一種具有保溫功能的接收罐制造技術

本實用新型專利技術涉及接收罐輔助設備技術領域，具體地說，涉及一種具有保溫功能的接收罐，包括接收罐體，接收罐體包括用于接收化工生產材料的罐體外殼，罐體外殼外壁面安裝有保溫筒，保溫筒固定安裝在支撐機構上。該具有保溫功能的接收罐，通過在罐體外殼側壁面焊接固定的筒體外殼，使得側壁保溫部在筒體外殼安裝后，側壁保溫板與罐體外殼之間存在密閉空間，大大減少了罐體外殼內部的熱量通過熱傳導流失，使得罐體外殼散發的熱量能夠留在密閉空間的空間中，配合側壁保溫板提高保溫效率，整體機構簡單，保溫機構的安裝方便。保溫機構的安裝方便。保溫機構的安裝方便。

【技術實現步驟摘要】
一種具有保溫功能的接收罐


[0001]本技術涉及接收罐輔助設備
，具體地說，涉及一種具有保溫功能的接收罐。

技術介紹

[0002]接收罐是化工生產設備中用于接收物料的一種設備，隨著新材料行業的迅速發展，人們對化工生產材料的使用越來越頻繁，在實際使用過程中因為作業量的不確定性，不可避免地會出現一定的殘留，為了能夠增加化工生產材料的利用率，操作者往往會將剩余的化工生產材料倒入接收罐中對產品進行保存。
[0003]授權公告號為CN214216884U的技術專利公開了一種提高產品質量的接收罐，包括罐體，所述罐體的外壁設置有保溫機構，所述保溫機構包括與接收罐的下端貼合的保溫底板和與接收罐的側壁貼合的保溫側板；所述保溫側板與保溫底板可拆卸連接，所述保溫底板上端與保溫側板的連接處開設有插接槽，所述保溫側板的下端設置有插設于插接槽中的連接塊。
[0004]雖然該技術方案通過設置保溫側板，保溫側板在安裝時，每塊側保溫分板的側壁與相鄰的側保溫分板的密封墊相抵緊貼合，保溫側板下端的密封墊與保溫底板上壁相貼合抵緊，密封墊的設置，有效減少了每塊側保溫分板、保溫側板與保溫底板之間的縫隙，從而提升了保溫機構整體的保溫效果；但是該技術方案在使用過程中保溫機構的安裝工序復雜，且接收罐與保溫側板和保溫底板直接接觸，接收罐內部的熱量仍然會通過熱傳導流失。鑒于此，我們提出一種具有保溫功能的接收罐。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種具有保溫功能的接收罐，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0007]一種具有保溫功能的接收罐，包括接收罐體，所述接收罐體包括用于接收化工生產材料的罐體外殼，所述罐體外殼外壁面安裝有保溫筒；
[0008]所述保溫筒包括頂部敞口且底部與所述罐體外殼焊接固定的筒體外殼，所述筒體外殼外壁面頂部一體成型有若干規則分布的筒體凸塊，所述筒體外殼內壁面插接固定有側壁保溫部，所述筒體外殼頂部敞口處連接有頂部保溫部；
[0009]所述保溫筒固定安裝在支撐機構上，所述支撐機構包括與所述筒體外殼外壁面焊接固定的固定圓環和若干規則分布于所述固定圓環外的支撐桿。
[0010]作為優選，所述罐體外殼頂部圓心位置處一體成型有進料管，所述罐體外殼底部遠離圓心位置處一體成型有出料管，所述出料管上法蘭連接有出料閥門。
[0011]作為優選，所述筒體外殼內側壁與所述罐體外殼外側壁之間留有用于安裝所述側壁保溫部的間隙，所述筒體外殼內壁面開設有若干規則分布的插接槽，若干所述筒體凸塊
頂面均開設有對接槽。
[0012]作為優選，所述側壁保溫部包括兩個上下分布的圓環狀的固定支架，所述固定支架與所述罐體外殼之間留有間隙，兩個所述固定支架之間內側通過螺栓固定連接有側壁保溫板，兩個所述固定支架之間外壁面一體成型有與所述插接槽數量相同、位置一一對應且尺寸相適配的插接條。
[0013]作為優選，所述頂部保溫部包括中心位置開孔的頂部保溫板，所述頂部保溫板側壁面上一體成型有若干與所述筒體凸塊數量相同且位置一一對應的板體凸塊，所述板體凸塊底部焊接固定有與所述對接槽尺寸相適配的對接塊。
[0014]作為優選，所述頂部保溫板頂部通過螺絲固定連接有兩個對稱設置的把手，所述頂部保溫板底面一體成型有用于密封側壁保溫部與所述罐體外殼頂部空隙的保溫條。
[0015]作為優選，所述固定圓環的安裝位置靠近所述筒體外殼的中部，所述支撐桿的數量至少為三根，所述支撐桿頂端通過螺栓固定連接在所述固定圓環外壁面上，所述支撐桿的底部焊接固定有水平設置的支撐底座。
[0016]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0017]該具有保溫功能的接收罐，通過在罐體外殼側壁面焊接固定的筒體外殼，使得側壁保溫部在筒體外殼安裝后，側壁保溫板與罐體外殼之間存在密閉空間，大大減少了罐體外殼內部的熱量通過熱傳導流失，使得罐體外殼散發的熱量能夠留在密閉的空間中，配合側壁保溫板提高保溫效率，整體機構簡單，保溫機構的安裝方便。
附圖說明
[0018]圖1為技術的整體結構示意圖；
[0019]圖2為技術中接收罐體的結構示意圖；
[0020]圖3為技術中保溫筒的結構示意圖；
[0021]圖4為技術中筒體外殼的結構示意圖；
[0022]圖5為技術中側壁保溫部的結構示意圖；
[0023]圖6為技術中頂部保溫部的結構示意圖；
[0024]圖7為技術中支撐機構的結構示意圖；
[0025]圖8為技術的整體結構拆分意圖。
[0026]圖中：
[0027]1、接收罐體；10、罐體外殼；11、進料管；12、出料管；120、出料閥門；
[0028]2、保溫筒；20、筒體外殼；201、插接槽；21、筒體凸塊；210、對接槽；22、側壁保溫部；220、固定支架；221、側壁保溫板；222、插接條；23、頂部保溫部；230、頂部保溫板；231、板體凸塊；232、對接塊；233、把手；234、保溫條；
[0029]3、支撐機構；30、固定圓環；31、支撐桿；32、支撐底座。
具體實施方式
[0030]下面將結合本技術中的附圖，對本技術中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有
其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0031]請參閱圖1
?
圖8，本實施例提供一種技術方案：
[0032]一種具有保溫功能的接收罐，包括接收罐體1，接收罐體1包括用于接收化工生產材料的罐體外殼10，罐體外殼10外壁面安裝有保溫筒2。
[0033]本實施例中，罐體外殼10頂部圓心位置處一體成型有進料管11，罐體外殼10底部遠離圓心位置處一體成型有出料管12，出料管12上法蘭連接有出料閥門120。
[0034]進一步地，罐體外殼10用來確保接收罐體1整體機構的穩定，進料管11用來使得化工生產材料能夠進入罐體外殼10的內部，通過控制出料閥門120的開關使得化工生產材料能夠從罐體外殼10的內部通過出料管12排出。
[0035]本實施例中，保溫筒2包括頂部敞口且底部與罐體外殼10焊接固定的筒體外殼20，筒體外殼20外壁面頂部一體成型有若干規則分布的筒體凸塊21，筒體外殼20內壁面插接固定有側壁保溫部22，筒體外殼20頂部敞口處連接有頂部保溫部23；
[0036]進一步地，筒體外殼20內側壁與罐體外殼10外側壁之間留有用于安裝側壁保溫部22的間隙，筒體外殼20內壁面開設有若干規則分布的插接槽201，若干筒體凸塊21頂面均開設有對接槽210。筒體外殼20用來為側壁保溫部22和頂部保溫部23提供安裝基點，通過焊接的方式確保保溫筒2整體機構本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有保溫功能的接收罐，包括接收罐體(1)，其特征在于：所述接收罐體(1)包括用于接收化工生產材料的罐體外殼(10)，所述罐體外殼(10)外壁面安裝有保溫筒(2)；所述保溫筒(2)包括頂部敞口且底部與所述罐體外殼(10)焊接固定的筒體外殼(20)，所述筒體外殼(20)外壁面頂部一體成型有若干規則分布的筒體凸塊(21)，所述筒體外殼(20)內壁面插接固定有側壁保溫部(22)，所述筒體外殼(20)頂部敞口處連接有頂部保溫部(23)；所述保溫筒(2)固定安裝在支撐機構(3)上，所述支撐機構(3)包括與所述筒體外殼(20)外壁面焊接固定的固定圓環(30)和若干規則分布于所述固定圓環(30)外的支撐桿(31)。2.根據權利要求1所述的具有保溫功能的接收罐，其特征在于：所述罐體外殼(10)頂部圓心位置處一體成型有進料管(11)，所述罐體外殼(10)底部遠離圓心位置處一體成型有出料管(12)，所述出料管(12)上法蘭連接有出料閥門(120)。3.根據權利要求1所述的具有保溫功能的接收罐，其特征在于：所述筒體外殼(20)內側壁與所述罐體外殼(10)外側壁之間留有用于安裝所述側壁保溫部(22)的間隙，所述筒體外殼(20)內壁面開設有若干規則分布的插接槽(201)，若干所述筒體凸塊(21)頂面均開設有對接槽(210)。4.根據權利要求3所述的具有保溫功能的接收罐，其特征在于：所述側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚凱，陳可，
申請(專利權)人：山東沾化萬源醫化有限公司，
類型：新型
國別省市：