本實用新型專利技術公開了一種新型礦漿管道取樣機,包括取樣箱體,取樣箱體一側安裝進口法蘭,取樣箱體另一側安裝出口法蘭,取樣箱體上端部開設檢修口,檢修口一側還安裝檢修密封罩,檢修密封罩上方安裝檢修氣缸,取樣箱體下端部開設清理口,清理口處安裝清理管道,還包括取樣切刀和清理刮刀,取樣切刀和清理刮刀穿過清理口并伸入取樣箱體內,取樣切刀和清理刮刀端部分別連接清理氣缸,且清理氣缸安裝于清理管道外壁,本實用新型專利技術結構設計新穎,使用方便,能夠確保所取樣品具有較高的代表性和精準性,具有較強的適應性和耐用性,安全環保無污染,經濟耐用易維護。耐用易維護。耐用易維護。
【技術實現步驟摘要】
一種新型礦漿管道取樣機
[0001]本技術涉及管道取樣機
,具體為一種新型礦漿管道取樣機。
技術介紹
[0002]隨著社會的發展,生產技術水平的提高,對于各種礦業企業及煤焦化企業來說,浮選及濕法冶煉生產過程中,含礦液體(簡稱礦漿)的產品質量控制以及精細化自動化要求越來越高,對于安全環保的重視程度也越來越高。如何準確實時的對管道內流動的礦漿產品質量的評判和鑒定,成為了結算價格和影響后續生產工藝和質量的重要依據。現行國家標準及行業標準所推薦的在連續流動的管道礦漿流體中取樣成為最具代表性和準確性的取樣形式。但苦于沒有一種能適應礦漿這種磨損性、腐蝕性、易粘堵性都較強的礦漿專用取樣設備。同時能兼顧樣品代表性、耐腐耐磨長期穩定性、不停產易檢修性,帶物理自動清理環保性的自動化取樣設備。市場上現有礦漿取樣裝置大多數只能短暫的伸入礦漿流取瞬時樣,剩下的能取連續樣的傳統長流型取樣機則無法實現不停產在線檢修和對取樣刀口物理掛掃清理堵塞。這兩種取樣方式均有很大弊端。間歇式礦漿取樣機的取樣刀口一般為管狀結構,無法長期在礦漿中留存。取樣管在礦漿流中極易磨損造成控制失效密封不嚴漏漿。傳統長流式礦漿取樣機雖然采用刀型取樣口不易磨損,但是一旦發生堵塞或損壞就必須停產檢修。因為傳統的液體或氣體沖洗方法無法在線徹底清理堵塞嚴重的取樣刀口。從而造成取樣故障樣品質量無法保證。同時由于設計不完善,市場上的各型號的礦漿取樣機除上述問題外,普遍存在不耐磨易腐蝕,密封性差代表性不強,自動化程度低等問題。對產品質量控制,減輕人工勞動強度,現場工作人員人身安全和泄漏污染防治均造成不小的困難。無法適應現在對礦漿產品輸送取樣過程中自動化,樣品代表性,安全環保無污染等方面的要求。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種新型礦漿管道取樣機,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種新型礦漿管道取樣機,包括取樣箱體,所述取樣箱體一側安裝進口法蘭,所述取樣箱體另一側安裝出口法蘭,所述取樣箱體上端部開設檢修口,所述檢修口一側還安裝檢修密封罩,所述檢修密封罩上方安裝檢修氣缸,所述取樣箱體下端部開設清理口,所述清理口處安裝清理管道。
[0005]優選的,本申請提供的一種新型礦漿管道取樣機,其中,還包括取樣切刀和清理刮刀,所述取樣切刀和清理刮刀穿過清理口并伸入取樣箱體內,所述取樣切刀和清理刮刀端部分別連接清理氣缸,且所述清理氣缸安裝于清理管道外壁。
[0006]優選的,本申請提供的一種新型礦漿管道取樣機,其中,所述清理管道下方通過第一法蘭連接第一管道,所述第一管道通過第二法蘭連接第二管道,所述第二管道通過第三法蘭連接第三管道。
[0007]優選的,本申請提供的一種新型礦漿管道取樣機,其中,所述第一管道一側安裝氣
動上反清洗閥,所述第二管道上安裝氣動閥。
[0008]優選的,本申請提供的一種新型礦漿管道取樣機,其中,所述第三管道上安裝氣動下清洗閥。
[0009]優選的,本申請提供的一種新型礦漿管道取樣機,其中,所述取樣切刀和清理刮刀均采用316L不銹鋼材質制作。
[0010]優選的,本申請提供的一種新型礦漿管道取樣機,其中,所述取樣箱體、清理管道、第一管道、第二管道、第三管道均采用304不銹鋼制造,并內襯剛玉陶瓷材料。
[0011]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
[0012]本技術結構設計新穎,使用方便,能夠確保所取樣品具有較高的代表性和精準性,具有較強的適應性和耐用性,安全環保無污染,經濟耐用易維護。
附圖說明
[0013]圖1為本技術結構示意圖;
[0014]圖2為本技術側視圖;
[0015]圖中:取樣箱體1、進口法蘭2、出口法蘭3、檢修口4、檢修密封罩5、檢修氣缸6、清理口7、清理管道8、取樣切刀9、清理刮刀10、清理氣缸11、第一法蘭12、第一管道13、第二法蘭14、第二管道15、第三法蘭16、第三管道17、氣動上反清洗閥18、氣動閥19、氣動下清洗閥20。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0017]請參閱圖1
?
2,本技術提供一種技術方案:一種新型礦漿管道取樣機,包括取樣箱體1,所述取樣箱體1一側安裝進口法蘭2,所述取樣箱體1另一側安裝出口法蘭3,所述取樣箱體1上端部開設檢修口4,所述檢修口4一側還安裝檢修密封罩5,所述檢修密封罩5上方安裝檢修氣缸6,所述取樣箱體1下端部開設清理口7,所述清理口7處安裝清理管道8。
[0018]還包括取樣切刀9和清理刮刀10,所述取樣切刀9和清理刮刀10穿過清理口7并伸入取樣箱體1內,所述取樣切刀9和清理刮刀10端部分別連接清理氣缸11,且所述清理氣缸11安裝于清理管道8外壁,取樣切刀9和清理刮刀10均采用316L不銹鋼材質制作,表面處理采用精拋鏡面工藝。在保證耐腐蝕及耐用性的前提下,不與樣品發生反應,不會污染樣品。
[0019]本技術中,清理管道8下方通過第一法蘭12連接第一管道13,所述第一管道13通過第二法蘭14連接第二管道15,所述第二管道15通過第三法蘭16連接第三管道17,第一管道13一側安裝氣動上反清洗閥18,所述第二管道15上安裝氣動閥19,第三管道17上安裝氣動下清洗閥20;取樣箱體1、清理管道8、第一管道13、第二管道15、第三管道17均采用304不銹鋼制造,并內襯剛玉陶瓷材料,使取樣機整體適應性和耐用性大大提高,可適用于各種濃度和酸堿度及壓力的礦漿流體。同時使用壽命遠超其他材質和結構的同類產品。
[0020]清理刮刀安裝于取樣刀口內,平時停留位于取樣刀口內呈豎直狀態,需要清理時,控制清理氣缸收回拉桿,使清理刮刀向取樣刀口方向切出。以掛掃并清理取樣刀口。清理完
畢清理刮刀復位收回;在檢修模式下,通過控制取樣氣缸,推動檢修密封罩罩住取樣切刀。使料流與檢修罩內部隔絕密封,以方便檢修,在氣動閥關閉狀態下,可分別對閥體上下部分管路進行反沖洗。清理殘留在管路中的礦漿。
[0021]工作原理:系統通過就地或遠程設置確定取樣方式為長流型取樣方式或是間歇式取樣方式,并通過設置取樣間隔時間,清理刮刀動作時間。上下反沖洗運行時間等參數。可使用手動功能逐一控制各氣動閥或清洗氣缸動作,也可使系統進入自動取樣狀態后,根據預先參數設定,循環開啟取樣及清洗流程。也可通過設置為檢修模式后控制檢修氣缸推動檢修罩封閉取樣刀口,對設備經行檢修。
[0022]綜上所述,本技術結構設計新穎,使用方便,能夠確保所取樣品具有較高的代表性和精準性,具有較強的適應性和耐用性,安全環保無污染,經濟耐用易維護。<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種新型礦漿管道取樣機,包括取樣箱體(1),其特征在于:所述取樣箱體(1)一側安裝進口法蘭(2),所述取樣箱體(1)另一側安裝出口法蘭(3),所述取樣箱體(1)上端部開設檢修口(4),所述檢修口(4)一側還安裝檢修密封罩(5),所述檢修密封罩(5)上方安裝檢修氣缸(6),所述取樣箱體(1)下端部開設清理口(7),所述清理口(7)處安裝清理管道(8)。2.根據權利要求1所述的一種新型礦漿管道取樣機,其特征在于:還包括取樣切刀(9)和清理刮刀(10),所述取樣切刀(9)和清理刮刀(10)穿過清理口(7)并伸入取樣箱體(1)內,所述取樣切刀(9)和清理刮刀(10)端部分別連接清理氣缸(11),且所述清理氣缸(11)安裝于清理管道(8)外壁。3.根據權利要求1所述的一種新型礦漿管道取樣機,其特征在于:所述清理管道(8)下方通過第一法蘭(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉秀華,
申請(專利權)人:襄陽展宏機電設備有限公司,
類型:新型
國別省市:
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