一種配重彈殼三吊掛的加工方法技術

本發明專利技術公開了一種配重彈殼三吊掛的加工方法，按照以下步驟進行加工：備料；固溶；第一次數銑：定出基準和長度；線切割：加工出三吊掛的輪廓；第二次數銑：加工出三吊掛的裝配結構；工裝裝配：將三吊掛安裝在工裝上，方便加工具有配合關系的尺寸；精加工：加工三吊掛的裝配面，加工銷孔及腰邊孔到尺寸；激光刻號：將同一工裝上加工的一組前吊掛、中吊掛和后吊掛標記為一組；檢驗；后處理：將合格的一組三吊掛進行時效處理和鈍化處理后，檢驗合格進行包裝。此加工方法生產出的吊掛尺寸精度好，硬度高，加工效率快且成品率高，對于吊掛上有裝配關系的尺寸，采用工裝一次裝夾，一次加工到位，保證精度和裝配要求，保證掛飛效果，提高彈體的使用壽命。壽命。壽命。

【技術實現步驟摘要】
一種配重彈殼三吊掛的加工方法


[0001]本專利技術涉及配重彈殼加工
，特別是一種配重彈殼三吊掛的加工方法。

技術介紹

[0002]吊掛是配重彈上的零件，由前中后三個零件組成，分別位于配重彈的前、中、后三個部位。是飛機與配重彈相連的部件。三個吊掛的尺寸精度關系到配重彈吊裝的可靠性以及發射的穩定性。對于整個配重彈體的安全與飛機掛裝情況，起到了關鍵作用。
[0003]三個吊掛在彈體的前、中、后部位，間隔都在1m左右，如果單個吊掛側面每錯0.01mm，則3個吊掛整體誤差就會放大到2mm以上，以往加工中需要把吊掛兩側面的平面度以及側面距離控制在極高要求內，才能三個吊掛自身精度和三個吊掛的相對位置。造成了成品率低，不僅影響掛飛效果，也影響彈體使用壽命。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供一種配重彈殼三吊掛的加工方法，以解決的問題。
[0005]為解決上述的技術問題，本專利技術采用以下技術方案：
[0006]一種配重彈殼三吊掛的加工方法，按照以下步驟進行加工：
[0007]S1、備料:選取17
?
4PH材料的鋼棒，一根鋼棒制成若干個毛坯；
[0008]S2、固溶：毛坯入箱式爐，加熱溫度1040
±
10℃，保溫時間240
±
10min，空冷；
[0009]S3、第一次數銑：加工中心銑毛坯厚度和基準，定長度；
[0010]S4、線切割：線切割機床將一個毛坯制成若干個零件，并將三個零件分別按照前吊掛、中吊掛和后吊掛的輪廓進行切割；
[0011]S5、第二次數銑：五軸加工中心分別銑前吊掛、中吊掛和后吊掛的上沉頭孔、定位銷孔以及外圓弧面凸臺，裝配面留1mm余量；
[0012]S6、工裝裝配：將前吊掛、中吊掛和后吊掛按照順序呈直線排布分別安裝在工裝上的相應位置；
[0013]S7、精加工：車銑復合加工中心加工三吊掛的裝配面，加工銷孔及腰邊孔到尺寸；
[0014]S8、激光刻號：使用激光打標機，將同一工裝上加工的一組前吊掛、中吊掛和后吊掛標記為一組；
[0015]S9、檢驗：零件表面無劃傷、磕碰傷、銹蝕等缺陷、銳邊無毛刺、硬度及尺寸；
[0016]S10、后處理：將S9中合格的一組前吊掛、中吊掛和后吊掛進行時效處理和鈍化處理后，檢驗合格進行包裝。
[0017]進一步的技術方案是：所述時效處理：使用真空爐在480～490℃下加熱230～250min，隨爐冷至室溫。
[0018]進一步的技術方案是：所述鈍化處理：在鈍化槽內處理時間為30～40min。
[0019]進一步的技術方案是：所述S4中，輪廓切割包括加工前吊掛、中吊掛和后吊掛的內圓弧面和外圓弧面到尺寸，外圓弧面上的凸臺裝配面留1mm余量。
[0020]進一步的技術方案是：所述S5中，以前吊掛或中吊掛或后吊掛的內圓弧面為基準，找正前吊掛或中吊掛或后吊掛分中在0.02mm以內。
[0021]進一步的技術方案是：所述S6中的工裝仿照配重彈殼外形及具有吊掛窗口。
[0022]進一步的技術方案是：所述S7中加工前，將前吊掛、中吊掛和后吊掛安裝在工裝上后，先找中吊掛的外圓跳動不大于0.03mm，再找正中吊掛的定位銷孔確定為公共零位。
[0023]與現有技術相比，本專利技術至少能達到以下有益效果之一的是：
[0024]本專利技術提出一種配重彈殼三吊掛的加工方法，此加工方法生產出的吊掛尺寸精度好，硬度高，加工效率快且成品率高，可以替代之前單個吊掛單獨加工方式，對于吊掛上有裝配關系的尺寸，采用工裝一次裝夾，一次加工到位，同組加工，保證精度和裝配要求，保證掛飛效果，提高彈體的使用壽命。
附圖說明
[0025]圖1為本專利技術一種配重彈殼三吊掛的加工方法的結構示意圖。
[0026]圖2為本專利技術圖1俯視視角的結構示意圖。
[0027]圖3為本專利技術圖1中前吊掛的結構示意圖。
[0028]圖4為本專利技術圖1中中吊掛的結構示意圖。
[0029]圖5為本專利技術圖1中后吊掛的結構示意圖。
[0030]附圖標記：1、前吊掛；2、中吊掛；3、后吊掛；4、工裝；5、裝配面；6、銷孔；7、腰邊孔。
具體實施方式
[0031]為使本專利技術實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施方式中的附圖，對本專利技術實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本專利技術一部分實施方式，而不是全部的實施方式。通常在此處附圖中描述和示出的本專利技術實施方式的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0032]因此，以下對在附圖中提供的本專利技術的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本專利技術的范圍，而是僅僅表示本專利技術的選定實施方式。基于本專利技術中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0033]需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術中的實施方式及實施方式中的特征可以相互組合。
[0034]應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0035]在本專利技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該專利技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，或者是本領域技術人員慣常理解的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0036]在本專利技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、
“
安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
[0037]實施例一：
[0038]本實施例如圖1所示，一種配重彈殼三吊掛的加工方法，按照以下步驟進行加工：
[0039]S1、備料:選取17
?
4PH材料的鋼棒，一根鋼棒制成若干個毛坯；
[0040]S2、固溶：毛坯入箱式爐，加熱溫度1040
±
10℃，保溫時間240
±
10min，空冷；
[0041]S3、第一次數銑：加工中心銑毛坯厚度和基準，定長度；
[0042]S4、線切割：線切割機床將一個毛坯制成若干個零件，并將三個零件分別按照前吊掛1、中吊掛2和后吊掛3的輪廓進本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種配重彈殼三吊掛的加工方法，其特征在于，按照以下步驟進行加工：S1、備料:選取17
?
4PH材料的鋼棒，一根鋼棒制成若干個毛坯；S2、固溶：毛坯入箱式爐，加熱溫度1040
±
10℃，保溫時間240
±
10min，空冷；S3、第一次數銑：加工中心銑毛坯厚度和基準，定長度；S4、線切割：線切割機床將一個毛坯制成若干個零件，并將三個零件分別按照前吊掛、中吊掛和后吊掛的輪廓進行切割；S5、第二次數銑：五軸加工中心分別銑前吊掛、中吊掛和后吊掛的上沉頭孔、定位銷孔以及外圓弧面凸臺，裝配面留1mm余量；S6、工裝裝配：將前吊掛、中吊掛和后吊掛按照順序呈直線排布分別安裝在工裝上的相應位置；S7、精加工：車銑復合加工中心加工三吊掛的裝配面，加工銷孔及腰邊孔到尺寸；S8、激光刻號：使用激光打標機，將同一工裝上加工的一組前吊掛、中吊掛和后吊掛標記為一組；S9、檢驗：零件表面無劃傷、磕碰傷、銹蝕等缺陷、銳邊無毛刺、硬度及尺寸；S10、后處理：將S9中合格的一組前吊掛、中吊掛和后吊掛進行時...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王北鋒，馮立國，鄭廣萬，張海燕，丁曉鋒，
申請(專利權)人：洛陽奇瑞機械科技有限公司，
類型：發明
國別省市：