一種聚合氯化鋁投加器制造技術

一種聚合氯化鋁投加器，包括支撐臺面，固定安裝在支撐臺面的頂面的液體存儲箱和粉末存儲箱，液體存儲箱的內部設置有清理組件，清理組件包括刮擦件、引導部、凸起和限位通道，刮擦件通過引導部和限位通道與液體存儲箱滑動連接，刮擦件的頂面形成凸起，液體存儲箱為圓筒，刮擦件呈環形，在打開液體存儲箱底部的排料閥門時，液體存儲箱內液位下降，刮擦件隨著液位同步下降，引導部在限位通道內滑動，使得刮擦件保持徑向位移，通過刮擦件的外圓周面對液體存儲箱內壁面進行刮擦清理，在單次注料后，及時清理液體存儲箱內壁面的殘料，防止后期注入不同類型的液體造成較差污染，保障原料的純度，提高生產質量。提高生產質量。提高生產質量。

【技術實現步驟摘要】
一種聚合氯化鋁投加器


[0001]本技術屬于聚合氯化鋁生產設備
，尤其涉及一種聚合氯化鋁投加器。

技術介紹

[0002]一種聚合氯化鋁的投加裝置(CN201921623862.4)，包括液體聚合氯化鋁投加器和固體聚合氯化鋁投加器：液體聚合氯化鋁投加器包括液體儲存室、第一控制面板和液體定量室，液體儲存室的下方安裝有流量計；固體聚合氯化鋁投加器包括固體儲存室、第二控制面板與固體定量室，固體定量室的底部安裝有重量感應器；第一控制面板和第二控制面板均與電源電性連接。本技術解決現有技術中聚合氯化鋁添加過程中固體和液體沒有分開投加的問題；通過將液體聚合氯化鋁投加器和固體聚合氯化鋁投加器兩者結合，將液體和固體投加分開，避免兩者混用縮短設備使用壽命的問題；
[0003]現有技術中，用于存儲計量后的液體罐在排液后，由于缺少對罐內壁面的清理，使得罐子內壁依舊存在一定的殘料，在加注不同種類的液體原料時，殘液會造成后期加注原料的污染，造成配比產品的質量受到影響，存在一定可優化空間。
[0004]為此，我們提出一種聚合氯化鋁投加器。

技術實現思路

[0005]本技術目的在于提供一種聚合氯化鋁投加器，以解決上述現有技術所存在的技術問題。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案，一種聚合氯化鋁投加器，包括支撐臺面，固定安裝在支撐臺面的頂面的液體存儲箱和粉末存儲箱，所述液體存儲箱的內部設置有清理組件，所述清理組件包括刮擦件、引導部、凸起和限位通道，所述刮擦件通過引導部和限位通道與液體存儲箱滑動連接，刮擦件的頂面形成凸起，刮擦件與液體存儲箱內壁面貼合并刮擦液體存儲箱內壁面。
[0007]作為上述方案的進一步限定，所述液體存儲箱為圓筒，刮擦件呈環形，刮擦件的外徑與液體存儲箱內徑相等。
[0008]作為上述方案的進一步限定，所述刮擦件的上端面開設限位通道，所述引導部穿過限位通道并與刮擦件滑動連接，引導部與液體存儲箱固定連接。
[0009]作為上述方案的進一步限定，所述液體存儲箱內底面對稱設置兩個相同的引導部，刮擦件的上端面對應開設兩個相同的限位通道，兩個引導部分別與兩個限位通道滑動連接。
[0010]作為上述方案的進一步限定，所述凸起的斷面呈V字形，刮擦件的上端面通過凸起形成屋脊狀斜面，限位通道同時貫穿凸起和刮擦件。
[0011]作為上述方案的進一步限定，所述刮擦件的內部開設有浮力腔，刮擦件通過浮力腔形成密閉腔室。
[0012]作為上述方案的進一步限定，所述刮擦件的外圓周面還設置有膠圈，刮擦件的圓周面開設有環形槽，所述膠圈與環形槽過盈配合并嵌入環形槽內。
[0013]有益效果
[0014]本技術提供了一種聚合氯化鋁投加器。具備以下有益效果：
[0015](1)、該一種聚合氯化鋁投加器，在打開液體存儲箱底部的排料閥門時，液體存儲箱內液位下降，同時，刮擦件隨著液位同步下降，引導部在限位通道內滑動，使得刮擦件保持徑向位移，通過刮擦件的外圓周面對液體存儲箱內壁面進行刮擦清理，在單次注料后，及時清理液體存儲箱內壁面的殘料，防止后期注入不同類型的液體造成較差污染，保障原料的純度，提高生產質量，刮擦件頂面形成凸起，使得粘附在刮擦件頂面的液體殘料能夠順利滑落至液體存儲箱底部，減少刮擦件頂面的液體殘留。
[0016](2)、該一種聚合氯化鋁投加器，通過設置浮力腔，浮力腔內設置隔斷將浮力腔分成彼此不連通的兩部分，限位通道貫穿隔斷延伸至刮擦件的底部進而保障浮力腔內的密閉性，防止引導部在限位通道內滑動造成浮力腔內進入液體，而通過設置浮力腔，可增加刮擦件的浮力，保障刮擦件能夠隨著液體液位變化而位移，通過設置膠圈，膠圈可提高對液體存儲箱內壁面的清理刮擦效果。
附圖說明
[0017]圖1為本技術立體圖；
[0018]圖2為本技術清理組件局部爆炸圖；
[0019]圖3為本技術刮擦件立體圖；
[0020]圖4為本技術刮擦件剖切圖。
[0021]圖中標記說明：10、支撐臺面；11、液體存儲箱；12、粉末存儲箱；20、刮擦件；21、引導部；22、凸起；23、限位通道；30、浮力腔；31、膠圈。
具體實施方式
[0022]為了更好地了解本技術的目的、結構及功能，下面結合附圖，對本技術一種聚合氯化鋁投加器做進一步詳細的描述。
[0023]實施例一：一種聚合氯化鋁投加器，如圖1
?
圖3所示，包括支撐臺面10，固定安裝在支撐臺面10的頂面的液體存儲箱11和粉末存儲箱12，液體存儲箱11的內部設置有清理組件，清理組件包括刮擦件20、引導部21、凸起22和限位通道23，刮擦件20通過引導部21和限位通道23與液體存儲箱11滑動連接，刮擦件20的頂面形成凸起22，刮擦件20與液體存儲箱11內壁面貼合并刮擦液體存儲箱11內壁面，液體存儲箱11為圓筒，刮擦件20呈環形，刮擦件20的外徑與液體存儲箱11內徑相等，刮擦件20的上端面開設限位通道23，引導部21穿過限位通道23并與刮擦件20滑動連接，引導部21與液體存儲箱11固定連接，液體存儲箱11內底面對稱設置兩個相同的引導部21，刮擦件20的上端面對應開設兩個相同的限位通道23，兩個引導部21分別與兩個限位通道23滑動連接，凸起22的斷面呈V字形，刮擦件20的上端面通過凸起22形成屋脊狀斜面，限位通道23同時貫穿凸起22和刮擦件20，在本實施例中，液體存儲箱11和粉末存儲箱12的頂面均設置由定量儀，液體存儲箱11頂面的定量儀為流量計，粉末存儲箱12頂面的定量儀為稱重器，配合進料管處設置的電磁閥實現向液體存儲箱11和粉
末存儲箱12腔內定量注料的目的，液體存儲箱11和粉末存儲箱12的底面均設置有帶有閥門的排料管，在液體注入液體存儲箱11內后，隨著液體存儲箱11內液位升高，液體給刮擦件20的浮力推動刮擦件20上升，在打開液體存儲箱11底部的排料閥門時，液體存儲箱11內液位下降，同時，刮擦件20隨著液位同步下降，引導部21在限位通道23內滑動，使得刮擦件20保持徑向位移，通過刮擦件20的外圓周面對液體存儲箱11內壁面進行刮擦清理，在單次注料后，及時清理液體存儲箱11內壁面的殘料，防止后期注入不同類型的液體造成較差污染，保障原料的純度，提高生產質量，刮擦件20頂面形成凸起22，使得粘附在刮擦件20頂面的液體殘料能夠順利滑落至液體存儲箱11底部，減少刮擦件20頂面的液體殘留。
[0024]實施例二：一種聚合氯化鋁投加器，如圖4所示，刮擦件20的內部開設有浮力腔30，刮擦件20通過浮力腔30形成密閉腔室，刮擦件20的外圓周面還設置有膠圈31，刮擦件20的圓周面開設有環形槽，膠圈31與環形槽過盈配合并嵌入環形槽內，在本實施例中，通過設置浮力腔30，浮力腔30內設置隔斷將浮力腔30分成彼此不連通的兩部分，限位通道23貫穿隔斷延伸至刮擦件20的底部進而保障浮力腔30內的密閉性，防止引導部21在限位通道23內滑動造成浮力本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種聚合氯化鋁投加器，包括支撐臺面(10)，固定安裝在支撐臺面(10)的頂面的液體存儲箱(11)和粉末存儲箱(12)，其特征在于：所述液體存儲箱(11)的內部設置有清理組件，所述清理組件包括刮擦件(20)、引導部(21)、凸起(22)和限位通道(23)，所述刮擦件(20)通過引導部(21)和限位通道(23)與液體存儲箱(11)滑動連接，刮擦件(20)的頂面形成凸起(22)，刮擦件(20)與液體存儲箱(11)內壁面貼合并刮擦液體存儲箱(11)內壁面。2.根據權利要求1所述的聚合氯化鋁投加器，其特征在于：所述液體存儲箱(11)為圓筒，刮擦件(20)呈環形，刮擦件(20)的外徑與液體存儲箱(11)內徑相等。3.根據權利要求1所述的聚合氯化鋁投加器，其特征在于：所述刮擦件(20)的上端面開設限位通道(23)，所述引導部(21)穿過限位通道(23)并與刮擦件(20)滑動連接，引導部(21)與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李飛陽，季群，楊宇澄，
申請(專利權)人：大連泓遠化工有限公司，
類型：新型
國別省市：