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    一種高精度醫(yī)療器械生產(chǎn)模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):38690475 閱讀:24 留言:0更新日期:2023-09-07 15:29
    本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種高精度醫(yī)療器械生產(chǎn)模具,包括底座、上模板、下模板和固定在底座與下模板之間的液壓缸,所述下模板的上表面固定有若干下凸模,所述上模板的內(nèi)部設(shè)置有若干與下凸模相對(duì)應(yīng)的注塑腔,若干所述下凸模的表面共同滑動(dòng)套接有脫模板,所述脫模板與下模板之間連接有多個(gè)彈簧回拉機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過抵塊、頂桿、彈簧回拉機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在模具打開下模具移動(dòng)使抵塊到達(dá)頂桿的位置時(shí),將脫模板的位置限制住,此時(shí)下模板表面的下凸模繼續(xù)移動(dòng),在脫模板阻擋的作用下即可使醫(yī)療器械成品產(chǎn)品從下凸模表面脫下,無需額外增加液壓缸推動(dòng)脫模板實(shí)現(xiàn)脫模,且機(jī)械機(jī)構(gòu)相對(duì)故障率低,維修方便,維護(hù)成本及造價(jià)較低,具有一定的實(shí)用性。性。性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種高精度醫(yī)療器械生產(chǎn)模具


    [0001]本技術(shù)涉及醫(yī)療器械生產(chǎn)
    ,具體為一種高精度醫(yī)療器械生產(chǎn)模具。

    技術(shù)介紹

    [0002]現(xiàn)有的醫(yī)療器械多通過模具澆筑而成,便于加工,整體性強(qiáng),公開號(hào)為CN213947339U的專利就提出了一種醫(yī)療器械零件生產(chǎn)注塑模具,通過設(shè)置電動(dòng)液壓推桿B和脫模板,利用電動(dòng)液壓推桿B驅(qū)動(dòng)推塊以替代人力推動(dòng)脫模板對(duì)模具表面的醫(yī)療器械零件進(jìn)行脫模,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)注塑的醫(yī)療器械進(jìn)行自動(dòng)脫模,但是通過電動(dòng)液壓推桿推動(dòng)脫模板脫模還需要系統(tǒng)控制造價(jià)相對(duì)較高,且故障率及維護(hù)成本高,不夠節(jié)能環(huán)保,因此對(duì)現(xiàn)有的這種醫(yī)療器械生產(chǎn)模具進(jìn)行改進(jìn),提出一種用機(jī)械推動(dòng)脫模板脫模來代替電動(dòng)液壓推桿推動(dòng)脫模的一種高精度醫(yī)療器械生產(chǎn)模具。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種高精度醫(yī)療器械生產(chǎn)模具。
    [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:
    [0005]一種高精度醫(yī)療器械生產(chǎn)模具,包括底座、上模板、下模板和固定在底座與下模板之間的液壓缸,所述下模板的上表面固定有若干下凸模,所述上模板的內(nèi)部設(shè)置有若干與下凸模相對(duì)應(yīng)的注塑腔,若干所述下凸模的表面共同滑動(dòng)套接有脫模板,所述脫模板與下模板之間連接有多個(gè)彈簧回拉機(jī)構(gòu),所述底座的上表面且位于下模板的兩側(cè)均固定有頂桿,所述脫模板的兩側(cè)均固定有抵塊,所述頂桿位于抵塊的正下方。
    [0006]優(yōu)選的,所述彈簧回拉機(jī)構(gòu)包括支撐板、T型桿和彈簧,所述下模板的表面開設(shè)有開槽,所述支撐板固定在開槽的內(nèi)壁上,所述T型桿位于開槽的內(nèi)部,且一端穿過支撐板并與脫模板的下表面固定,所述T型桿的外表面套設(shè)有彈簧,所述彈簧的兩端分別與支撐板以及T型桿的T型頭固定,起到導(dǎo)向和將脫模板拉回的作用。
    [0007]優(yōu)選的,所述底座與上模板的下表面四角之間固定有四個(gè)導(dǎo)向桿,所述脫模板與下模板均套設(shè)四個(gè)導(dǎo)向桿的外表面,所述脫模板、下模板與導(dǎo)向桿之間均設(shè)置有滾珠滑套。
    [0008]優(yōu)選的,所述滾珠滑套包括滑套和多層滾珠層,每層滾珠層均包括多個(gè)滾珠,多個(gè)所述滾珠滾動(dòng)嵌設(shè)在滑套的內(nèi)部,多個(gè)所述滾珠均與導(dǎo)向桿相接觸,能夠減小摩擦,提高滑套的使用壽命。
    [0009]優(yōu)選的,所述滑套固定在脫模板及下模板的內(nèi)部,可以通過螺栓進(jìn)行安裝固定,以方便后期維護(hù)。
    [0010]優(yōu)選的,每層的多個(gè)所述滾珠均勻環(huán)形陣列排列設(shè)置,以便滾珠均勻的與導(dǎo)向桿相接觸,各部位受力均勻。
    [0011]本技術(shù)提供了一種高精度醫(yī)療器械生產(chǎn)模具。具備以下有益效果:
    [0012]1、本技術(shù)通過抵塊、頂桿、彈簧回拉機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在模具打開下模具移動(dòng)使抵
    塊到達(dá)頂桿的位置時(shí),將脫模板的位置限制住,此時(shí)下模板表面的下凸模繼續(xù)移動(dòng),在脫模板阻擋的作用下即可使醫(yī)療器械成品產(chǎn)品從下凸模表面脫下,無需額外增加液壓缸推動(dòng)脫模板實(shí)現(xiàn)脫模,且機(jī)械機(jī)構(gòu)相對(duì)故障率低,維修方便,維護(hù)成本及造價(jià)較低,具有一定的實(shí)用性;
    [0013]2、通過設(shè)置的導(dǎo)向桿和滾珠滑套,避免下模板在移動(dòng)時(shí)發(fā)生偏移,提高模具整體精度,同時(shí)滾珠滑套能夠減小與導(dǎo)向桿之間的摩擦,提高使用效果。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術(shù)的主剖圖;
    [0015]圖2為本技術(shù)的主視圖;
    [0016]圖3為本技術(shù)的滾珠滑套的立體圖;
    [0017]圖4為本技術(shù)的A的放大圖。
    [0018]其中,1、底座;2、液壓缸;3、下模板;4、上模板;5、注塑腔;6、下凸模;7、脫模板;8、抵塊;9、頂桿;10、導(dǎo)向桿;11、開槽;12、T型桿;13、彈簧;14、支撐板;
    [0019]15、滑套;16、滾珠。
    具體實(shí)施方式
    [0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0021]實(shí)施例:
    [0022]如圖1
    ?
    圖4所示,本技術(shù)實(shí)施例提供一種高精度醫(yī)療器械生產(chǎn)模具,包括底座1、上模板4、下模板3和固定在底座1與下模板3之間的液壓缸2,下模板3的上表面固定有若干下凸模6,上模板4的內(nèi)部設(shè)置有若干與下凸模6相對(duì)應(yīng)的注塑腔5,其中注塑腔5的頂端還設(shè)置有注塑口,在合模時(shí),注塑液體從注塑口流入注塑腔5與下凸模6之間,形成成品,若干下凸模6的表面共同滑動(dòng)套接有脫模板7,脫模板7與下模板3之間連接有多個(gè)彈簧回拉機(jī)構(gòu),底座1的上表面且位于下模板3的兩側(cè)均固定有頂桿9,脫模板7的兩側(cè)均固定有抵塊8,在頂桿9頂住抵塊8時(shí)能夠避免液壓缸2帶動(dòng)脫模板7繼續(xù)后退移動(dòng),頂桿9位于抵塊8的正下方,彈簧回拉機(jī)構(gòu)包括支撐板14、T型桿12和彈簧13,下模板3的表面開設(shè)有開槽11,支撐板14固定在開槽11的內(nèi)壁上,T型桿12位于開槽11的內(nèi)部,且一端穿過支撐板14并與脫模板7的下表面固定,T型桿12的外表面套設(shè)有彈簧13,彈簧13的兩端分別與支撐板14以及T型桿12的T型頭固定。
    [0023]在注塑脫模時(shí),液壓缸2縮回拉動(dòng)下模板3及脫模板7向下移動(dòng),將注塑好的產(chǎn)品露出,產(chǎn)品成型后套在下凸模6上,在液壓缸2下拉至抵塊8到達(dá)頂桿9的位置時(shí),將脫模板7的位置限制住,此時(shí)下模板3繼續(xù)向下移動(dòng),并帶動(dòng)其表面的下凸模6繼續(xù)移動(dòng),在脫模板7阻擋的作用下即可使醫(yī)療器械成品產(chǎn)品從下凸模6表面脫下,之后液壓缸2伸出帶動(dòng)下模板3上移,同時(shí)彈簧13彈性復(fù)原,從而使得脫模板7與下模板3再次接觸,并繼續(xù)移動(dòng)合模。
    [0024]如圖1和圖3所示,底座1與上模板4的下表面四角之間固定有四個(gè)導(dǎo)向桿10,脫模
    板7與下模板3均套設(shè)四個(gè)導(dǎo)向桿10的外表面,脫模板7、下模板3與導(dǎo)向桿10之間均設(shè)置有滾珠滑套15,滾珠滑套包括滑套15和多層滾珠層,每層滾珠層均包括多個(gè)滾珠16,多個(gè)滾珠16滾動(dòng)嵌設(shè)在滑套15的內(nèi)部,多個(gè)滾珠16均與導(dǎo)向桿10相接觸,滑套15固定在脫模板7及下模板3的內(nèi)部,每層的多個(gè)滾珠16均勻環(huán)形陣列排列設(shè)置。
    [0025]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
    本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種高精度醫(yī)療器械生產(chǎn)模具,包括底座(1)、上模板(4)、下模板(3)和固定在底座(1)與下模板(3)之間的液壓缸(2),其特征在于:所述下模板(3)的上表面固定有若干下凸模(6),所述上模板(4)的內(nèi)部設(shè)置有若干與下凸模(6)相對(duì)應(yīng)的注塑腔(5),若干所述下凸模(6)的表面共同滑動(dòng)套接有脫模板(7),所述脫模板(7)與下模板(3)之間連接有多個(gè)彈簧回拉機(jī)構(gòu),所述底座(1)的上表面且位于下模板(3)的兩側(cè)均固定有頂桿(9),所述脫模板(7)的兩側(cè)均固定有抵塊(8),所述頂桿(9)位于抵塊(8)的正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度醫(yī)療器械生產(chǎn)模具,其特征在于:所述彈簧回拉機(jī)構(gòu)包括支撐板(14)、T型桿(12)和彈簧(13),所述下模板(3)的表面開設(shè)有開槽(11),所述支撐板(14)固定在開槽(11)的內(nèi)壁上,所述T型桿(12)位于開槽(11)的內(nèi)部,且一端穿過支撐板(14)并與脫模板(7)的下表面固定,所述T型桿(12)的外表...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張德遠(yuǎn),何維園滕飛,鮮斌國,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:蘇州華鷹家具配件有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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