水中鹽水針孔測(cè)試儀及測(cè)試方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種水中鹽水針孔測(cè)試儀及測(cè)試方法，包括控制器，鹽水水槽位于框架上且鹽水水槽接測(cè)試電源正極，豎直鋁架固定在框架上，第一絲桿固定在豎直鋁架上且由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二絲桿通過連接件與第一絲桿連接上且由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊固定在第二絲桿上且滑塊上設(shè)有兩個(gè)樣品線固定螺母，兩個(gè)樣品固定螺母接測(cè)試電源負(fù)極，導(dǎo)輪支架固定在第二絲桿的固定部且兩只導(dǎo)輪橫向安裝在導(dǎo)輪支架上，第二絲桿及位于第二絲桿上的滑塊和導(dǎo)輪由第一絲桿驅(qū)動(dòng)整體上下運(yùn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)：能夠直觀可靠地將漆包線在生產(chǎn)過程中因?yàn)楹鏍t故障等設(shè)備原因而產(chǎn)生的固化不良質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)完全測(cè)試出來，提高了測(cè)試效率，滿足班次的型式試驗(yàn)。的型式試驗(yàn)。的型式試驗(yàn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
水中鹽水針孔測(cè)試儀及測(cè)試方法


[0001]本專利技術(shù)涉及一種能夠?qū)⑵岚€在生產(chǎn)過程中因?yàn)楹鏍t故障等設(shè)備原因而產(chǎn)生的固化不良質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)完全測(cè)試出的水中鹽水針孔測(cè)試儀及測(cè)試方法，屬漆包線品質(zhì)檢測(cè)儀制造領(lǐng)域。

技術(shù)介紹

[0002]傳統(tǒng)的鹽水針孔測(cè)試方法能夠檢測(cè)因固化過頭產(chǎn)生的漆膜開裂問題，但對(duì)于固化不足的樣本無法靠鹽水針孔發(fā)現(xiàn)。一般的做法是通過手工拉伸漆包線后放入鹽水中測(cè)試，觀察樣本有無紅色氣泡來判斷產(chǎn)品有無針孔。但是由于檢驗(yàn)員個(gè)體間手法不同和每次拉伸的力度和速度不同，導(dǎo)致很難把控檢測(cè)的一致性和真實(shí)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]設(shè)計(jì)目的：避免
技術(shù)介紹
中的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠?qū)⑵岚€在生產(chǎn)過程中因?yàn)楹鏍t故障等設(shè)備原因而產(chǎn)生的固化不良質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)完全測(cè)試出的水中鹽水針孔測(cè)試儀及測(cè)試方法。
[0004]設(shè)計(jì)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本專利技術(shù)在
技術(shù)介紹
的基礎(chǔ)上：1、第一絲桿帶動(dòng)第二絲桿及固定在第二絲桿上的滑塊和導(dǎo)輪整體升降的設(shè)計(jì)，是本專利技術(shù)的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：由于被測(cè)試的漆包線兩端導(dǎo)電連接頭通過橫向?qū)л喓蠊潭ㄔ诨瑝K上，而滑塊固定在第二絲桿上且滑動(dòng)通過導(dǎo)體與測(cè)試電源負(fù)極連接，第二絲桿帶動(dòng)滑塊升降，當(dāng)需要將位于導(dǎo)輪上的漆包線浸入下方鹽水水槽時(shí)且測(cè)試電源正極連接，第一絲桿帶動(dòng)第二絲桿及安裝在第二絲桿上的滑塊、導(dǎo)輪及被測(cè)漆包線下降浸入鹽水水槽，以測(cè)試漆包線的絕緣層是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。當(dāng)需要測(cè)試漆包線拉伸比例時(shí)，由于導(dǎo)輪通過導(dǎo)輪支架固定在第二絲桿的固定部或第一絲桿的固定部，而滑塊固定在第二絲桿升降部，當(dāng)控制器指令第二絲桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二絲桿以設(shè)置的拉伸速度上升時(shí)，可以直觀實(shí)現(xiàn)對(duì)漆包線的拉伸，并且通過拉伸可以直觀檢測(cè)漆包線的絕緣層是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、鹽水水槽表面采用攝影拍照?qǐng)D像上傳的方式進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)計(jì)，是本專利技術(shù)的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：采用攝影拍照可以時(shí)時(shí)捕捉被測(cè)試漆包線在鹽水水槽針孔數(shù)量（即樣品線浸入水槽端加持12VDC電源正極，固定端去絕緣層后接負(fù)極，若漆膜表面有針孔或拉伸的裂紋，浸入鹽水中后樣品漆包線經(jīng)電解后會(huì)產(chǎn)生氣泡，即通過觀察是否產(chǎn)生氣泡來判定產(chǎn)品是否有缺陷），一路通過視頻信號(hào)放大顯示在顯示屏、一種輸入到控制器，控制器根據(jù)內(nèi)置的漆包線品質(zhì)質(zhì)要求，能夠自動(dòng)識(shí)別完成對(duì)鹽水水槽氣泡數(shù)量的計(jì)量，并自動(dòng)完成對(duì)漆包線質(zhì)量品質(zhì)的認(rèn)定（不符合，語言提示）。
[0005]技術(shù)方案1：一種水中鹽水針孔測(cè)試儀,包括控制器，鹽水水槽位于框架上且鹽水水槽接測(cè)試電源正極，豎直鋁架固定在框架上，第一絲桿固定在豎直鋁架上且由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)工作與否受控于控制器，第二絲桿通過連接件與第一絲桿連接上且由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)工作與否受控于控制器，滑塊固定在第二
絲桿上且滑塊上設(shè)有兩個(gè)樣品線固定螺母，兩個(gè)樣品固定螺母接測(cè)試電源負(fù)極，導(dǎo)輪支架固定在第二絲桿的固定部且兩只導(dǎo)輪橫向安裝在導(dǎo)輪支架上，第二絲桿及位于第二絲桿上的滑塊和導(dǎo)輪由第一絲桿驅(qū)動(dòng)整體上下運(yùn)動(dòng)。
[0006]技術(shù)方案2：一種水中鹽水針孔測(cè)試儀的測(cè)試方法,包括控制器，1）測(cè)試人員通過第一絲桿上的定位傳感器讓第二絲桿處于測(cè)試時(shí)原始位； 2）測(cè)試樣品漆包線尾端去漆膜后繞過兩個(gè)導(dǎo)輪后固定在第二絲桿的滑塊上的螺母上，螺母端接測(cè)試電源負(fù)極；3）在控制器中輸入需要拉伸的百分比，設(shè)置拉伸時(shí)的速度；4）點(diǎn)擊控制器中的測(cè)試按鈕，測(cè)試時(shí)，第一絲桿驅(qū)動(dòng)第二絲桿整體下降，使得導(dǎo)輪支架部分侵入測(cè)試用的鹽水中且鹽水盆內(nèi)液體加12V直流電壓的正極；5）當(dāng)浸入位置到達(dá)設(shè)定距離后即滑塊與第二下定位傳感器相觸時(shí)，第二下定位傳感器將信號(hào)傳至控制器，控制器指令第二絲桿中第二電機(jī)按照設(shè)置拉伸時(shí)的速度開始緩慢上升，并且按設(shè)定拉伸比例勻速的拉伸測(cè)試漆包線；當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定拉伸距離后即第二絲桿上的滑塊與第二上定位傳感器相觸時(shí)，第二上定位傳感器將信號(hào)傳至控制器，控制器指令第二絲桿暫停，開始測(cè)試計(jì)時(shí)；此時(shí)液面檢測(cè)頭觀察水盆內(nèi)漆包線是否有因拉伸導(dǎo)致的表面開裂，并在過1分鐘后對(duì)觀察水盆內(nèi)針孔數(shù)量，并將時(shí)時(shí)觀察信息上傳至顯示屏或后臺(tái)；6）到預(yù)定計(jì)時(shí)后第一絲桿復(fù)位，離開鹽水盆，第二絲桿復(fù)位到初始位置，完成一次測(cè)試。
[0007]本專利技術(shù)與
技術(shù)介紹
相比，一是拉伸速度及拉伸比例量化，使得每次測(cè)試時(shí)對(duì)樣本的外力作用一致，減少了人為因素的影響；二是對(duì)人員的素質(zhì)要求降低，即便是新員工只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手測(cè)試；三是減少了測(cè)試的不確定性后，也減少了樣本線的浪費(fèi)；四是提高了測(cè)試效率，能滿足每班次約40余次的型式試驗(yàn)；五是結(jié)合介質(zhì)損耗和此款測(cè)試設(shè)備，可以滿足對(duì)于產(chǎn)品固化的性能評(píng)定。
附圖說明
[0008]圖1是水中鹽水針孔測(cè)試儀示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]實(shí)施例1：參照附圖1。一種水中鹽水針孔測(cè)試儀,包括控制器，該控制器即可以是PLC控制器，也可以現(xiàn)有位移控制器。鹽水水槽14位于框架上且鹽水水槽14接測(cè)試電源正極，豎直鋁架10固定在框架上，第一絲桿3（由動(dòng)桿和固定部構(gòu)成，固定部為絲扣，動(dòng)桿為被動(dòng)升降絲桿）固定在豎直鋁架10上且由第一電機(jī)1驅(qū)動(dòng)第一絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)工作與否受控于控制器，第二絲桿4（由動(dòng)桿和固定部構(gòu)成，固定部為絲扣，動(dòng)桿為被動(dòng)升降絲桿）通過連接件12與第一絲桿3連接上且由第二電機(jī)2驅(qū)動(dòng)第二絲桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)2工作與否受控于控制器，滑塊固定在第二絲桿4上且滑塊上設(shè)有兩個(gè)樣品線固定螺母5，兩個(gè)樣品固定螺母5接測(cè)試電源負(fù)極，導(dǎo)輪支架11固定在第二絲桿4的固定部且兩只導(dǎo)輪13橫向安裝在導(dǎo)輪支架11上，導(dǎo)輪13為非金屬導(dǎo)輪，第二絲桿4及位于第二絲桿4上的滑塊和導(dǎo)輪由第一絲桿3驅(qū)動(dòng)整體上下運(yùn)動(dòng)。
[0010]第一絲桿3上設(shè)有第一上定位傳感器8和第一下定位傳感器9且第一上定位傳感器8和第一下定位傳感器9的信號(hào)輸出端接控制器的信號(hào)輸入端。第一上定位傳感器8是用來控制第二絲桿上升最高部位的限位信號(hào)傳感器，該限位傳感器將檢測(cè)到的上位信號(hào)傳輸?shù)?br/>控制器，控制器指第一電機(jī)1停止工作；第一下定位傳感器9是用來控制第二絲桿下降到最低部位的限位信號(hào)傳感器，該限位傳感器將檢測(cè)到的低位信號(hào)傳輸?shù)娇刂破鳎刂破髦傅谝浑姍C(jī)1停止工作。第一上定位傳感器8和第一下定位傳感器9設(shè)置目的保護(hù)第二絲桿整體升降在設(shè)定的范圍內(nèi)。
[0011]第二絲桿4上設(shè)有第二上定位傳感器6和第二下定位傳感器7且第二上定位傳感器6和第二下定位傳感器7的信號(hào)輸出端接控制器的信號(hào)輸入端。第二上定位傳感器6是用來控制第二絲桿上升的極限高度，因?yàn)樵诘诙z桿動(dòng)桿上固定有滑塊，該滑塊隨絲桿動(dòng)桿上升而升高，當(dāng)其與第二上定位傳感器6相觸時(shí)，第二上定位傳感器6將將檢測(cè)到的上位信號(hào)傳輸?shù)娇刂破鳎刂破髦傅诙姍C(jī)2停止工作；第一下定位傳感器7是用來控制滑塊下降到最低部位的限位信號(hào)傳感器，該限位傳感器將檢測(cè)到的低位信號(hào)傳輸?shù)娇刂破鳎刂破髦傅诙姍C(jī)2停止工作。第二上定位傳感器6和第二下定位傳感器7設(shè)置目的保護(hù)滑塊設(shè)定的范圍內(nèi)升降，以達(dá)到對(duì)漆包線拉伸指標(biāo)的測(cè)試。
[0012]兩個(gè)樣品線固定螺母5固定在滑塊上且滑塊固定在第二絲桿4的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種水中鹽水針孔測(cè)試儀,包括控制器，其特征是：鹽水水槽（14）位于框架上且鹽水水槽（14）接測(cè)試電源正極，豎直鋁架（10）固定在框架上，第一絲桿（3）固定在豎直鋁架（10）上且由第一電機(jī)（1）驅(qū)動(dòng)第一絲桿（3）轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)工作與否受控于控制器，第二絲桿（4）通過連接件（12）與第一絲桿（3）連接上且由第二電機(jī)（2）驅(qū)動(dòng)第二絲桿（4）轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)（2）工作與否受控于控制器，滑塊固定在第二絲桿（4）上且滑塊上設(shè)有兩個(gè)樣品線固定螺母（5），兩個(gè)樣品固定螺母（5）接測(cè)試電源負(fù)極，導(dǎo)輪支架（11）固定在第二絲桿（4）的固定部且兩只導(dǎo)輪（13）橫向安裝在導(dǎo)輪支架（11）上，第二絲桿（4）及位于第二絲桿（4）上的滑塊和導(dǎo)輪由第一絲桿（3）驅(qū)動(dòng)整體上下運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水中鹽水針孔測(cè)試儀,其特征是：第一絲桿（3）上設(shè)有第一上定位傳感器（8）和第一下定位傳感器（9）且第一上定位傳感器（8）和第一下定位傳感器（9）的信號(hào)輸出端接控制器的信號(hào)輸入端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水中鹽水針孔測(cè)試儀,其特征是：第二絲桿（4）上設(shè)有第二上定位傳感器（6）和第二下定位傳感器（7）且第二上定位傳感器（6）和第二下定位傳感器（7）的信號(hào)輸出端接控制器的信號(hào)輸入端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水中鹽水針孔測(cè)試儀,其特征是：兩個(gè)樣品線固定螺母（5）固定在滑塊上且滑塊固定在第二絲桿（4）的動(dòng)桿上。5.一種水中鹽水針孔測(cè)試儀的測(cè)試方法,包括控制器，其特征是：1）測(cè)試人員通過第一絲桿（3）上的定位傳感器（...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高青松，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州弘通線纜有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：