本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種低煙氣排放的污泥焚燒裝置，包括焚燒爐、余熱鍋爐、靜電除塵器、干式反應(yīng)器、布袋除塵器、低溫省煤器、冷凝器和二氧化碳吸附器。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過余熱鍋爐對焚燒爐排放煙氣中的余熱進(jìn)行吸收，然后，進(jìn)入靜電除塵器進(jìn)行一級除塵，再通過干式反應(yīng)裝置進(jìn)行干法脫酸及重金屬的吸附，再進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行二級除塵，再通過低溫省煤器，與余熱鍋爐水進(jìn)行熱交換，提高余熱鍋爐產(chǎn)汽量，再通過冷凝器，降低尾氣中水蒸氣的含量，并提高二氧化碳的含量，再通過二氧化碳吸附器內(nèi)的建材產(chǎn)品對二氧化碳進(jìn)行吸收，最后尾氣再進(jìn)入焚燒爐內(nèi)作為爐膛調(diào)溫風(fēng)使用。使用。使用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種低煙氣排放的污泥焚燒裝置
[0001]本技術(shù)涉及污泥處理
，尤其涉及一種低煙氣排放的污泥焚燒裝置。
技術(shù)介紹
[0002]城市污泥的產(chǎn)量巨大并且成分復(fù)雜，如何對城市污泥處置與利用已成為人們所關(guān)注的問題。污泥的處理處置應(yīng)該以“減量化、穩(wěn)定化、無害化”為最終目的，在此原則下應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)性較好的技術(shù)。城市污泥的處理方法主要有填埋、用于農(nóng)作肥和焚燒。
[0003]由于填埋侵占大量土地、處理費(fèi)用日益提高、以及隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高和回收利用政策的實(shí)施，填埋法將不是可持續(xù)發(fā)展的途徑。污泥作為農(nóng)田肥是一種較好的出路，但污泥中的重金屬和有機(jī)污染物將會使該應(yīng)用受到一定的限制。污泥焚燒處理具有其它處理方法所不具備的一些優(yōu)點(diǎn)：污泥焚燒減容量大；焚燒能高溫分解掉污泥中一些不易降解的有機(jī)物；焚燒后的灰含有機(jī)元素，可用于其他產(chǎn)品的制造，有利于資源的回收。
[0004]目前焚燒傳統(tǒng)工藝為：干化后的污泥入爐焚燒，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過余熱鍋爐回收熱能后，再通過煙氣凈化后達(dá)標(biāo)排放。煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)一般按GB18485
?
2014中執(zhí)行，對某些城市可能按地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。但在該工藝下，煙氣排放量大，并且，煙氣中含有大量的二氧化碳，進(jìn)而導(dǎo)致現(xiàn)有的污泥焚燒工藝對環(huán)境會造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，如：目前焚燒傳統(tǒng)工藝為：干化后的污泥入爐焚燒，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過余熱鍋爐回收熱能后，再通過煙氣凈化后達(dá)標(biāo)排放，但在該工藝下，煙氣排放量大，并且，煙氣中含有大量的二氧化碳，進(jìn)而導(dǎo)致現(xiàn)有的污泥焚燒工藝對環(huán)境會造成影響，而提出的一種低煙氣排放的污泥焚燒裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0007]一種低煙氣排放的污泥焚燒裝置，包括焚燒爐、余熱鍋爐、靜電除塵器、干式反應(yīng)器、布袋除塵器、低溫省煤器、冷凝器和二氧化碳吸附器，所述焚燒爐的排氣端和余熱鍋爐的進(jìn)氣端均固定連通有第一氣管，所述余熱鍋爐排氣端和靜電除塵器的進(jìn)氣端均固定連通有第二氣管，所述靜電除塵器的排氣端和干式反應(yīng)器的進(jìn)氣端均固定連通有第三氣管，所述干式反應(yīng)器的排氣端和布袋除塵器的進(jìn)氣端均固定連通有第四氣管，所述布袋除塵器的排氣端和低溫省煤器的進(jìn)氣端均固定連通有第五氣管，所述低溫省煤器的排氣端和冷凝器的進(jìn)氣端均固定連通有第六氣管，所述冷凝器的排氣端和二氧化碳吸附器的進(jìn)氣端均固定連通有第七氣管，所述二氧化碳吸附器的排氣端固定連通有第一排氣管，所述第一排氣管的左側(cè)固定連通有三通閥，所述三通閥的一端固定連通有第二排氣管，所述三通閥的另一端和焚燒爐的進(jìn)氣端均固定連通有第八氣管。
[0008]優(yōu)選的，所述二氧化碳吸附器包括桶體，所述桶體的底部固定連接有支撐架，所述桶體的底部固定連通有排料管，所述桶體的上表面連接有桶蓋，所述桶蓋的上表面固定連通有進(jìn)料管，所述桶蓋的上表面開設(shè)有排氣孔，所述排氣孔的內(nèi)壁與第一排氣管的表面固
定連通，所述排料管的底部和進(jìn)料管的頂端均固定連通有閥門，所述桶蓋的上表面開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔的內(nèi)壁與第七氣管的表面固定連通。
[0009]優(yōu)選的，所述第七氣管的底端位于桶體內(nèi)，所述第七氣管的底部固定連接有阻擋透氣網(wǎng)。
[0010]優(yōu)選的，所述桶蓋的上表面開設(shè)有圓孔，所述桶蓋的上表面和圓孔的內(nèi)壁均固定連接有攪拌機(jī)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)支架，所述電機(jī)支架的底部與桶蓋的上表面固定連接，所述電機(jī)支架的內(nèi)壁固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面和圓孔的內(nèi)壁均固定連接有軸承，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有攪拌葉片。
[0012]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸、桶體和桶蓋的中心均在同一垂直線上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0014](1)本技術(shù)通過余熱鍋爐對焚燒爐排放煙氣中的余熱進(jìn)行吸收，然后，進(jìn)入靜電除塵器進(jìn)行一級除塵，再通過干式反應(yīng)裝置進(jìn)行干法脫酸及重金屬的吸附，再進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行二級除塵，再通過低溫省煤器，與余熱鍋爐水進(jìn)行熱交換，提高余熱鍋爐產(chǎn)汽量，再通過冷凝器，降低尾氣中水蒸氣的含量，并提高二氧化碳的含量，再通過二氧化碳吸附器內(nèi)的建材產(chǎn)品對二氧化碳進(jìn)行吸收，最后尾氣再進(jìn)入焚燒爐內(nèi)作為爐膛調(diào)溫風(fēng)使用，進(jìn)而使該污泥焚燒裝置的煙氣排放較低，從而減小煙氣對環(huán)境的影響。
[0015](2)本技術(shù)通過在二氧化碳吸附器上設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，并且，當(dāng)攪拌機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動電機(jī)打開時，通過驅(qū)動電機(jī)使攪拌葉片轉(zhuǎn)動，并通過轉(zhuǎn)動的攪拌葉片對二氧化碳吸附器內(nèi)的建材產(chǎn)品進(jìn)行攪動，進(jìn)而使煙氣能充分的與二氧化碳吸附器內(nèi)的建材產(chǎn)品接觸，從而提高二氧化碳吸附器對煙氣的處理效果。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)二氧化碳吸附器的示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)攪拌機(jī)構(gòu)正視圖。
[0019]圖中：1、焚燒爐；2、余熱鍋爐；3、靜電除塵器；4、干式反應(yīng)器；5、布袋除塵器；6、低溫省煤器；7、冷凝器；8、二氧化碳吸附器；81、桶體；82、支撐架；83、排料管；84、桶蓋；85、進(jìn)料管；86、排氣孔；87、閥門；88、進(jìn)氣孔；9、第一氣管；10、第二氣管；11、第三氣管；12、第四氣管；13、第五氣管；14、第六氣管；15、第七氣管；16、第一排氣管；17、三通閥；18、第二排氣管；19、第八氣管；20、阻擋透氣網(wǎng)；21、圓孔；22、攪拌機(jī)構(gòu)；221、電機(jī)支架；222、驅(qū)動電機(jī)；223、轉(zhuǎn)軸；224、軸承；225、攪拌葉片。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0021]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是
為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0022]實(shí)施例一：
[0023]參照圖1
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2，一種低煙氣排放的污泥焚燒裝置，包括焚燒爐1、余熱鍋爐2、靜電除塵器3、干式反應(yīng)器4、布袋除塵器5、低溫省煤器6、冷凝器7和二氧化碳吸附器8，焚燒爐1的排氣端和余熱鍋爐2的進(jìn)氣端均固定連通有第一氣管9，通過余熱鍋爐2對焚燒爐1排放煙氣中的余熱進(jìn)行吸收，余熱鍋爐2排氣端和靜電除塵器3的進(jìn)氣端均固定連通有第二氣管10，通過靜電除塵器3對余熱鍋爐2排出的煙氣進(jìn)行一級除塵，靜電除塵器3的排氣端和干式反應(yīng)器4的進(jìn)氣端均固定連通有第三氣管11，通過干式反應(yīng)器4對靜電除塵器3排出的煙氣進(jìn)行干法脫酸及重金屬的吸附，干式反應(yīng)器4的排氣端和布袋除塵器5的進(jìn)氣端均固定連通有第四氣管12，通過布本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種低煙氣排放的污泥焚燒裝置，包括焚燒爐(1)、余熱鍋爐(2)、靜電除塵器(3)、干式反應(yīng)器(4)、布袋除塵器(5)、低溫省煤器(6)、冷凝器(7)和二氧化碳吸附器(8)，其特征在于，所述焚燒爐(1)的排氣端和余熱鍋爐(2)的進(jìn)氣端均固定連通有第一氣管(9)，所述余熱鍋爐(2)排氣端和靜電除塵器(3)的進(jìn)氣端均固定連通有第二氣管(10)，所述靜電除塵器(3)的排氣端和干式反應(yīng)器(4)的進(jìn)氣端均固定連通有第三氣管(11)，所述干式反應(yīng)器(4)的排氣端和布袋除塵器(5)的進(jìn)氣端均固定連通有第四氣管(12)，所述布袋除塵器(5)的排氣端和低溫省煤器(6)的進(jìn)氣端均固定連通有第五氣管(13)，所述低溫省煤器(6)的排氣端和冷凝器(7)的進(jìn)氣端均固定連通有第六氣管(14)，所述冷凝器(7)的排氣端和二氧化碳吸附器(8)的進(jìn)氣端均固定連通有第七氣管(15)，所述二氧化碳吸附器(8)的排氣端固定連通有第一排氣管(16)，所述第一排氣管(16)的左側(cè)固定連通有三通閥(17)，所述三通閥(17)的一端固定連通有第二排氣管(18)，所述三通閥(17)的另一端和焚燒爐(1)的進(jìn)氣端均固定連通有第八氣管(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙氣排放的污泥焚燒裝置，其特征在于，所述二氧化碳吸附器(8)包括桶體(81)，所述桶體(81)的底部固定連接有支撐架(82)，所述桶體(81)的底部固定連通有排料管(83)，所述桶體(81)的上表面連接有桶蓋(8...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周澤軍，
申請(專利權(quán))人：上海仁創(chuàng)環(huán)境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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