本實用新型專利技術屬于反應釜領域,提出一種便于分層攪拌的反應釜攪拌器,包括驅動電機、攪拌軸和攪拌組件,攪拌組件的中心設置有傳動器,傳動器包括連接座,連接座上設置有與攪拌軸傳動連接的定傳動比齒輪組,定傳動比齒輪組的動力輸出側設置有變傳動比齒輪組,連接座的頂部和底部分別設置有頂蓋和底蓋,相鄰傳動器的頂蓋與底蓋通過螺桿連接,變傳動比齒輪組的外部設置有攪拌座,攪拌座上設置有多個呈圓形陣列分布的攪拌板,攪拌板包括傾斜的中間部,中間部的頂端和底端分別設置有上三角部和下三角部,上三角部與下三角部的頂角互相交錯。本裝置設計合理、結構簡單、攪拌效率較高且利用率較高,適合大規模推廣。適合大規模推廣。適合大規模推廣。
【技術實現步驟摘要】
一種便于分層攪拌的反應釜攪拌器
[0001]本技術屬于反應釜領域,涉及攪拌器,尤其涉及一種便于分層攪拌的反應釜攪拌器。
技術介紹
[0002]反應釜是物料進行化學反應的容器。根據不同的需求可以設計成加熱、冷卻、保溫或者攪拌等多種形式。反應釜用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。釜內常設有攪拌裝置。在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉。在反應過程中物料需加熱或冷卻時,可在反應器壁處設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。
[0003]現有專利CN201821837817.4公開了一種便于分層攪拌的反應釜攪拌器,包括Ⅰ段攪拌桿、Ⅱ段攪拌桿和Ⅲ段攪拌桿,所述Ⅰ段攪拌桿的下方安裝有Ⅱ段攪拌桿,所述Ⅱ段攪拌桿的下方安裝有Ⅲ段攪拌桿,所述Ⅰ段攪拌桿的外部套接有套環。該裝置通過第二攪拌葉、第三攪拌葉和第四攪拌葉不同長度的設計,能夠對流體進行分層次攪拌,保證了良好的攪拌效果,使得流體充分混合均勻;通過緊固裝置以及組裝式的設計,方便了使用者對攪拌葉進行拆卸更換,并且適用于不同的反應釜進行使用。不過,在分層攪拌的過程中,三段攪拌桿的攪拌轉速相同,其分層攪拌的效果稍微區別于一體攪拌的過程,所以其分層攪拌效率還有待提高;其次,攪拌桿形狀簡單,撥料面積小,容易導致三段攪拌桿之間出現攪拌斷層,攪拌效果不佳。
技術實現思路
[0004]本技術針對上述的反應釜攪拌器所存在的技術問題,提出一種設計合理、結構簡單、攪拌效率較高且利用率較高的一種便于分層攪拌的反應釜攪拌器。
[0005]為了達到上述目的,本技術采用的技術方案為,本技術提供的一種便于分層攪拌的反應釜攪拌器,包括驅動電機,所述驅動電機的輸出端設置有攪拌軸,所述攪拌軸上設置有多個按軸向分布的攪拌組件,所述攪拌組件的中心設置有傳動器,所述傳動器包括連接座,所述連接座上設置有與攪拌軸傳動連接的定傳動比齒輪組,所述定傳動比齒輪組的動力輸出側設置有變傳動比齒輪組,所述連接座的頂部和底部分別設置有頂蓋和底蓋,相鄰傳動器的頂蓋與底蓋通過螺桿連接,所述變傳動比齒輪組的外部設置有攪拌座,所述攪拌座上設置有多個呈圓形陣列分布的攪拌板,所述攪拌板包括傾斜的中間部,所述中間部的頂端和底端分別設置有上三角部和下三角部,所述上三角部與下三角部的頂角互相交錯。
[0006]作為優選,所述定傳動比齒輪組包括二階齒軸,所述二階齒軸與設置在連接座中心的沉頭孔配合,所述二階齒軸的底端延伸出連接座的底面且其傳動端設置有一對位于連接座下方的跨輪,所述跨輪的中心設置有豎向貫穿連接座的傳動軸。
[0007]作為優選,所述變傳動比齒輪組包括與傳動軸連接的從動齒輪,所述從動齒輪設
置在連接座外側面設置的環槽中,所述從動齒輪的傳動端設置有與其嚙合的從動齒圈,所述從動齒圈與攪拌座通過螺絲連接。
[0008]作為優選,所述頂蓋的底面設置有限位環臺,所述限位環臺與設置在二階齒軸頂面的限位槽活動配合。
[0009]作為優選,所述攪拌座包括兩個互相對接的護板,所述護板的斷面呈L形,所述護板的側面設置有用來安裝螺絲的沉頭螺絲孔,所述護板的端部設置有連接板,所述連接板上設置有用來安裝螺栓的螺栓孔。
[0010]與現有技術相比,本技術的優點和積極效果在于:
[0011]1、本技術提供的一種便于分層攪拌的反應釜攪拌器,其傳動器的變傳動比齒輪組可根據實際需要選擇不同規格,令不同的攪拌組件在同一攪拌軸的驅動下獲得不同的轉速,有利于提高分層攪拌的效率;利用帶上三角部和下三角部的攪拌板可增加其攪拌面積,可避免出現攪拌斷層,從而提高本裝置的攪拌效率。本裝置設計合理、結構簡單、攪拌效率較高且利用率較高,適合大規模推廣。
附圖說明
[0012]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為實施例提供的一種便于分層攪拌的反應釜攪拌器的軸測圖;
[0014]圖2為實施例提供的一種便于分層攪拌的反應釜攪拌器的主視圖;
[0015]圖3為實施例提供的攪拌組件(無攪拌板和螺桿)的裝配圖;
[0016]圖4為實施例提供的攪拌組件(無攪拌板和螺桿)的剖視圖;
[0017]圖5為實施例提供的攪拌組件(無攪拌板和螺桿)的軸測圖;
[0018]圖6為實施例提供的攪拌板的軸測圖;
[0019]以上各圖中,1、驅動電機;2、攪拌軸;3、攪拌組件;31、傳動器;311、連接座;311a、沉頭孔;311b、環槽;312、定傳動比齒輪組;312a、二階齒軸;312b、跨輪;312c、傳動軸;312d、限位槽;313、變傳動比齒輪組;313a、從動齒輪;313b、從動齒圈;314、頂蓋;314a、限位環臺;315、底蓋;32、螺桿;33、攪拌座;331、護板;332、沉頭螺絲孔;333、連接板;334、螺栓孔;34、攪拌板;341、中間部;342、上三角部;343、下三角部。
具體實施方式
[0020]為了能夠更清楚地理解本技術的上述目的、特征和優點,下面結合附圖和實施例對本技術做進一步說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。為敘述方便,下文如出現“上”、“下”、“左”、“右”字樣,僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致,并不對結構起限定作用。
[0021]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術,但是,本技術還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本技術并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
[0022]實施例,如圖1~6所示,本技術提供的一種便于分層攪拌的反應釜攪拌器,包括驅動電機1,所述驅動電機1的輸出端設置有攪拌軸2,攪拌軸2上設置有多個按軸向分布的攪拌組件3,攪拌組件3的中心設置有傳動器31,傳動器31包括連接座311,連接座311上設置有與攪拌軸2傳動連接的定傳動比齒輪組312,定傳動比齒輪組312的動力輸出側設置有變傳動比齒輪組313,連接座311的頂部和底部分別設置有頂蓋314和底蓋315,相鄰傳動器31的頂蓋314與底蓋315通過螺桿32連接,變傳動比齒輪組313的外部設置有攪拌座33,攪拌座33上設置有多個呈圓形陣列分布的攪拌板34,攪拌板34包括傾斜的中間部341,中間部341的頂端和底端分別設置有上三角部342和下三角部343,上三角部342與下三角部343的頂角互相交錯,攪拌座33、連接座311和底蓋315通過法蘭螺栓連接成一體。
[0023]具體地,傳動器31的主要傳動部件為頂傳動比齒輪組和變傳動比齒輪組313,定傳動比齒輪組312的規格不變,而變傳動比齒輪組313可根據實際需要選擇不同規格,而驅動電機1驅動攪拌軸2的話可驅動所有的攪拌組件3進行旋本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于分層攪拌的反應釜攪拌器,包括驅動電機,所述驅動電機的輸出端設置有攪拌軸,所述攪拌軸上設置有多個按軸向分布的攪拌組件,其特征在于,所述攪拌組件的中心設置有傳動器,所述傳動器包括連接座,所述連接座上設置有與攪拌軸傳動連接的定傳動比齒輪組,所述定傳動比齒輪組的動力輸出側設置有變傳動比齒輪組,所述連接座的頂部和底部分別設置有頂蓋和底蓋,相鄰傳動器的頂蓋與底蓋通過螺桿連接,所述變傳動比齒輪組的外部設置有攪拌座,所述攪拌座上設置有多個呈圓形陣列分布的攪拌板,所述攪拌板包括傾斜的中間部,所述中間部的頂端和底端分別設置有上三角部和下三角部,所述上三角部與下三角部的頂角互相交錯。2.根據權利要求1所述的一種便于分層攪拌的反應釜攪拌器,其特征在于,所述定傳動比齒輪組包括二階齒軸,所述二階齒軸與設置在連接座中心的沉頭孔配合,所述二階齒軸的底端...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李凱,邵榮輝,李華斌,曹明磊,
申請(專利權)人:山東信發瑞捷新材料科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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