一種沖壓件的轉運保護工裝制造技術

本實用新型專利技術公開一種沖壓件的轉運保護工裝，屬于沖壓件保護轉運設備技術領域。目的是進行沖壓件的轉運時對沖壓件進行保護，避免轉運過程中受到磕碰劃傷甚至變形。技術方案是，提供一種沖壓件的轉運保護工裝，包括支撐架和至少一組限位支撐機構，所述支撐架上設有至少三根立柱，每組限位支撐機構包括設置在每根立柱上的支撐件和限位件，所述支撐件可轉動地安裝在立柱上，所述支撐件上設有第一限位部和第二限位部，所述限位件位于支撐件上方與支撐件的第二限位部相抵。的第二限位部相抵。的第二限位部相抵。

【技術實現步驟摘要】
一種沖壓件的轉運保護工裝


[0001]本技術屬于沖壓件保護轉運設備
，涉及一種沖壓件的轉運保護工裝。

技術介紹

[0002]沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。
[0003]鋼板板材沖壓成型后，由于內應力增加，外形穩定性較差，加之外形不規則，在轉運過程中極易磕碰劃傷甚至變形，在沖壓件進行轉運時對其進行保護是一個亟需解決的問題。

技術實現思路

[0004]鑒于此，本技術目的在于提供一種沖壓件的轉運保護工裝。
[0005]專利技術人通過長期的探索和嘗試，以及多次的實驗和努力，不斷的改革創新，為解決以上技術問題，本技術提供的技術方案是，提供一種沖壓件的轉運保護工裝，包括支撐架和至少一組限位支撐機構，所述支撐架上設有至少三根立柱，每組限位支撐機構包括設置在每根立柱上的支撐件和限位件，所述支撐件可轉動地安裝在立柱上，所述支撐件上設有第一限位部和第二限位部，所述限位件位于支撐件上方與支撐件的第二限位部相抵。
[0006]作為優選，所述第一限位部位于支撐件上部靠近其一端處，所述第二限位部位于支撐件上部靠近其另一端處。
[0007]作為優選，所述第一限位部為“U”形卡槽。
[0008]作為優選，所述第二限位部為弧形卡槽。
[0009]作為優選，所述第一限位部上設有緩沖層。
[0010]作為優選，所述第二限位部上設有緩沖層。
[0011]作為優選，包括支撐架和三組限位支撐機構，所述支撐架上設有四根立柱。
[0012]作為優選，所述支撐架底部設有多個自鎖萬向輪。
[0013]作為優選，包括多組限位支撐機構，所述相鄰兩組的限位支撐機構之間的距離相同。
[0014]作為優選，所述支撐架上設有加強連桿。
[0015]與現有技術相比，上述技術方案中的一個技術方案具有如下優點：本技術結構簡單，便于使用者根據沖壓件具體的形狀快速制作出不同的形狀結構的工裝用于沖壓件的轉運，在進行沖壓件的轉運工作時，沖壓件位于工裝內對其進行保護，避免轉運過程中受到磕碰劃傷甚至變形。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0017]圖1是本技術一實施例的前視結構示意圖。
[0018]圖2是本技術一實施例的立體結構示意圖。
[0019]圖3是圖1中a部的局部放大圖。
[0020]圖4是圖1為使用狀態的參考圖。
[0021]圖5是圖2為使用狀態的參考圖。
[0022]圖6是本技術另一實施例的立體結構示意圖。
[0023]圖中標記分別為：100支撐架、110立柱、210支撐件、211第一限位部、222第二限位部、220限位件、300自鎖萬向輪。
具體實施方式
[0024]下面結合附圖與一個具體實施例進行說明。
[0025]為使本技術實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施方式中的附圖，對本技術實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本技術一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本技術中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本技術保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施方式。
[0026]應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中可以不對其進行進一步定義和解釋。
[0027]實施例1：
[0028]參見圖1至圖5。本實施例所描述的一種沖壓件的轉運保護工裝，包括支撐架100和至少一組限位支撐機構，在本實施例中具體采用了四組限位支撐機構，每組限位支撐機構用于放置支撐一件沖壓件，所述相鄰兩組的限位支撐機構之間的距離相同，所述支撐架100上設有三根立柱110，每組限位支撐機構包括設置在每根立柱110上的支撐件210和限位件220，所述支撐件210可轉動地安裝在立柱110上，立柱110上設有與每一個支撐件210配合的轉軸，每個支撐件210上設有安裝孔，支撐件210通過安裝孔可轉動地安裝在立柱110上對應的轉軸上，所述支撐件210上設有第一限位部211和第二限位部222，所述第一限位部211為“U”形卡槽，第二限位部222為弧形卡槽，所述第一限位部211位于支撐件210上部靠近其一端處，所述第二限位部222位于支撐件210上部靠近其另一端處，所述限位件220位于支撐件210上方與支撐件210的第二限位部222相抵，限位件220為與第二限位部222弧形卡槽相適配的限位柱。
[0029]本實施例在使用時，轉動一組限位支撐機構中的每個支撐件210使其第二限位部222相抵于限位件220，將如封頭之類的沖壓件的邊沿卡入一組限位支撐機構上每個支撐件
210上的第一限位部211中，實現沖壓件的固定，在進行轉運時，沖壓件的邊沿在立柱110內側，避免其受到磕碰劃傷甚至變形；在取出沖壓件時，先將最上部的沖壓件取下，再轉動支撐該沖壓件的支撐件210，確保取下一個沖壓件時支撐件210不會擋住要取出來的沖壓件。
[0030]需要說明的是，在本實施例中采用三根立柱110不是對本實施例的限制，立柱110的具體設置數量可以根據作業時所支撐轉運的沖壓件的形狀大小在支撐件100上進行設置；同樣的，在本實施例中采用的四組限位支撐機構同樣不是對本實施例的限制，限位支撐機構的具體設置組數可以根據作業時所需支撐轉運的沖壓件數量在支撐件100上進行設置。
[0031]具體的，所述第一限位部211上設有緩沖層，所述第二限位部222上設有緩沖層，本實施例中的緩沖層為通過橡膠或硅膠等軟質材料在第一限位部211和第二限位部222鋪設形成的層狀結構，第一限位部211上的緩沖層能夠避免支撐件100支撐沖壓件時與沖壓件的直接接觸，避免沖壓件被支撐件100刮傷劃傷，第二限位部222上的緩沖層能夠支撐件100支撐沖壓件時與限位件220之間直接剛性接觸，避免長期使用后磨損導致支撐不穩固而引發安全問題。
[0032]具體的，所述支撐架100底部設有多個自鎖萬向輪，便于使用者進行沖壓件的轉運工作。
[0033]實施例2：
[0034]參見圖6。本實施例所描述的一種沖壓件的轉運保護工裝，需要說明的是，本實施例是上述實施例1進一步的技術方案本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種沖壓件的轉運保護工裝，其特征在于，包括支撐架和至少一組限位支撐機構，所述支撐架上設有至少三根立柱，每組限位支撐機構包括設置在每根立柱上的支撐件和限位件，所述支撐件可轉動地安裝在立柱上，所述支撐件上設有第一限位部和第二限位部，所述限位件位于支撐件上方與支撐件的第二限位部相抵。2.根據權利要求1所述的一種沖壓件的轉運保護工裝，其特征在于，所述第一限位部位于支撐件上部靠近其一端處，所述第二限位部位于支撐件上部靠近其另一端處。3.根據權利要求1所述的一種沖壓件的轉運保護工裝，其特征在于，所述第一限位部為“U”形卡槽。4.根據權利要求1所述的一種沖壓件的轉運保護工裝，其特征在于，所述第二限位部為弧形卡槽。5.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賴勁松，
申請(專利權)人：四川簡陽海特有限公司，
類型：新型
國別省市：