一種抗老化PE膜制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種抗老化PE膜，屬于PE包裝膜技術(shù)領(lǐng)域，依次包括內(nèi)層、芯層、外層和涂層；將內(nèi)層母粒、芯層母粒和外層母粒分別熔融擠出制備成鑄片，將鑄片雙向拉伸成基膜；將鍍膜涂料噴涂在基膜外層的表面，通風(fēng)干燥，收卷、分切，得到抗老化PE膜；蒙脫土能夠有效增加PE薄膜的阻隔性，茶多酚作為抗氧化劑，外層母粒中添加有殼聚糖和淀粉，鍍膜涂料為酸性，噴涂后殼聚糖中的氨基在弱酸條件下會質(zhì)子化形成NH3

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種抗老化PE膜


[0001]本專利技術(shù)屬于PE包裝膜
，具體涉及一種抗老化PE膜。

技術(shù)介紹

[0002]聚乙烯簡稱PE，是乙烯經(jīng)過聚合制得的一種熱塑性樹脂，在工業(yè)上也包括乙烯與少量α
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烯烴的共聚物。聚乙烯具有優(yōu)良的耐低溫性能和電絕緣性，化學(xué)穩(wěn)定性好，常溫下不溶于一般溶劑，主要用來制造薄膜、包裝材料、容器、管道、單絲、電線電纜和日用品等，其中高密度聚乙烯是相對硬和韌的材料，對各類化學(xué)品具有較強(qiáng)的耐受性，透明性相對較低，透阻性好；低密度聚乙烯柔軟、透明、熱封性好，但是對氣體或氣味的阻透性差；線性低密度聚乙烯的韌性、彈性和阻透性優(yōu)于低密度聚乙烯，可以制成更柔、更薄的薄膜，并且具有良好的熱封性。
[0003]聚乙烯薄膜一般的生產(chǎn)方法包括吹塑和流延，是用吹膜機(jī)或流延機(jī)將PE塑料顆粒加熱融化后再制成薄膜，可以根據(jù)制造方法與控制手段的不同來制造不同性能的聚乙烯薄膜。在聚乙烯包裝膜方面，為了防止被包裝物品被氧化，需要保證用于包裝的PE膜具有優(yōu)良的氧阻隔性，包裝膜在制備過程中一般需要進(jìn)行電暈處理，通過設(shè)備產(chǎn)生的臭氧將膜表面進(jìn)行氧化，促使膜表面呈極性便于油墨印刷，但是電暈處理控制不當(dāng)會導(dǎo)致薄膜的阻隔性下降。為了同時滿足聚乙烯包裝用薄膜的印刷性能和阻隔性，提出一種抗老化PE膜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種抗老化PE膜，以解決
技術(shù)介紹
中的問題。
[0005]本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006]一種抗老化PE膜，依次包括內(nèi)層、芯層、外層和涂層。
[0007]上述包括如下制備步驟：
[0008]步驟一：將內(nèi)層母粒、芯層母粒和外層母粒分別用雙螺桿鑄片機(jī)熔融后，通過熔體計量泵擠出制備得到鑄片；
[0009]步驟二：將上述鑄片切割成矩形后裝入雙向拉伸薄膜機(jī)中，在120
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135℃的條件下進(jìn)行雙向拉伸，得到厚度為30
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60μm的基膜；
[0010]步驟三：將鍍膜涂料超聲霧化噴涂在基膜外層的表面，鍍膜涂料的厚度為5
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10μm，在60
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80℃的條件下通風(fēng)干燥后得到涂層，收卷、分切，得到抗老化PE膜。
[0011]進(jìn)一步地，內(nèi)層母粒、芯層母粒和外層母粒的用量的質(zhì)量比為1：3：1。
[0012]進(jìn)一步地，內(nèi)層母粒由低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯按照10g:3
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5g的用量比熔融擠出后切粒制得。
[0013]進(jìn)一步地，芯層母粒通過如下步驟制備：
[0014]步驟1：向燒瓶中加入無水乙醇和蒙脫土，攪拌混合后加入茶多酚，在1000
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1500r/min和氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下繼續(xù)攪拌20
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40min得到漿液，將漿液在50
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80℃不斷攪拌直至無水乙醇完全揮發(fā)，將剩余固體粉碎，得到復(fù)合蒙脫土，密封保存?zhèn)溆茫?br/>[0015]無水乙醇、蒙脫土和茶多酚的用量比為150
?
200mL：50g：3
?
5g。
[0016]步驟2：將低密度聚乙烯和乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物在90℃的條件下通風(fēng)干燥，然后將低密度聚乙烯、乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物和液體石蠟加入攪拌機(jī)中，在300
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500r/min的條件下混合30
?
60min，然后加入復(fù)合蒙脫土，在500
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1000r/min和氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下攪拌1
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2h，得到混合料；將混合料用雙螺桿擠出機(jī)在150
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160r/min和170
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190℃的條件下熔融擠出并切粒，得到內(nèi)層母粒。
[0017]低密度聚乙烯、乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物、液體石蠟和復(fù)合蒙脫土的用量比為70
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85g：20
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30g：4
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6g：8
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10g。
[0018]進(jìn)一步地，外層母粒通過如下步驟制備：將淀粉溶解在去離子水中配制出5
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10wt％的淀粉溶液，然后在80℃條件下水浴糊化30
?
40min，干燥、粉碎，得到糊化淀粉；將低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、共聚聚丙烯和液體石蠟在300
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500r/min的條件下混合30
?
60min，然后加入糊化淀粉、殼聚糖和抗氧劑1010繼續(xù)攪拌1
?
2h，用雙螺桿擠出機(jī)在150
?
160r/min和170
?
190℃的條件下熔融擠出并切粒，得到外層母粒。
[0019]低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、共聚聚丙烯、液體石蠟、糊化淀粉、殼聚糖和抗氧劑1010的用量比為10
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15g：10
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15g：3
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8g：1
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2g：3
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5g：3
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8g：0.02
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0.05g。
[0020]進(jìn)一步地，鍍膜涂料通過如下步驟制備：
[0021]將粒徑為5
?
10nm的二氧化硅粉末與去離子水?dāng)嚢杌旌喜⒊暦稚?0min，得到硅溶膠；用醋酸調(diào)節(jié)硅溶膠的pH值至2
?
3，在1000
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2000r/min的條件下攪拌10
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15min，向其中加入正硅酸四乙酯，在50℃的條件下攪拌1h，然后向其中加入木質(zhì)素磺酸鈉和C14
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16烯基磺酸鈉，在50℃的條件下攪拌24h，得到鍍膜涂料，并且攪拌過程中需保證pH值不變。
[0022]二氧化硅粉末和去離子水的用量比為15
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20g：800mL。
[0023]硅溶膠、正硅酸四乙酯、木質(zhì)素磺酸鈉和C14
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16烯基磺酸鈉的用量比為100g：3
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5g：0.05
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0.1g：0.1
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0.4g。
[0024]本專利技術(shù)的有益效果：
[0025]本專利技術(shù)抗老化PE膜由內(nèi)向外依次包括內(nèi)層、芯層、外層和涂層，無需通過電暈處理即可保證較好的印刷質(zhì)量，制備更加方便。
[0026]內(nèi)層母粒中未添加任何助劑，有助于保證PE膜的熱封性能和安全性，能夠有效避免助劑遷移到被包裝物品上。芯層母粒添加蒙脫土能夠有效增加PE薄膜的阻隔性，氧滲透系數(shù)更小，并且以茶多酚作為抗氧化劑，茶多酚是一種天然的抗氧化劑，更加安全可靠，茶多酚在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下通過蒙脫土為載體進(jìn)行負(fù)載，有利于防止其被空氣氧化，復(fù)合進(jìn)芯層母粒后能夠避免其過度遷移，增加茶多酚的穩(wěn)定性，即使有少量氧氣滲透進(jìn)PE膜也能夠被反應(yīng)消耗，從而起到保護(hù)被包裝產(chǎn)品的作用。
[0027]外層母粒中添加有殼聚糖和淀粉，作為填料有助于提高PE膜拉伸本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種抗老化PE膜，其特征在于，依次包括內(nèi)層、芯層、外層和涂層；包括如下制備步驟：步驟一：將內(nèi)層母粒、芯層母粒和外層母粒分別熔融擠出制備成鑄片；步驟二：將鑄片切割成矩形后在120
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135℃的條件下雙向拉伸成基膜；步驟三：取硅溶膠用醋酸調(diào)節(jié)pH值至2
?
3，在1000
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2000r/min的條件下攪拌10
?
15min，加入正硅酸四乙酯后在50℃的條件下攪拌1h，然后加入木質(zhì)素磺酸鈉和C14
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16烯基磺酸鈉，繼續(xù)攪拌24h，得到鍍膜涂料；步驟四：將鍍膜涂料噴涂在基膜外層的表面，鍍膜涂料的厚度為5
?
10μm，通風(fēng)干燥，收卷、分切，得到抗老化PE膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗老化PE膜，其特征在于，所述硅溶膠的制備方法為：將粒徑為5
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10nm的二氧化硅粉末與去離子水?dāng)嚢杌旌喜⒊暦稚?0min，得到硅溶膠。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗老化PE膜，其特征在于，所述二氧化硅粉末和去離子水的用量比為15
?
20g：800mL。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗老化PE膜，其特征在于，步驟一中所述內(nèi)層母粒、芯層母粒和外層母粒的用量的質(zhì)量比為1：3：1。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗老化PE膜，其特征在于，步驟三中所述硅溶膠、正硅酸四乙酯、木質(zhì)素磺酸鈉和C14
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16烯基磺酸鈉的用量比為100g：3
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5g：0.05
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0.1g：0.1
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0.4g。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗老化PE膜，其特征在于，所述芯層母粒通過如下步驟制備：步驟1：將無水乙醇和蒙脫土混合后加入茶多酚，在1000
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1500r/min和氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下攪拌20
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40min得...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘政，
申請(專利權(quán))人：桐城市中匯塑業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：