本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)有一種機(jī)械零部件加工用銑床，涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械零部件加工用銑床，包括主體框架、工作臺(tái)，所述主體框架的頂部固定連接有圓柱支架，且在圓柱支架的頂部與工作臺(tái)的底部固定連接，在主體框架的底部固定有凹形槽板，并且在凹形槽板的右側(cè)開(kāi)設(shè)有出槽口，同時(shí)在主體框架的左側(cè)安裝有廢屑收集箱。該機(jī)械零部件加工用銑床，通過(guò)固定在工作臺(tái)的下方的圓柱支架間存在的縫隙將工作臺(tái)加工零件時(shí)產(chǎn)生的廢屑漏向下方，并且采用圓柱支架減少?gòu)U屑可存留的受力面積，以達(dá)到減少工作臺(tái)面上的廢屑存留的效果。達(dá)到減少工作臺(tái)面上的廢屑存留的效果。達(dá)到減少工作臺(tái)面上的廢屑存留的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種機(jī)械零部件加工用銑床
[0001]本技術(shù)涉及機(jī)械加工設(shè)備
，具體為一種機(jī)械零部件加工用銑床。
技術(shù)介紹
[0002]銑床主要是用銑刀對(duì)工件的多種表面進(jìn)行加工的機(jī)床，是機(jī)械零部件加工常用的一種加工設(shè)備，其中銑刀機(jī)床是用銑刀對(duì)機(jī)械零部件通過(guò)磨削進(jìn)行修整，通常銑刀以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件和銑刀之間進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相互配合對(duì)工件進(jìn)行加工，它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等等。在對(duì)工件加工時(shí)廢屑會(huì)產(chǎn)生一定程度的飛濺，以及在加工后的銑床上經(jīng)常會(huì)有工件的廢屑大量存留，在加工過(guò)程中若工作臺(tái)面上堆積的廢屑過(guò)多時(shí)，則需停機(jī)清理，影響工作效率的同時(shí)也增加了工作人員工作負(fù)擔(dān)較重，為此我們提出了一種機(jī)械零部件加工用銑床。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)提供有一種機(jī)械零部件加工用銑床，解決有上述
技術(shù)介紹
所提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種機(jī)械零部件加工用銑床，包括主體框架、工作臺(tái)，所述主體框架的頂部固定連接有圓柱支架，且在圓柱支架的頂部與工作臺(tái)的底部固定連接，在主體框架的底部固定有凹形槽板，并且在凹形槽板的右側(cè)開(kāi)設(shè)有出槽口，同時(shí)在主體框架的左側(cè)安裝有廢屑收集箱，在所述主體框架上方的右側(cè)通過(guò)合頁(yè)連接有右擋板，所述在主體框架上方的左側(cè)通過(guò)合頁(yè)連接有左擋板，所述在主體框架上方的后側(cè)通過(guò)合頁(yè)連接有后擋板，在所述主體框架上方的擋板通過(guò)卡扣裝置進(jìn)行固定，并且在主體框架上安裝有清理機(jī)構(gòu)。
[0005]可選的，所述清理機(jī)構(gòu)包括毛刷、連接板以及傳動(dòng)裝置；連接板的底部固定連接有毛刷，并且在連接板的端部延伸至主體框架的外部并且與傳動(dòng)裝置之間相互固定。
[0006]可選的，所述傳動(dòng)裝置包括軌道板、固定柱、齒條傳送帶、固定框、旋轉(zhuǎn)齒輪、卡齒以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在主體框架的側(cè)面開(kāi)設(shè)有通槽，并且通槽的內(nèi)部設(shè)置有軌道板，而軌道板的外側(cè)連接有兩個(gè)固定柱，兩個(gè)固定柱的外部活動(dòng)套裝有卡齒，兩個(gè)所述卡齒的外部咬合有一個(gè)齒條傳送帶，并且固定柱之間通過(guò)三個(gè)固定框相互固定，并且固定框的兩端固定在主體框架，中間固定框上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸套接有齒輪，齒輪與齒條傳送帶的內(nèi)側(cè)相互咬合，且齒條傳送帶的外部與連接板相互固定。
[0007]可選的，所述卡扣裝置包括活動(dòng)卡扣、卡扣槽以及卡口，在后擋板以及右擋板的外側(cè)端部各固定有一個(gè)卡口，在所述后擋板兩端外側(cè)各固定有一個(gè)卡扣槽，且在卡扣槽的內(nèi)部有活動(dòng)卡扣且兩者相互卡接，并且活動(dòng)卡扣的一端與卡口卡接。
[0008]可選的，所述凹形槽板呈傾斜開(kāi)設(shè)在主體框架上。
[0009]本技術(shù)具備以下有益效果：
[0010]1、該機(jī)械零部件加工用銑床，通過(guò)固定在工作臺(tái)的下方的圓柱支架間存在的縫隙
將工作臺(tái)加工零件時(shí)產(chǎn)生的廢屑漏向下方，并且采用圓柱支架減少?gòu)U屑可存留的受力面積，以達(dá)到減少工作臺(tái)面上的廢屑存留的效果。
[0011]2、該機(jī)械零部件加工用銑床，通過(guò)工作臺(tái)面的周圍的擋板，以達(dá)到防止在工作時(shí)廢屑飛濺出來(lái)的效果。
[0012]3、該機(jī)械零部件加工用銑床，通過(guò)在擋板與主體框架處設(shè)置的合頁(yè)以及擋板之間的卡扣裝置，方便于在結(jié)束工作時(shí)放下?lián)醢澹约霸诠ぷ鲿r(shí)可單獨(dú)放下一面擋板，有利于工作人員在需要時(shí)方便操作，達(dá)到提高工作效率的效果。
[0013]4、該機(jī)械零部件加工用銑床，通過(guò)電機(jī)使卡齒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)卡齒帶動(dòng)齒條傳送帶，進(jìn)而帶動(dòng)連接在齒條傳送帶上的連接板，使得固定在齒條傳送帶上的連接板隨著齒條傳送帶做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到毛刷在凹形槽板上重復(fù)且單向的清理廢屑的效果。
附圖說(shuō)明
[0014]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)卡扣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中1、主體框架；2、凹形槽板；3、右擋板；4、后擋板；5、工作臺(tái)；6、左擋板；7、圓柱支架；8、出槽口；9、廢屑收集箱；10、毛刷；11、連接板；12、合頁(yè)；13、活動(dòng)卡扣；14、卡扣槽；15、卡口；16、軌道板；17、固定柱；18、齒條傳送帶；19、固定框；20、旋轉(zhuǎn)齒輪；21、卡齒；22、卡扣裝置；23、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械零部件加工用銑床，包括主體框架1、工作臺(tái)5，主體框架1的頂部固定連接有圓柱支架7，且在圓柱支架7的頂部與工作臺(tái)5的底部固定連接，圓柱支架7表面光滑且每一個(gè)柱體之間存在空隙，能夠有效的減少?gòu)U屑在工作臺(tái)面上的殘留，保證了廢屑的順利落下，在主體框架1的底部固定有凹形槽板2，并且在凹形槽板2的右側(cè)開(kāi)設(shè)有出槽口8，同時(shí)在主體框架1的左側(cè)安裝有廢屑收集箱9，凹形槽板2有一定的坡度并且表面光滑，在重力的作用下，有利于廢屑沿著凹形槽板2自上而下運(yùn)動(dòng)，更順利的通過(guò)與凹形槽板2低一端連接的出槽口8，方便于廢屑的清理，在主體框架1上方的右側(cè)通過(guò)合頁(yè)12連接有右擋板3，在主體框架1上方的左側(cè)通過(guò)合頁(yè)12連接有左擋板6，在主體框架1上方的后側(cè)通過(guò)合頁(yè)12連接有后擋板4，通過(guò)合頁(yè)的連接能夠使主體框架1上方的擋板升降更加便捷方便于使用，在主體框架1上方的擋板通過(guò)卡扣裝置22進(jìn)行固定，并且在主體框架1上安裝有清理機(jī)構(gòu)。
[0021]請(qǐng)參閱圖1，清理機(jī)構(gòu)包括毛刷10、連接板11以及傳動(dòng)裝置；連接板11的底部固定連接有毛刷10，并且在連接板11的端部延伸至主體框架1的外部并且與傳動(dòng)裝置之間相互
固定，通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)連接板11進(jìn)而帶動(dòng)毛刷10s使得毛刷10能夠沿著凹形槽板2的表面自上而下且單方向的進(jìn)行清掃，使得對(duì)于凹形槽板2上的廢屑清理的更加干凈。
[0022]請(qǐng)參閱圖3至4，傳動(dòng)裝置包括軌道板16、固定柱17、齒條傳送帶18、固定框19、旋轉(zhuǎn)齒輪20、卡齒21以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)23，在主體框架1的側(cè)面開(kāi)設(shè)有通槽，并且通槽的內(nèi)部設(shè)置有軌道板16，開(kāi)設(shè)的通槽使得與毛刷連接的連接板11的一端能夠通過(guò)通槽與能夠齒條傳送帶18進(jìn)行連接，并且能夠?qū)σ苿?dòng)的連接板11進(jìn)行限位，而軌道板16的外側(cè)連接有兩個(gè)固定柱17，用于固定軌道板16，保證了連接板11能夠沿著軌道板16與通槽之間的軌跡進(jìn)行移動(dòng)，兩個(gè)固定柱17的外部活動(dòng)套裝有卡齒21，兩個(gè)卡齒21的外部咬合有一個(gè)齒條傳送帶18，能夠給予齒條傳送帶18的準(zhǔn)確定位以及與軌道板16之間確定一個(gè)可供連接板11移動(dòng)的軌跡，保證連接板11的順利運(yùn)轉(zhuǎn)，并且固定柱17之間通過(guò)三個(gè)固定框19相互固定，并且固定框19的兩端固定在主體框架1，用于對(duì)傳動(dòng)裝置的整體進(jìn)行定位并且對(duì)傳動(dòng)裝置與主體框架1進(jìn)行固定，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)械零部件加工用銑床，包括主體框架（1）、工作臺(tái)（5），所述主體框架（1）的頂部固定連接有圓柱支架（7），且在圓柱支架（7）的頂部與工作臺(tái)（5）的底部固定連接，其特征在于：在主體框架（1）的底部固定有凹形槽板（2），并且在凹形槽板（2）的右側(cè)開(kāi)設(shè)有出槽口（8），同時(shí)在主體框架（1）的左側(cè)安裝有廢屑收集箱（9），在所述主體框架（1）上方的右側(cè)通過(guò)合頁(yè)（12）連接有右擋板（3），所述在主體框架（1）上方的左側(cè)通過(guò)合頁(yè)（12）連接有左擋板（6），所述在主體框架（1）上方的后側(cè)通過(guò)合頁(yè)（12）連接有后擋板（4），在所述主體框架（1）上方的擋板通過(guò)卡扣裝置（22）進(jìn)行固定，并且在主體框架（1）上安裝有清理機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零部件加工用銑床，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)包括毛刷（10）、連接板（11）以及傳動(dòng)裝置；連接板（11）的底部固定連接有毛刷（10），并且在連接板（11）的端部延伸至主體框架（1）的外部并且與傳動(dòng)裝置之間相互固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械零部件加工用銑床，其特征在于：所述傳動(dòng)裝置包括軌道板（16）、固定柱（17）、齒條傳送帶（18）、固定框（19）、旋轉(zhuǎn)齒輪（20...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柴重新，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東艾迪升智能裝備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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