本發明專利技術屬于夾具技術領域，且公開了一種挖掘機動臂立式點焊夾具，包括底板與動臂主體，所述動臂主體的頂部固定安裝有連接塊。本發明專利技術通過設置有傳動桿、夾持桿與擠壓片等達到了動臂焊接夾持受力均勻的目的，通過挖掘機動臂自身的重量對氣墊施壓，此時分流孔內部的氣體分別通過第一連通孔分別進入前后兩側傳動管的內部，傳動管內部的氣壓逐漸增大，氣體分別向外推動夾持桿，此時前后兩側擠壓片的一側與挖掘機動臂前后兩側相接觸，并對挖掘機動臂進行擠壓，從而通過擠壓片對挖掘機動臂側板與骨架夾持，使側板與骨架之間更加貼合，同時受力更加均勻，使挖掘機動臂焊接的效果更好，從而達到了動臂焊接夾持受力均勻的效果。到了動臂焊接夾持受力均勻的效果。到了動臂焊接夾持受力均勻的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種挖掘機動臂立式點焊夾具
[0001]本專利技術屬于夾具
，具體是一種挖掘機動臂立式點焊夾具。
技術介紹
[0002]挖掘機動臂是反鏟的主要部件，其結構由整體式和組合式兩種。整體式動臂的優點是結構簡單，質量輕而剛度大。其缺點是更換的工作裝置少，通用性較差，多用于長期作業條件相似的挖掘機上。整體式動臂又可分為直動臂和彎曲動臂兩種。其中的直動臂結構簡單質量輕制造方便，主要用于懸掛式挖掘機，但它不能式挖掘機獲得較大的挖掘深度不適用于通用挖掘機；彎動臂是目前是目前應用最廣泛的結構形式，與同廠都得直動臂相比可以使挖掘機有較大的挖掘深度，但降低了卸土高度，這正符合挖掘機反鏟作業的要求。點焊，是指焊接時利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的焊接方法。點焊時，先加壓使工件緊密接觸，隨后接通電流，在電阻熱的作用下工件接觸處熔化，冷卻后形成焊點。
[0003]目前挖掘機動臂大多由多塊鋼材焊接而成，挖掘機動臂焊裝過程中，通過人工利用一些簡易的捆綁結構固定待焊件，但由于挖掘機動臂的板材大多呈彎曲狀，彎曲部位具有一定的變形，側板與骨架貼合時需要施壓外力使其完整貼合，但外鋼板的變形力較大，傳統采用捆綁的方式將動臂的側支撐板與骨架進行固定，并且設置多個捆綁點使其貼合緊密，這種方式不僅操作難度大，危險性高，且對板材施加的力不均勻，降低焊接質量，從而影響挖掘機動臂的品質，因此現提出一種挖掘機動臂立式點焊夾具能夠對挖掘機動臂的側板與骨架均勻夾持。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本專利技術提供了一種挖掘機動臂立式點焊夾具，解決了挖掘機動臂生產過程中側板與骨架夾持受力不均勻的問題，具有挖掘機動臂焊接夾持受力均勻的優點。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種挖掘機動臂立式點焊夾具，包括底板與動臂主體，所述動臂主體的頂部固定安裝有連接塊，所述底板的頂部固定安裝有承接組件，所述承接組件的頂部固定安裝有支撐組件，所述承接組件的左右兩側分別固定安裝有固定組件，所述承接組件的前后兩側分別固定安裝有支撐架，所述承接組件的前后兩側分別固定安裝有夾持組件，所述夾持組件的外部固定安裝有橫向支架。
[0008]優選地，所述承接組件包括承接塊，所述承接塊與所述底板的頂部固定安裝，所述承接塊的內部開設有分流孔，所述承接塊的頂部固定安裝有保護墊，所述分流孔的前后兩側等距開設有第一連通孔，所述承接組件左右兩端的結構一致。
[0009]優選地，所述支撐組件包括限位架，所述承接塊的頂部固定安裝有限位架，所述限
位架的頂部固定安裝有氣墊，所述承接塊的頂部等距固定安裝有套管，所述套管的內部分別活動套接于傳動桿，所述傳動桿的頂部分別鉸接有支撐塊。
[0010]優選地，所述夾持組件包括傳動管，所述傳動管與所述承接塊的前后兩側固定安裝，所述傳動管內部的頂部分別活動套接有夾持桿，所述夾持桿的內側分別固定安裝有擠壓片。
[0011]優選地，所述固定組件包括固定架，所述固定架與所述承接塊的左右兩側固定安裝，所述承接塊一端的內部固定安裝有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的頂部固定安裝有密封塊，所述密封塊的頂部固定安裝有緩沖墊，所述固定架的一側鉸接有固定板，所述固定板的一側固定安裝有密封罩，所述固定板一側前后兩端分別固定安裝有彈簧，所述固定架的一側位于所述固定板的底部固定安裝有氣囊，所述固定架的一側等距開設有第二連通孔，兩個所述固定組件內部的結構一致。
[0012]優選地，所述第一連通孔分別與所述傳動管的內部相適配，所述傳動管與所述分流孔的內部相連通。
[0013]優選地，所述套管固定貫穿于所述承接塊的頂部，所述套管為空心結構，所述傳動桿的底部與所述套管的內壁相接觸，所述傳動桿的底部與所述分流孔的內部相連通。
[0014]優選地，所述氣墊由PP材質制成，所述支撐塊與所述氣墊的內壁固定安裝，所述支撐塊均呈弧形，所述支撐塊與所述傳動桿的頂部鉸接連接。
[0015]優選地，所述承接塊的左右開設有矩形槽，所述彈簧伸縮桿與所述密封塊位于所述矩形槽的內部，所述固定架的內部為空心結構，所述矩形槽與所述固定架的內部相連通。
[0016]優選地，所述密封罩的一側與所述固定架的一側固定連接，所述密封罩的另一側與所述固定板的一側固定連接。
[0017](三)有益效果
[0018]與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
[0019]本專利技術通過設置有傳動桿、夾持桿與擠壓片等達到了動臂焊接夾持受力均勻的目的，通過挖掘機動臂自身的重量對氣墊施壓，氣墊受到重力后，分別向下推動支撐塊與傳動桿，通過傳動桿向下移動分別對套管內部的氣體進行擠壓，此時傳動桿內部的氣體將被擠壓，并分別進入分流孔的內部，由于分流孔與傳動管的內部相連通，此時分流孔內部的氣體分別通過第一連通孔分別進入前后兩側傳動管的內部，傳動管內部的氣壓逐漸增大，氣體分別向外推動夾持桿，此時前后兩側擠壓片的一側與挖掘機動臂前后兩側相接觸，并對挖掘機動臂進行擠壓，從而通過擠壓片對挖掘機動臂側板與骨架夾持，使側板與骨架之間更加貼合，同時受力更加均勻，使挖掘機動臂焊接的效果更好，從而達到了動臂焊接夾持受力均勻的效果；
[0020]本專利技術通過設置有固定板、密封塊與彈簧伸縮桿等達到了動臂夾持穩定的目的，通過挖掘機動臂底部的左右兩端分別放置于緩沖墊的頂部，通過挖掘機動臂自身重量對緩沖墊、密封塊施壓，對承接塊兩端矩形槽內部的氣體進行擠壓，矩形槽內部的氣體分別通過第二連通孔進入固定架的內部，固定架內部的氣壓逐漸增大，氣囊在氣壓的作用下，進行膨脹，氣囊的一側與挖掘機動臂的一端相接觸，對挖掘機動臂進行支撐，避免挖掘機動臂焊接過程中晃動，同時固定架內部的氣壓增大過程中，固定板以鉸接處為中軸進行旋轉，并拉伸兩個彈簧，并使固定板的一側與挖掘機動臂的頂部相接觸，從而通過固定板對挖掘機動臂
的頂部進行固定，增加挖掘機動臂點焊過程中的穩定性，從而達到了動臂夾持穩定的效果；
[0021]本專利技術通過設置有傳動管、夾持桿與擠壓片等達到了動臂焊接定位的目的，通過挖掘機自身的重量對氣墊進行擠壓，同時向下推動傳動桿，對套管內部的氣體進行擠壓，氣體將進入分流孔的內部，同時由于傳動管分別與分流孔的內部相連通，氣體分別進入傳動管的內部，并將傳動管內部的夾持桿與擠壓片推出，由于夾持桿與擠壓片同時被推出，擠壓片的內壁同時對挖掘機動臂的前后兩側相接觸，從而通過夾持桿與擠壓片進行挖掘機動臂進行定位，使挖掘機動臂與立式點焊裝置保持水平，從而達到了動臂焊接定位的效果。
附圖說明
[0022]圖1為本專利技術結構整體外觀示意圖；
[0023]圖2為本專利技術結構俯視示意圖；
[0024]圖3為本專利技術結構正面剖面平面示意圖；
[0025]圖4為本專利技術結構圖3中B處放大示意圖；
[0026]圖5為本專利技術結構局部剖面示意圖；
[0027]圖6為本專利技術結構內部本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種挖掘機動臂立式點焊夾具，包括底板(1)與動臂主體(6)，所述動臂主體(6)的頂部固定安裝有連接塊(7)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有承接組件(2)，所述承接組件(2)的頂部固定安裝有支撐組件(5)，所述承接組件(2)的左右兩側分別固定安裝有固定組件(8)，所述承接組件(2)的前后兩側分別固定安裝有支撐架(3)，所述承接組件(2)的前后兩側分別固定安裝有夾持組件(4)，所述夾持組件(4)的外部固定安裝有橫向支架(9)。2.根據權利要求1所述的挖掘機動臂立式點焊夾具，其特征在于：所述承接組件(2)包括承接塊(201)，所述承接塊(201)與所述底板(1)的頂部固定安裝，所述承接塊(201)的內部開設有分流孔(204)，所述承接塊(201)的頂部固定安裝有保護墊(202)，所述分流孔(204)的前后兩側等距開設有第一連通孔(203)，所述承接組件(2)左右兩端的結構一致。3.根據權利要求2所述的挖掘機動臂立式點焊夾具，其特征在于：所述支撐組件(5)包括限位架(501)，所述承接塊(201)的頂部固定安裝有限位架(501)，所述限位架(501)的頂部固定安裝有氣墊(502)，所述承接塊(201)的頂部等距固定安裝有套管(503)，所述套管(503)的內部分別活動套接于傳動桿(504)，所述傳動桿(504)的頂部分別鉸接有支撐塊(505)。4.根據權利要求2所述的挖掘機動臂立式點焊夾具，其特征在于：所述夾持組件(4)包括傳動管(401)，所述傳動管(401)與所述承接塊(201)的前后兩側固定安裝，所述傳動管(401)內部的頂部分別活動套接有夾持桿(402)，所述夾持桿(402)的內側分別固定安裝有擠壓片(403)。5.根據權利要求2所述的挖掘機動臂立式點焊夾具，其特征在于：所述固定組件(8)包括固定架(807)，所述固定架(807)與所述承接塊(201)的左右兩側固定安裝，所述承接塊(201)一端的內部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賴永剛，馬林，季守群，程瑞瑞，余兵輝，
申請(專利權)人：合肥永升機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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