一種空濾器的性能檢測設備制造技術

本實用新型專利技術涉及空濾器的性能檢測技術領域，具體為一種空濾器的性能檢測設備，包括生產流水線，生產流水線一側設置變頻風機，變頻風機連接通風管道，通風管道上依次設置流量計與壓差計，通風管道端部連接安裝接頭，安裝接頭下方設置具有校正功能的檢測臺機構，檢測臺機構一側設置控制器，導向孔拐彎處擠壓銷軸，使銷軸通過校正板帶動滑套沿著導柱向著空濾器方向滑動，使兩組校正板相向移動，直至兩組校正板合并，并且銷軸錯開導向孔拐彎處，從而使空濾器被限位在兩組校正板之間，同時相向移動的兩組校正板對空濾器位置進行校正，使空濾器位于安裝接頭正下方，確保向上移動的空濾器能夠與安裝接頭完美對接。能夠與安裝接頭完美對接。能夠與安裝接頭完美對接。

【技術實現步驟摘要】
一種空濾器的性能檢測設備


[0001]本技術涉及空濾器的性能檢測
，具體為一種空濾器的性能檢測設備。

技術介紹

[0002]空氣過濾器簡稱空濾器，空濾器是通過多孔過濾材料的作用從氣固兩相流中捕集粉塵，并使氣體得以凈化的設備，在公告號CN208432408U中公開了一種圓柱形空氣過濾器風阻的快速檢測裝置，包括風機、通風管道、流量計、壓差計、空氣過濾器安裝接頭、用于承載并升降待測空氣過濾器的升降平臺、控制器和顯示屏；升降平臺置于空氣過濾器生產流水線上，風機的進風口與通風管道的出風口相連接，通風管道的進風口與空氣過濾器安裝接頭的一端相連接，空氣過濾器安裝接頭的另一端用于安裝升起的待測空氣過濾器，流量計和壓差計設置于通風管道上，流量計、壓差計和顯示屏均與控制器電連接。
[0003]圓柱形空氣過濾器風阻的快速檢測裝置操作過程中，工人需將待測空氣過濾器在生產流水線上流轉到升降平臺上，通過升降平臺升起至待測空氣過濾器的頂部與空氣過濾器安裝接頭的安裝面接觸時測試開始，通過上述方案可知，升降平臺只能起到升降作用，沒有固定及定位機構，因此工人將待測空氣過濾器放置在升降平臺時，無法確保每個待測空氣過濾器都是完全處于安裝接頭的正下方，造成待測空氣過濾器與安裝接頭無法精準對接，從而影響空氣過濾器檢測的準確性。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種空濾器的性能檢測設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種空濾器的性能檢測設備，包括生產流水線，生產流水線一側設置變頻風機，變頻風機連接通風管道，通風管道上依次設置流量計與壓差計，通風管道端部連接安裝接頭，安裝接頭下方設置具有校正功能的檢測臺機構，檢測臺機構一側設置控制器；
[0006]檢測臺機構包括支板，支板上開設矩形孔一，矩形孔一內旋接絲杠，矩形孔一兩側對稱設置兩組導向孔，絲杠螺接螺套，螺套連接載臺機構，支板固定連接兩組L型固定板。
[0007]優選的， 載臺機構包括承載臺，承載臺上開設矩形孔二，矩形孔二內設置導柱，導柱上對稱設置兩組滑套，滑套固定連接校正板，校正板一側設置銷軸。
[0008]優選的，L型固定板通過螺栓與生產流水線固定連接，螺套固定連接承載臺。
[0009]優選的，滑套滑動連接導柱，校正板一側面為弧形面。
[0010]優選的，銷軸插接導向孔，并且銷軸滑動連接導向孔。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]1. 工人將該空濾器放置在承載臺上，并且空濾器位于兩組校正板之間，空濾器貼靠支板，然后電機驅動絲杠轉動，轉動的絲杠通過螺套帶動承載臺連同空濾器向上移動，承
載臺通過校正板使銷軸沿著導向孔拐彎處滑動，同時導向孔拐彎處擠壓銷軸，使銷軸通過校正板帶動滑套沿著導柱向著空濾器方向滑動，使兩組校正板相向移動，直至兩組校正板合并，并且銷軸錯開導向孔拐彎處，從而使空濾器被限位在兩組校正板之間，同時相向移動的兩組校正板對空濾器位置進行校正，使空濾器位于安裝接頭正下方，確保向上移動的空濾器能夠與安裝接頭完美對接。
[0013]2. 然后電機繼續驅動絲杠轉動，使銷軸沿著導向孔直線處向上移動，直至空濾器與安裝接頭對接，打開變頻風機、流量計、壓差計，控制器將通風流量和風阻值均傳輸至控制器上的顯示屏，測試數據可從顯示屏上讀出，從而實現對空濾器的檢測。
附圖說明
[0014]圖1為本技術示意圖。
[0015]圖2為本技術檢測臺機構與安裝接頭組合示意圖。
[0016]圖3為本技術支板與載臺機構組合示意圖。
[0017]圖中：1、生產流水線；2、變頻風機；3、通風管道；4、流量計；5、安裝接頭；6、控制器；7、檢測臺機構；8、壓差計；701、支板；702、矩形孔一；703、絲杠；704、螺套；705、導向孔；706、L型固定板；707、載臺機構；7071、承載臺；7072、矩形孔二；7073、導柱；7074、滑套；7075、校正板；7076、銷軸。
實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1至圖3，本技術提供一種技術方案：一種空濾器的性能檢測設備，包括生產流水線1，生產流水線1一側設置變頻風機2，變頻風機2連接通風管道3，通風管道3上依次設置流量計4與壓差計8，通風管道3端部連接安裝接頭5，安裝接頭5下方設置具有校正功能的檢測臺機構7，檢測臺機構7一側設置控制器6，檢測臺機構7包括支板701，支板701上開設矩形孔一702，矩形孔一702內旋接絲杠703，矩形孔一702兩側對稱設置兩組導向孔705，絲杠703螺接螺套704，螺套704連接載臺機構707，支板701固定連接兩組L型固定板706，載臺機構707包括承載臺7071，承載臺7071上開設矩形孔二7072，矩形孔二7072內設置導柱7073，導柱7073上對稱設置兩組滑套7074，滑套7074固定連接校正板7075，校正板7075一側設置銷軸7076，L型固定板706通過螺栓與生產流水線1固定連接，螺套704固定連接承載臺7071，滑套7074滑動連接導柱7073，校正板7075一側面為弧形面，銷軸7076插接導向孔705，并且銷軸7076滑動連接導向孔705，其中絲杠703通過電機驅動，導向孔705非直線孔，銷軸7076位于導向孔705上的拐彎處，待測的空濾器放置于生產流水線1上進行傳送，當一組空濾器傳送到檢測臺機構7一側時，關停生產流水線1，工人將該空濾器放置在承載臺7071上，并且空濾器位于兩組校正板7075之間，空濾器貼靠支板701，然后電機驅動絲杠703轉動，轉動的絲杠703通過螺套704帶動承載臺7071連同空濾器向上移動，承載臺7071通過校正板7075使銷軸7076沿著導向孔705拐彎處滑動，同時導向孔705拐彎處擠壓銷軸7076，
使銷軸7076通過校正板7075帶動滑套7074沿著導柱7073向著空濾器方向滑動，使兩組校正板7075相向移動，直至兩組校正板7075合并，并且銷軸7076錯開導向孔705拐彎處，從而使空濾器被限位在兩組校正板7075之間，同時相向移動的兩組校正板7075對空濾器位置進行校正，使空濾器位于安裝接頭5正下方，確保向上移動的空濾器能夠與安裝接頭5完美對接，然后電機繼續驅動絲杠703轉動，使銷軸7076沿著導向孔705直線處向上移動，直至空濾器與安裝接頭5對接，打開變頻風機2、流量計4、壓差計8，控制器6將通風流量和風阻值均傳輸至控制器6上的顯示屏，測試數據可從顯示屏上讀出，從而實現對空濾器的檢測。
[0020]使用過程中，工人將該空濾器放置在承載臺7071本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種空濾器的性能檢測設備，包括生產流水線（1），所述生產流水線（1）一側設置變頻風機（2），所述變頻風機（2）連接通風管道（3），所述通風管道（3）上依次設置流量計（4）與壓差計（8），通風管道（3）端部連接安裝接頭（5），其特征在于：所述安裝接頭（5）下方設置具有校正功能的檢測臺機構（7），所述檢測臺機構（7）一側設置控制器（6）；所述檢測臺機構（7）包括支板（701），所述支板（701）上開設矩形孔一（702），所述矩形孔一（702）內旋接絲杠（703），矩形孔一（702）兩側對稱設置兩組導向孔（705），所述絲杠（703）螺接螺套（704），所述螺套（704）連接載臺機構（707），所述支板（701）固定連接兩組L型固定板（706）。2.根據權利要求1所述的一種空濾器的性能檢測設備，其特征在于：所述載臺機構（707）包括...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉曉坤，
申請(專利權)人：天津圣達辰洋汽車部件有限公司，
類型：新型
國別省市：