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    一種泵體鑄件鑄造用切割裝置制造方法及圖紙

    技術編號:38673680 閱讀:29 留言:0更新日期:2023-09-02 22:50
    本實用新型專利技術涉及一種泵體鑄件鑄造用切割裝置,包括工作臺,工作臺上表面形成工作平面;絲杠轉動設置在工作平臺上,絲杠上螺紋適配有螺母;移動平臺下表面與螺母固定連接;導向機構設置在移動平臺與工作平面之間,導向機構設置有兩組且分別位于絲杠的左右兩側;夾緊機構包括設置在移動平臺上的左夾緊組件和右夾緊組件,左夾緊組件包括左右位置可調的左夾緊板,右夾緊組件包括左右位置可調的右夾緊板;切割刀具設置在工作平面上,切割刀具位于移動平臺的后側,切割刀具包括刀片,刀片在左右方向位置可調,以沿左右方向對泵件鑄體進行切割;保證了擠緊機構相對切割刀具之間進行精準、穩定的調節。穩定的調節。穩定的調節。

    【技術實現步驟摘要】
    一種泵體鑄件鑄造用切割裝置


    [0001]本技術屬于金屬鑄造
    ,尤其涉及一種泵體鑄件鑄造用切割裝置。

    技術介紹

    [0002]泵是輸送流體或使流體增壓的機械,它將原動機的機械或者其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液和液態金屬等液體,也可輸送液、氣混合物和含懸浮固體的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。泵的工作原理是葉輪安裝在泵殼內,并緊固在泵軸上,泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有液體吸管。液體經底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管連接。
    [0003]泵體中泵殼的形狀一般情況下不規則,通常采用澆鑄成型的方式來生產,在澆鑄過程中,從金屬從液態到固體會出現收縮,并且容易產生縮孔等缺陷,又線性尺寸收縮大,影響鑄件的最終尺寸精度,因此,使得澆鑄完成的泵殼的一些結構例如連接法蘭需要進行端面切割;現有的金屬鑄造用的切割裝置中,夾緊機構和切割刀具之間的距離調節不便,對于不同結構尺寸的泵殼,切割裝置無法對夾緊機構與切割刀具之間的相對位置進行精確、穩定的調節,影響切割裝置的適用性。

    技術實現思路

    [0004]有鑒于此,本技術的目的在于提供一種泵體鑄件鑄造用切割裝置,以解決切割裝置與切割刀具之間的相對位置無法進行精確、穩定的調節的技術問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術的一種泵體鑄件鑄造用切割裝置所采用的技術方案是:
    [0006]一種泵體鑄件鑄造用切割裝置,包括:
    [0007]工作臺:用于支撐在地面上,工作臺上表面形成工作平面;
    [0008]絲杠:轉動設置在工作平臺上,絲杠沿前后方向延伸設置,絲杠上螺紋適配有螺母;
    [0009]移動平臺:下表面與螺母固定連接;
    [0010]導向機構:設置在移動平臺與工作平面之間,導向機構設置有兩組且分別位于絲杠的左右兩側;
    [0011]夾緊機構:包括設置在移動平臺上的左夾緊組件和右夾緊組件,左夾緊組件包括左右位置可調的左夾緊板,右夾緊組件包括左右位置可調的右夾緊板,左夾緊板與右夾緊板相向移動以夾緊泵體鑄件,左夾緊板與右夾緊板向背移動以松開泵體鑄件;
    [0012]切割刀具:設置在工作平面上,切割刀具位于移動平臺的后側,切割刀具包括刀片,刀片在左右方向位置可調,以沿左右方向對泵件鑄體進行切割。
    [0013]有益效果:本技術中,移動平移與工作臺之間設置有絲杠螺母結構,從而通過絲杠旋轉實現移動平臺相對工作臺在前后方向的移動,從而調節移動平臺與切割刀具之間的距離,并且,在移動平臺相對于工作臺前后移動過程中,導向機構的設置增加了移動平臺
    的穩定性;這樣,在將調節夾緊機構與切割刀具之間的相對位置時,更加精準且穩定,也即,在滿足切割裝置具有較大適用范圍的同時,保證了擠緊機構相對切割刀具之間進行精準、穩定的調節。
    [0014]進一步的,所述絲杠的前端傳動連接有驅動電機,驅動電機的輸出軸與絲杠固定連接。
    [0015]有益效果:通過驅動電機帶動絲杠轉動,更加省力。
    [0016]所述導向機構包括固定在工作臺上的導軌和與導軌導向滑動配合的導槽,移動平臺的下表面固定有支撐板,所述導槽開設在支撐板的下表面。
    [0017]有益效果:導向機構的結構設置簡單,且方便導軌的加工以及支撐板的加工制作。
    [0018]所述導軌的橫截面為凸字形,導軌間隔開設有供螺釘穿過的過孔。
    [0019]有益效果:方便導軌的加工及安裝。
    [0020]所述左夾緊組件與右夾緊組件左右對稱設置,左夾緊組件包括固定在移動平臺上的左立板,左立板的左側固定有左電動伸縮桿,左電動伸縮桿的伸縮軸穿過左立板,所述左夾緊板固定在左電動伸縮桿的伸縮軸的右端。
    [0021]有益效果:左夾緊組件與右夾緊組件結構設置簡單。
    [0022]進一步的,所述左夾緊組件還包括間隔設置在左電動伸縮桿上下兩側的導桿,導桿與左立板導向滑動適配,導桿的左端固定有擋塊,導桿的右端與左夾緊板固定連接。
    [0023]有益效果:導桿的設置增加了左夾緊板和右夾緊板的移動穩定性,避免左夾緊板和右夾緊板在夾緊泵體鑄件時出現擺動。
    [0024]所述切割刀具包括固定板,固定板上固定有電動推桿,電動推桿的伸縮軸穿過固定板,電動推桿伸縮軸的端部固定有連接座,所述刀片轉動設置在連接座上。
    [0025]有益效果:切割刀具通過電動推桿的設置使連接座能夠左右移動,從而使連接座帶動刀片左右移動。
    [0026]進一步的,所述固定板上開設有導向孔,導向孔中導向滑動適配有穩定桿,穩定桿的左端固定有限位塊,穩定桿的右端與所述連接座固定連接。
    [0027]有益效果:穩定桿的設置保證連接座在左右移動時的穩定性,從而在刀片切割時更加精準。
    [0028]所述移動平臺的上表面開設有定位凹槽,所述定位凹槽在前后方向與左夾緊板和右夾緊板對應設置。
    [0029]有益效果:定位凹槽能夠與夾緊機構協同作用,保證對泵體鑄件的夾緊穩定性。
    [0030]所述左夾緊板和右夾緊板的夾緊側固定有橡膠層。
    [0031]有益效果:橡膠層的設置一方面能夠滿足對泵體鑄件的夾緊,另一方面還能夠避免將泵體鑄件夾傷。
    附圖說明
    [0032]圖1是本技術的一種泵體鑄件鑄造用切割裝置的結構示意圖;
    [0033]圖2是圖1中的一種泵體鑄件鑄造用切割裝置的俯視圖。
    [0034]附圖標記:1
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    工作臺;2
    ?
    絲杠;3
    ?
    導軌;4
    ?
    移動平臺;5
    ?
    支撐板;6
    ?
    驅動電機;7
    ?
    螺母;8
    ?
    定位凹槽;9
    ?
    左立板;10
    ?
    左電動伸縮桿;11
    ?
    導桿;12
    ?
    左夾緊板;13
    ?
    橡膠層;14
    ?
    固定
    板;15
    ?
    電動推桿;16
    ?
    穩定桿;17
    ?
    連接座;18
    ?
    刀片。
    具體實施方式
    [0035]下面結合附圖及具體實施方式對本技術的一種泵體鑄件鑄造用切割裝置作進一步詳細描述:
    [0036]如圖1和圖2所示,本技術的一種泵體鑄件鑄造用切割裝置包括工作臺1,工作臺1支撐在地面上,工作臺1上表面形成工作平面,工作臺1上設置有移動平臺4,移動平臺4能夠相對工作臺1前后移動,具體的,在移動平臺4的下方設置有絲杠2,在左右方向上,絲杠2對應設置在移動平臺4的中部下方;具體的,絲杠2轉動設置在工作平臺上,絲杠2沿前后方向延伸設置,絲杠2上螺紋適配有螺母7,螺母7固定在移動平臺4的下表面。為了便于絲杠2轉動,本實施例中,在絲杠2的前端傳動連接有驅動電機6,具體的,驅動電機6的輸出軸與絲杠2的前端通過聯軸器傳動連接。...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種泵體鑄件鑄造用切割裝置,其特征是,包括:工作臺:用于支撐在地面上,工作臺上表面形成工作平面;絲杠:轉動設置在工作平臺上,絲杠沿前后方向延伸設置,絲杠上螺紋適配有螺母;移動平臺:下表面與螺母固定連接;導向機構:設置在移動平臺與工作平面之間,導向機構設置有兩組且分別位于絲杠的左右兩側;夾緊機構:包括設置在移動平臺上的左夾緊組件和右夾緊組件,左夾緊組件包括左右位置可調的左夾緊板,右夾緊組件包括左右位置可調的右夾緊板,左夾緊板與右夾緊板相向移動以夾緊泵體鑄件,左夾緊板與右夾緊板向背移動以松開泵體鑄件;切割刀具:設置在工作平面上,切割刀具位于移動平臺的后側,切割刀具包括刀片,刀片在左右方向位置可調,以沿左右方向對泵件鑄體進行切割。2.根據權利要求1所述的一種泵體鑄件鑄造用切割裝置,其特征是,所述絲杠的前端傳動連接有驅動電機,驅動電機的輸出軸與絲杠固定連接。3.根據權利要求1或2所述的一種泵體鑄件鑄造用切割裝置,其特征是,所述導向機構包括固定在工作臺上的導軌和與導軌導向滑動配合的導槽,移動平臺的下表面固定有支撐板,所述導槽開設在支撐板的下表面。4.根據權利要求3所述的一種泵體鑄件鑄造用切割裝置,其特征是,所述導軌的橫截面為凸字形,導軌間隔開設有供螺釘穿過的過孔。5.根據權利要求1或...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王天安楊秋琴王明遠王岷政方相鋒吳育聰
    申請(專利權)人:鄭州市誠友機械配件有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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