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉流動性測試裝置，其特征在于：所述封堵組件(8)由升降氣缸(14)和封堵頭(15)構(gòu)成，升降氣缸(14)固定連接于流化容器(4)正面的底端，封堵頭(15)固定連接于升降氣缸(14)的頂端，封堵頭(15)為硅膠材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉流動性測試裝置，其特征在于：所述支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)(9)由...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉艷，岳云霞，
申請(專利權(quán))人：曲阜市天利藥用輔料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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