本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種中藥材速干烘箱，涉及中藥材加工技術(shù)領(lǐng)域；包括烘干箱體和循環(huán)氣路系統(tǒng)內(nèi)進行氣體干燥處理的氣體干燥罐，所述烘干箱體內(nèi)豎直設(shè)有出氣固定管，所述出氣固定管的外周設(shè)置有多層相互定位扣合的烘干托盤，烘干托盤與出氣固定管內(nèi)的氣路相連通，且烘干托盤的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有自動翻藥組件。熱氣流通過氣路直接進入到中藥材烘干區(qū)域的底部，從而使熱氣流從下自上穿過中藥材的堆垛，使藥材各層不同厚度處的中藥材都能得到烘干，增大了熱氣流與藥材表面的接觸面積；通過設(shè)置自動翻藥組件，不間斷對烘干托盤內(nèi)的中藥材進行翻動，使整個空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的藥材同時均勻烘干，解決現(xiàn)有技術(shù)中藥材烘干過程中烘干不均勻不同步的問題。題。題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種中藥材速干烘箱
[0001]本專利技術(shù)涉及中藥材加工
，具體為一種中藥材速干烘箱。
技術(shù)介紹
[0002]在中藥材生產(chǎn)過程中，需要對中藥材進行切片清洗，除去中藥材上的灰塵泥沙等雜質(zhì)嗎，但是由于儲存需要和防止藥性流失，需要對濕潤的中藥材進行快速烘干，傳統(tǒng)的晾曬或烘干方式受氣候影響較大，烘干速度不穩(wěn)定，且需要人工經(jīng)常進行翻動，防止位于底層的中藥材水分不能及時散去而導(dǎo)致藥材出現(xiàn)霉變的現(xiàn)象。為此，我們提供一種中藥材速干烘箱。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本專利技術(shù)的目的在于提供了一種中藥材速干烘箱以解決上述問題。
[0004]本專利技術(shù)所解決的技術(shù)問題為：
[0005](1)如何通過設(shè)置循環(huán)氣路，持續(xù)不斷對烘干箱體中空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的中藥材進行烘干，且通過干燥的熱氣流帶走中藥材中的水分并進入到氣體干燥罐中進行干燥，隨后重新加熱進入循環(huán)，熱氣流通過氣路直接進入到中藥材烘干區(qū)域的底部，解決現(xiàn)有技術(shù)中烘干裝置只能帶走藥材表面濕氣且接觸不充分的問題；
[0006](2)如何通過設(shè)置自動翻藥組件，不間斷對烘干托盤內(nèi)的中藥材進行翻動，使整個空腔內(nèi)的藥材同時均勻烘干，解決現(xiàn)有技術(shù)中藥材烘干過程中烘干不均勻不同步的問題。
[0007]本專利技術(shù)可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種中藥材速干烘箱，包括烘干箱體和循環(huán)氣路系統(tǒng)內(nèi)進行氣體干燥處理的氣體干燥罐，所述烘干箱體內(nèi)豎直設(shè)有出氣固定管，所述出氣固定管的外周設(shè)置有多層相互定位扣合的烘干托盤，烘干托盤與出氣固定管內(nèi)的氣路相連通，且烘干托盤的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有自動翻藥組件。
[0008]本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：烘干箱體的頂部和氣體干燥罐的頂部之間連通有濕氣輸送管，氣體干燥罐的底部連通有回流管，回流管遠(yuǎn)離氣體干燥罐的一端連接有鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機與烘干箱體的進氣口之間設(shè)置有用于加熱氣體的加熱電阻絲。
[0009]本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：出氣固定管的外周均勻開設(shè)多個環(huán)槽且軸線位置貫穿設(shè)置有進氣通道，每個環(huán)槽的外側(cè)對稱安裝有定位塊，每個定位塊的正下方開設(shè)出氣口，所述出氣口與進氣通道連通。
[0010]本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：每個環(huán)槽兩側(cè)對稱設(shè)置有烘干托盤，烘干托盤的圓心位置設(shè)有安裝讓位槽，安裝讓位槽豎直方向分別設(shè)有定位槽和連通孔，在安裝讓位槽的兩側(cè)對稱位置分別設(shè)有定位孔和定位銷，兩個相對配合烘干托盤上的定位孔和定位銷相匹配。
[0011]本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：定位槽與定位塊相互配合，出氣口與連通孔對接連通。
[0012]本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：每個烘干托盤為半圓形薄壁空腔結(jié)構(gòu)，空腔結(jié)構(gòu)
底部固定有與連通孔連通的出氣肋條，每個烘干托盤為半圓形薄壁空腔結(jié)構(gòu)，空腔結(jié)構(gòu)底部固定有與連通孔連通的出氣肋條。
[0013]本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：自動翻藥組件包括滑動設(shè)置在出氣肋條頂部的滑塊，在滑塊的兩側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接桿，連接桿的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)的弧形側(cè)壁中，且連接桿的外側(cè)固定安裝有多個翻料滾筒，滑塊運動方向一側(cè)固定設(shè)置有滑桿，且滑桿貫穿烘干托盤的弧形側(cè)壁并與其滑動連接。
[0014]本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：連接桿設(shè)置分段式，每個翻料滾筒分別固定在每一段連接桿的外側(cè)，且相鄰兩段之間通過花鍵連接。
[0015]本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：烘干箱體的兩側(cè)壁內(nèi)對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置有豎直旋轉(zhuǎn)輥，豎直旋轉(zhuǎn)輥的外周均勻固定有旋轉(zhuǎn)凸輪，旋轉(zhuǎn)凸輪的上表面開設(shè)有偏心圓槽，偏心圓槽內(nèi)滾動安裝有滾輪，滾輪一側(cè)與滑桿的一端轉(zhuǎn)動連接。
[0016]本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：旋轉(zhuǎn)凸輪的高度位置與數(shù)目與烘干托盤的高度位置和數(shù)目相匹配。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具備以下有益效果：
[0018]1、通過設(shè)置循環(huán)氣路，持續(xù)不斷對烘干箱體中空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的中藥材進行烘干，且通過干燥的熱氣流帶走中藥材中的水分并進入到氣體干燥罐中進行干燥，隨后重新加熱進入循環(huán)，也節(jié)省了成本；熱氣流通過氣路直接進入到中藥材烘干區(qū)域的底部，從而使熱氣流從下自上穿過中藥材的堆垛，使藥材各層不同厚度處的中藥材都能得到烘干，增大了熱氣流與藥材表面的接觸面積，提高了烘干效率；
[0019]2、通過設(shè)置自動翻藥組件，不間斷對烘干托盤內(nèi)的中藥材進行翻動，使整個空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的藥材同時均勻烘干，解決現(xiàn)有技術(shù)中藥材烘干過程中烘干不均勻不同步的問題，同時能夠防止烘干托盤底部的濕氣沉積，無法揮發(fā)，導(dǎo)致局部霉變的現(xiàn)象發(fā)生，從而提高了中藥材的干燥程度和均勻度。
附圖說明
[0020]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步的說明。
[0021]圖1為本專利技術(shù)的整體外部結(jié)構(gòu)連接示意圖；
[0022]圖2為本專利技術(shù)的氣體干燥罐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本專利技術(shù)的烘干箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視示意圖；
[0024]圖4為本專利技術(shù)圖3中A處的局部放大圖；
[0025]圖5為本專利技術(shù)的旋轉(zhuǎn)凸輪與滑桿連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本專利技術(shù)豎直旋轉(zhuǎn)輥傳動結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為本專利技術(shù)的出氣固定管立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8為本專利技術(shù)的烘干托盤及其自動翻藥組件連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中：1、烘干箱體；2、氣體干燥罐；3、鼓風(fēng)機；4、加熱電阻絲；5、濕氣輸送管；6、回流管；7、出氣固定管；8、烘干托盤；9、旋轉(zhuǎn)凸輪；10、滾輪；11、豎直旋轉(zhuǎn)輥；12、傳送皮帶；21、生石灰層；22、活性炭層；23、硅膠層；24、單向閥；71、進氣通道；72、環(huán)槽；73、定位塊；74、出氣口；81、定位孔；82、定位銷；83、安裝讓位槽；84、定位槽；85、連通孔；86、出氣肋條；87、滑塊；88、滑桿；89、翻料滾筒；810、連接桿；91、偏心圓槽。
具體實施方式
[0030]為更進一步闡述本專利技術(shù)為實現(xiàn)預(yù)定專利技術(shù)目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本專利技術(shù)的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如下。
[0031]請參閱圖1
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8所示，一種中藥材速干烘箱，包括烘干箱體1和氣體干燥罐2，烘干箱體1的頂部和氣體干燥罐2的頂部之間設(shè)置有濕氣輸送管5進行連通，氣體干燥罐2的底部連通有回流管6，回流管6遠(yuǎn)離氣體干燥罐2的一端連接有鼓風(fēng)機3，鼓風(fēng)機3與烘干箱體1的進氣口之間設(shè)置有用于加熱氣體的加熱電阻絲4，另外回流管6的底部一側(cè)還設(shè)置有三通閥，在初始階段，用于烘干的氣體(可以是氮氣)從一側(cè)的三通閥進入，一定時間后，關(guān)閉三通閥，使烘干箱體1、氣體干燥罐2和鼓風(fēng)機3之間形成內(nèi)部循環(huán)通道；
[0032]烘干箱體1內(nèi)豎直設(shè)置有出氣固定管7，出氣固定管7的外周沿軸向均勻開設(shè)有多個環(huán)槽72，且出氣固定管7的軸線位置貫穿開設(shè)有進氣通道71，進氣通道71的底部與烘干箱體1的進氣口連接，進氣通道71的頂部采用氣塞進行封堵，每個環(huán)槽72的外側(cè)對稱設(shè)置有定位塊73，位于每個定位塊73的正下方，環(huán)槽72的外側(cè)開設(shè)有出氣口74，每個出氣口74均與進氣通道71相連通；<本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種中藥材速干烘箱，包括烘干箱體(1)和循環(huán)氣路系統(tǒng)內(nèi)進行氣體干燥處理的氣體干燥罐(2)，其特征在于，所述烘干箱體(1)內(nèi)豎直設(shè)有出氣固定管(7)，所述出氣固定管(7)的外周設(shè)置有多層相互定位扣合的烘干托盤(8)，烘干托盤(8)與出氣固定管(7)內(nèi)的氣路相連通，且烘干托盤(8)的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有自動翻藥組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材速干烘箱，其特征在于，烘干箱體(1)的頂部和氣體干燥罐(2)的頂部之間連通有濕氣輸送管(5)，氣體干燥罐(2)的底部連通有回流管(6)，回流管(6)遠(yuǎn)離氣體干燥罐(2)的一端連接有鼓風(fēng)機(3)，鼓風(fēng)機(3)與烘干箱體(1)的進氣口之間設(shè)置有用于加熱氣體的加熱電阻絲(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材速干烘箱，其特征在于，所述出氣固定管(7)的外周均勻開設(shè)多個環(huán)槽(72)且軸線位置貫穿設(shè)置有進氣通道(71)，每個環(huán)槽(71)的外側(cè)對稱安裝有定位塊(73)，每個定位塊(73)的正下方開設(shè)出氣口(74)，所述出氣口(74)與進氣通道(71)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中藥材速干烘箱，其特征在于，每個環(huán)槽(71)兩側(cè)對稱設(shè)置有烘干托盤(8)，烘干托盤(8)的圓心位置設(shè)有安裝讓位槽(83)，安裝讓位槽(83)豎直方向分別設(shè)有定位槽(84)和連通孔(85)，在安裝讓位槽(83)的兩側(cè)對稱位置分別設(shè)有定位孔(81)和定位銷(82)，兩個相對配合烘干托盤(8)上的定位孔(81)和定位銷相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中藥材速干烘箱，其特征在于，所述定位槽(84)與定位...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢令，周奇，王振朋，劉慶峰，王升華，
申請(專利權(quán))人：上海華源制藥安徽廣生藥業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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