一種芯盒模具的側(cè)向脫模裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)的一種芯盒模具的側(cè)向脫模裝置包括下芯盒、活動(dòng)連接在下芯盒底部的下頂芯板、斜頂塊、鉸接座和斜頂塊推桿，下芯盒上設(shè)置有斜頂塊安裝孔，斜頂塊安裝孔一側(cè)設(shè)有傾斜面一，斜頂塊活動(dòng)安裝在斜頂塊安裝孔上，且斜頂塊底部靠向傾斜面一一端設(shè)有與傾斜面一對(duì)應(yīng)的傾斜面二，鉸接座安裝在下頂芯板上，斜頂塊安裝孔內(nèi)設(shè)置有貫穿下芯盒底部的通孔，通孔一側(cè)設(shè)有傾斜面三，使斜頂塊推桿在通孔內(nèi)呈傾斜設(shè)置，且斜頂塊推桿一端連接斜頂塊，另一端活動(dòng)穿出下芯盒底部與鉸接座連接。該裝置采用的斜頂塊在脫模過(guò)程中運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，不會(huì)卡死，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，占用空間少，無(wú)要彈簧或油缸、氣缸等部件，制造和維護(hù)成本低。制造和維護(hù)成本低。制造和維護(hù)成本低。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種芯盒模具的側(cè)向脫模裝置


[0001]本技術(shù)屬于模具脫模
，具體涉及一種芯盒模具的側(cè)向脫模裝置。

技術(shù)介紹

[0002]現(xiàn)有的鑄造工藝中，一般用上芯盒的撥叉與下芯盒的滑塊配合實(shí)現(xiàn)側(cè)向自動(dòng)脫模，這種方式的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且結(jié)構(gòu)中的彈簧容易失效，滑塊移動(dòng)不平穩(wěn)，滑塊容易卡死。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本技術(shù)提供一種芯盒模具的側(cè)向脫模裝置，目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的上芯盒的撥叉與下芯盒的滑塊配合實(shí)現(xiàn)側(cè)向自動(dòng)脫模時(shí)，彈簧容易失效，滑塊移動(dòng)不平穩(wěn)，滑塊容易卡死的技術(shù)問(wèn)題，具體方案如下：
[0004]一種芯盒模具的側(cè)向脫模裝置，包括下芯盒和活動(dòng)連接在下芯盒底部的下頂芯板，還包括斜頂塊、鉸接座和斜頂塊推桿，所述下芯盒上設(shè)置有斜頂塊安裝孔，斜頂塊安裝孔一側(cè)設(shè)有傾斜面一，斜頂塊活動(dòng)安裝在斜頂塊安裝孔上，且斜頂塊底部靠向傾斜面一一端設(shè)有與傾斜面一對(duì)應(yīng)的傾斜面二，鉸接座安裝在下頂芯板上，斜頂塊安裝孔內(nèi)設(shè)置有貫穿下芯盒底部的通孔，通孔一側(cè)設(shè)有傾斜面三，使斜頂塊推桿在通孔內(nèi)呈傾斜設(shè)置，且斜頂塊推桿一端連接斜頂塊，另一端活動(dòng)穿出下芯盒底部與鉸接座連接。
[0005]還包括上芯盒，所述上芯盒與下芯盒圍合而成的模具本體。
[0006]所述斜頂塊安裝孔底部設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板內(nèi)設(shè)有與斜頂塊推桿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔。
[0007]本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
[0008]與現(xiàn)有的鑄造模具澆口杯相比，本技術(shù)的芯盒模具的側(cè)向脫模裝置采用斜頂塊進(jìn)行側(cè)向脫模具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、斜頂塊在脫模過(guò)程中運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，不會(huì)卡死；2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占用空間少，不需要彈簧或油缸、氣缸等部件，制造成本及維護(hù)成本低。
附圖說(shuō)明
[0009]圖1為本技術(shù)的芯盒模具的側(cè)向脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中合模時(shí)的斜頂塊、導(dǎo)向板與斜頂塊推桿的連接結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0011]圖3為圖1中脫模時(shí)的斜頂塊、導(dǎo)向板與斜頂塊推桿的連接結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0012]圖中：
[0013]1、斜頂塊；101、傾斜面二；2、斜頂塊推桿；3、鉸接座；4、下芯盒；401、斜頂塊安裝孔；402、傾斜面一；403、通孔；404、傾斜面三；5、下頂芯板；6、導(dǎo)向板；601、導(dǎo)向孔。
具體實(shí)施方式
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步地解釋說(shuō)明，需要注意的是，本具體實(shí)施例僅為部分實(shí)施方式，不用于限定本技術(shù)的權(quán)利范圍。
[0015]如圖1至圖3所示，本具體實(shí)施例提供的一種芯盒模具的側(cè)向脫模裝置包括上芯盒(圖未示)、下芯盒4、活動(dòng)連接在下芯盒4底部的下頂芯板5、斜頂塊1、鉸接座3和斜頂塊推桿2。
[0016]所述上芯盒與下芯盒4圍合而成的模具本體。所述下芯盒4上設(shè)置有斜頂塊安裝孔401，斜頂塊安裝孔401一側(cè)設(shè)有傾斜面一402，斜頂塊1活動(dòng)安裝在斜頂塊安裝孔401上，且斜頂塊1底部靠向傾斜面一402一端設(shè)有與傾斜面一402對(duì)應(yīng)的傾斜面二101，鉸接座3安裝在下頂芯板5上，斜頂塊安裝孔401內(nèi)設(shè)置有貫穿下芯盒4底部的通孔403，通孔403一側(cè)設(shè)有傾斜面三404，使斜頂塊推桿5在通孔403內(nèi)呈傾斜設(shè)置，且斜頂塊推桿2一端連接斜頂塊1，另一端活動(dòng)穿出下芯盒4底部與鉸接座3鉸接。
[0017]所述斜頂塊安裝孔401底部設(shè)置有導(dǎo)向板6，導(dǎo)向板6內(nèi)設(shè)有與斜頂塊推桿2對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔601，導(dǎo)向孔601的孔徑與斜頂塊推桿2的寬度相匹配，以利于引導(dǎo)斜頂塊推桿2上下平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，從而使斜頂塊1平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)被卡死。
[0018]工作原理：
[0019]上芯盒和下芯盒4合模時(shí)，斜頂塊推桿2跟隨下頂芯板5下降，使斜頂塊1在斜頂塊推桿2的帶動(dòng)下回到安裝位置，并與模具本體形成型腔。脫模時(shí)，下頂芯板5上升從而頂出砂芯，斜頂塊推桿2跟隨下頂芯板5上升，使斜頂塊1在斜頂塊推桿2的帶動(dòng)下發(fā)生向外的側(cè)向運(yùn)動(dòng)，從而順利取出砂芯，完成脫模。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種芯盒模具的側(cè)向脫模裝置，包括下芯盒和活動(dòng)連接在下芯盒底部的下頂芯板，其特征在于，還包括斜頂塊、鉸接座和斜頂塊推桿，所述下芯盒上設(shè)置有斜頂塊安裝孔，斜頂塊安裝孔一側(cè)設(shè)有傾斜面一，斜頂塊活動(dòng)安裝在斜頂塊安裝孔上，且斜頂塊底部靠向傾斜面一一端設(shè)有與傾斜面一對(duì)應(yīng)的傾斜面二，鉸接座安裝在下頂芯板上，斜頂塊安裝孔內(nèi)設(shè)置有貫穿下芯盒底部的通孔，通孔一側(cè)設(shè)有傾斜面三，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賓勝南，謝武斌，胡隆對(duì)，劉暢，何文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣西玉柴模具裝備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：