本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種便于脫模的注塑模具結(jié)構(gòu)，包括液壓缸，所述液壓缸的底部固定連接有上模具，且上模具的底部固定連接有定位桿，所述定位桿的底部滑動(dòng)連接有下模具。該便于脫模的注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)置有上模具、下模具、限位槽、復(fù)位板、連接板、固定螺栓、固定板、彈性頂塊、型腔鑲件和注塑工件，通過(guò)在脫模時(shí)，下模具內(nèi)復(fù)位板將會(huì)沿著限位槽進(jìn)行向上滑動(dòng)，進(jìn)而可使復(fù)位板可以推動(dòng)連接板上的彈性頂塊進(jìn)行向下移動(dòng)，可使得彈性頂塊可以在型腔鑲件內(nèi)進(jìn)行向上移動(dòng)并對(duì)注塑工件進(jìn)行頂出，頂出后彈性頂塊自動(dòng)彈開注塑工件，彈性頂塊相比圓頂針，彈性頂塊的頂出面為方形，頂出面積大，頂出更加有力，且頂出后完全脫離制品，使制品更方便取出。取出。取出。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種便于脫模的注塑模具結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及注塑模具
，具體為一種便于脫模的注塑模具結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品，注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上，在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的注塑模具在對(duì)成型模具進(jìn)行頂出脫模時(shí)，由于制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且制品在動(dòng)模的筋條很深，用普通圓頂在頂出制品時(shí)會(huì)出現(xiàn)將制品頂凸或者頂穿，進(jìn)而容易造成制品的損壞，降低了制品的成型合格率，不能夠很好的滿足人們的日常使用需要，因此，我們需要一種便于脫模的注塑模具結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種便于脫模的注塑模具結(jié)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有注塑模具在對(duì)成型模具進(jìn)行頂出脫模時(shí)，由于制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且制品在動(dòng)模的筋條很深，用普通圓頂在頂出制品時(shí)會(huì)出現(xiàn)將制品頂凸或者頂穿，進(jìn)而容易造成制品的損壞，降低了制品的成型合格率，不能夠很好的滿足人們的日常使用需要問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種便于脫模的注塑模具結(jié)構(gòu)，包括液壓缸，所述液壓缸的底部固定連接有上模具，且上模具的底部固定連接有定位桿，所述定位桿的底部滑動(dòng)連接有下模具，且下模具的頂部開設(shè)有定位槽，所述下模具的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，且限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有復(fù)位板，所述復(fù)位板的頂部螺栓連接有連接板，所述連接板的內(nèi)部固定連接有固定板，且固定板的底部設(shè)置有固定螺栓，所述固定板的頂部固定連接有彈性頂塊，且彈性頂塊的外壁滑動(dòng)連接有型腔鑲件，所述彈性頂塊的頂部設(shè)置有注塑工件。
[0006]優(yōu)選的，所述上模具上的液壓缸數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)液壓缸以上模具的中垂線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述上模具通過(guò)定位桿與下模具構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，且定位桿的形狀大小與下模具上定位槽的形狀大小相互匹配，而且定位桿的底部伸入進(jìn)定位槽內(nèi)進(jìn)行連接緊固。
[0008]優(yōu)選的，所述定位桿的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)定位桿以下模具的中垂線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述下模具通過(guò)限位槽與復(fù)位板構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且限位槽的形狀大小與復(fù)位板的形狀大小相互匹配，而且復(fù)位板的外壁與限位槽內(nèi)壁相貼合設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述復(fù)位板通過(guò)固定螺栓與固定板構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)，且固定螺栓的一端貫穿復(fù)位板伸入進(jìn)固定板內(nèi)進(jìn)行固定。
[0011]優(yōu)選的，所述下模具通過(guò)型腔鑲件與彈性頂塊構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且型腔鑲件的形狀大小與彈性頂塊的形狀大小相互匹配，而且彈性頂塊設(shè)置在型腔鑲件內(nèi)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該一種便于脫模的注塑模具結(jié)構(gòu)，
[0013](1)設(shè)置有上模具、下模具、限位槽、復(fù)位板、連接板、固定螺栓、固定板、彈性頂塊、型腔鑲件和注塑工件，通過(guò)在脫模時(shí)，下模具內(nèi)復(fù)位板將會(huì)沿著限位槽進(jìn)行向上滑動(dòng)，進(jìn)而可使復(fù)位板可以推動(dòng)連接板上的彈性頂塊進(jìn)行向下移動(dòng)，可使得彈性頂塊可以在型腔鑲件內(nèi)進(jìn)行向上移動(dòng)并對(duì)注塑工件進(jìn)行頂出，頂出后彈性頂塊自動(dòng)彈開注塑工件，彈性頂塊相比圓頂針，彈性頂塊的頂出面為方形，頂出面積大，頂出更加有力，且頂出后完全脫離制品，使制品更方便取出；
[0014](2)設(shè)置有液壓缸、上模具、定位桿、下模具和定位槽，通過(guò)啟動(dòng)液壓缸，可使得液壓缸可以很好的帶動(dòng)上模具進(jìn)行向下移動(dòng)，并且可使得上模具上的定位桿可以伸入進(jìn)下模具內(nèi)的定位槽里面進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而可便于上模具與下模具進(jìn)行穩(wěn)定的對(duì)接，進(jìn)而可提高了注塑模具的成型效果，能夠很好的滿足人們的日常對(duì)注塑模具進(jìn)行成型的需要，提高了裝置的實(shí)用性。
附圖說(shuō)明
[0015]圖1為本技術(shù)主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)上模具與下模具合模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)上模具與下模具頂出結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本技術(shù)下模具與定位槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、液壓缸；2、上模具；3、定位桿；4、下模具；5、定位槽；6、限位槽；7、復(fù)位板；8、連接板；9、固定螺栓；10、固定板；11、彈性頂塊；12、型腔鑲件；13、注塑工件。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本技術(shù)提供技術(shù)方案：一種便于脫模的注塑模具結(jié)構(gòu)，包括液壓缸1，液壓缸1的底部固定連接有上模具2，上模具2上的液壓缸1數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)液壓缸1以上模具2的中垂線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，加強(qiáng)了液壓缸1與上模具2的連接效果，能夠使得兩個(gè)液壓缸1可以很好的安裝在上模具2的頂部對(duì)上模具2進(jìn)行控制，且上模具2的底部固定連接有定位桿3，定位桿3的底部滑動(dòng)連接有下模具4，定位桿3的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)定位桿3以下模具4的中垂線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，加強(qiáng)了上模具2與定位桿3的連接效果，能使得兩個(gè)定位桿3可以很好的依靠上模具2的支撐下進(jìn)行安裝固定，且下模具4的頂部開設(shè)有定位槽5，上模具2通過(guò)定位桿3與下模具4構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，且定位桿3的形狀大小與下模具4上定位槽5的形狀大小相互匹配，而且定位桿3的底部伸入進(jìn)定位槽5內(nèi)進(jìn)行連接緊固，加強(qiáng)了定位桿3與下模具4的連接效果，便于上模具2可以依靠定位桿3伸入進(jìn)下模具4內(nèi)的定位槽5內(nèi)進(jìn)行連接。
[0022]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4，下模具4的內(nèi)部開設(shè)有限位槽6，且限位槽6的內(nèi)部滑動(dòng)連接有復(fù)位板7，下模具4通過(guò)限位槽6與復(fù)位板7構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且限位槽6的形狀大小與復(fù)位板7的形狀大小相互匹配，而且復(fù)位板7的外壁與限位槽6內(nèi)壁相貼合設(shè)置，加強(qiáng)了復(fù)位板7與下模具4的連接效果，能使得復(fù)位板7可以依靠限位槽6在下模具4內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，復(fù)位板7的頂部螺栓連接有連接板8，連接板8的內(nèi)部固定連接有固定板10，復(fù)位板7通過(guò)固定螺栓9與固定板10構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)，且固定螺栓9的一端貫穿復(fù)位板7伸入進(jìn)固定板10內(nèi)進(jìn)行固定，方便了固定螺栓9可以將復(fù)位板7與固定板10的固定效果，能使得復(fù)位板7可以很好的與固定板10進(jìn)行安裝固定在一起，且固定板10的底部設(shè)置有固定螺栓9，固定板10的頂部固定連接有彈性頂塊11，且彈性頂塊11的外壁滑動(dòng)連接有型腔鑲件12，彈性頂塊11的頂部設(shè)置有注塑工件13，下模具4通過(guò)型腔鑲件12與彈性頂塊11構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且型腔鑲件12的形狀大小與彈性頂塊11的形狀大小相互匹配，而且彈性頂塊11設(shè)置在型腔鑲件12內(nèi)，加強(qiáng)了下模具4與彈性頂塊11的連接本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種便于脫模的注塑模具結(jié)構(gòu)，包括液壓缸(1)，其特征在于：所述液壓缸(1)的底部固定連接有上模具(2)，且上模具(2)的底部固定連接有定位桿(3)，所述定位桿(3)的底部滑動(dòng)連接有下模具(4)，且下模具(4)的頂部開設(shè)有定位槽(5)，所述下模具(4)的內(nèi)部開設(shè)有限位槽(6)，且限位槽(6)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有復(fù)位板(7)，所述復(fù)位板(7)的頂部螺栓連接有連接板(8)，所述連接板(8)的內(nèi)部固定連接有固定板(10)，且固定板(10)的底部設(shè)置有固定螺栓(9)，所述固定板(10)的頂部固定連接有彈性頂塊(11)，且彈性頂塊(11)的外壁滑動(dòng)連接有型腔鑲件(12)，所述彈性頂塊(11)的頂部設(shè)置有注塑工件(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的注塑模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上模具(2)上的液壓缸(1)數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)液壓缸(1)以上模具(2)的中垂線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的注塑模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上模具(2)通過(guò)定位桿(3)與下模具(4)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，且定位桿(3)的形狀大小與下模具...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高銀詩(shī)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廈門雅信塑膠有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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