可延長(zhǎng)換熱器使用壽命的氬弧焊裝置及其工藝制造方法及圖紙

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及換熱器管道焊接技術(shù)領(lǐng)域，提出了可延長(zhǎng)換熱器使用壽命的氬弧焊裝置及其工藝，包括底板和收集箱，所述底板的底端面上固定連接有支撐座，所述底板的底端面上固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的底端固定連接有托板，所述托板的頂端面上固定連接有卡桿，所述卡桿貫穿滑動(dòng)連接在所述底板上，所述卡桿的頂端卡合連接在卡槽內(nèi)，所述卡槽開(kāi)設(shè)在安裝架內(nèi)，所述安裝架上安裝有全面處理組件和定位驅(qū)動(dòng)組件，所述定位驅(qū)動(dòng)組件連接在所述底板上。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器管道氬弧焊裝置不能夠?qū)Σ煌睆焦艿蓝瞬康拿獭㈦s質(zhì)和油污進(jìn)行全面自動(dòng)的清理工作，并且不能夠?qū)缚p處進(jìn)行全面自動(dòng)的清理和降溫的問(wèn)題。的問(wèn)題。的問(wèn)題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
可延長(zhǎng)換熱器使用壽命的氬弧焊裝置及其工藝


[0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及換熱器管道焊接
，具體的，涉及可延長(zhǎng)換熱器使用壽命的氬弧焊裝置及其工藝。

技術(shù)介紹

[0002]換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一，由于換熱器通常由多個(gè)管道組成，因此在換熱器的生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要配合使用氬弧焊裝置對(duì)管道之間進(jìn)行焊接，實(shí)現(xiàn)管道之間的連接，通過(guò)提供一個(gè)持久的、密封的連接，確保管道系統(tǒng)的連續(xù)性，并防止漏水或介質(zhì)泄漏。
[0003]而現(xiàn)有的換熱器管道氬弧焊裝置在工作過(guò)程中，雖能夠?qū)艿琅c管道之間進(jìn)行穩(wěn)定焊接，但其在焊接工作前，不能夠?qū)Σ煌睆焦艿蓝瞬康拿獭㈦s質(zhì)和油污進(jìn)行全面自動(dòng)的清理工作，因此工作人員需要使用其他設(shè)備提前對(duì)管道端部進(jìn)行清潔處理，并將清潔后的管道轉(zhuǎn)運(yùn)至焊接設(shè)備處，工作效率低且勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，管道端部仍存在被污染的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而不能夠保證管道的焊接質(zhì)量，從而會(huì)直接影響到換熱器的使用壽命；現(xiàn)有的換熱器管道氬弧焊裝置在對(duì)管道進(jìn)行焊接后，不能夠?qū)缚p處進(jìn)行全面自動(dòng)的清理和降溫，因此工作人員還需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的等待，直至管道降溫至不會(huì)對(duì)工作人員造成危險(xiǎn)，才能夠?qū)艿擂D(zhuǎn)運(yùn)，并且在轉(zhuǎn)運(yùn)前，還需要手動(dòng)對(duì)焊縫處的焊渣進(jìn)行清理，才能夠保證焊接質(zhì)量和連接的可靠性，實(shí)用性較差，因此需要提供可延長(zhǎng)換熱器使用壽命的氬弧焊裝置及其工藝來(lái)滿足使用者的需求。/>
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本專(zhuān)利技術(shù)提出可延長(zhǎng)換熱器使用壽命的氬弧焊裝置及其工藝，解決了相關(guān)技術(shù)中的換熱器管道氬弧焊裝置不能夠?qū)Σ煌睆焦艿蓝瞬康拿獭㈦s質(zhì)和油污進(jìn)行全面自動(dòng)的清理工作，并且不能夠?qū)缚p處進(jìn)行全面自動(dòng)的清理和降溫的問(wèn)題。
[0005]本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案如下：可延長(zhǎng)換熱器使用壽命的氬弧焊裝置，包括底板和收集箱，所述底板的底端面上固定連接有支撐座，所述底板的底端面上固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的底端固定連接有托板，所述托板的頂端面上固定連接有卡桿，所述卡桿貫穿滑動(dòng)連接在所述底板上，所述卡桿的頂端卡合連接在卡槽內(nèi)，所述卡槽開(kāi)設(shè)在安裝架的兩端，所述安裝架上安裝有全面處理組件和定位驅(qū)動(dòng)組件，所述定位驅(qū)動(dòng)組件連接在所述底板上，所述安裝架上貫穿開(kāi)設(shè)有焊接槽，所述安裝架的側(cè)端安裝有氬弧焊機(jī)，所述氬弧焊機(jī)通過(guò)線纜連接有焊機(jī)頭，所述焊機(jī)頭安裝在所述安裝架內(nèi)，所述底板上固定連接有漏斗，所述全面處理組件包括處理框和中心桿，所述處理框固定連接在所述安裝架上，所述安裝架內(nèi)開(kāi)設(shè)有第一水槽和第二水槽，所述處理框內(nèi)壁上和所述中心桿上均固定連接有伸縮套桿，所述處理框內(nèi)壁上和
所述中心桿上均固定連接有擠壓彈簧，所述伸縮套桿的另一端和所述擠壓彈簧的另一端均固定連接在打磨塊上，所述擠壓彈簧套設(shè)在所述伸縮套桿上，所述處理框上固定連接有第一水管，所述中心桿內(nèi)固定連接有第二水管。
[0006]作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，其中：所述處理框設(shè)置有兩組，兩組處理框?qū)ΨQ(chēng)分布在所述安裝架的上下兩側(cè)，每組處理框設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)處理框?qū)ΨQ(chēng)分布在所述安裝架的左右兩側(cè)，一組處理框上的第一水管與所述第一水槽相連通，另一組處理框上的第一水管與所述第二水槽相連通，另一組處理框的中心軸線與所述中心桿的中心軸線位于同一水平中心線上，所述第二水管與所述第二水槽相連通，所述處理框?yàn)榇罂讖骄W(wǎng)板。
[0007]作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，其中：所述伸縮套桿等角度分布在所述處理框內(nèi)壁上和所述中心桿上，所述伸縮套桿分別與所述擠壓彈簧和所述打磨塊一一對(duì)應(yīng)，所述伸縮套桿固定在所述打磨塊的中間部位，所述打磨塊的橫截面呈直角梯形。
[0008]作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一水管上連接有第一連接管，所述第一連接管的另一端連接有第一導(dǎo)水筒，所述第一導(dǎo)水筒固定連接在所述處理框內(nèi)壁上，所述中心桿固定連接在所述安裝架上，所述第二水管上連接有第二連接管，所述第二連接管的另一端連接有第二導(dǎo)水筒，所述第二導(dǎo)水筒固定連接在所述中心桿上，所述第一導(dǎo)水筒和所述第二導(dǎo)水筒上均安裝有小型噴頭，所述第一導(dǎo)水筒和所述第二導(dǎo)水筒上均固定連接有柔性刷，所述安裝架上安裝固定有小型水泵，所述小型水泵上法蘭連接有輸送管，所述輸送管的端部呈“T”字形，所述輸送管的端部?jī)蓚?cè)分別與所述第一水槽和所述第二水槽相連通。
[0009]作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一水管對(duì)稱(chēng)分布在所述處理框的上下兩側(cè)，所述第一連接管對(duì)稱(chēng)分布在所述第一水管的左右兩側(cè)，所述小型噴頭等角度分布在所述第一導(dǎo)水筒上和所述第二導(dǎo)水筒上，所述第一導(dǎo)水筒對(duì)稱(chēng)分布在所述處理框內(nèi)部?jī)蓚?cè)，所述柔性刷等角度分布在所述第一導(dǎo)水筒上和所述第二導(dǎo)水筒上，相鄰柔性刷之間相間分布。
[0010]作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，其中：所述定位驅(qū)動(dòng)組件包括雙軸伺服電機(jī)，所述雙軸伺服電機(jī)安裝在所述安裝架內(nèi)，所述雙軸伺服電機(jī)的兩側(cè)輸出端上均連接有單向螺紋桿，所述單向螺紋桿上螺紋連接有連接塊，所述連接塊的底端面上固定連接有定位框，所述定位框的底端面上固定連接有限位塊，所述限位塊限位滑動(dòng)連接在所述底板內(nèi)，所述雙軸伺服電機(jī)安裝在所述安裝架內(nèi)部中心部位，所述連接塊固定在所述定位框的頂端中間部位，所述限位塊固定在所述定位框的底端中間部位，所述限位塊的橫截面呈“T”字形。
[0011]作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，其中：所述定位框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿上螺紋連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的頂端固定連接有夾持板，所述夾持板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有小型滾珠，所述夾持板的側(cè)端安裝有小型馬達(dá)，所述小型馬達(dá)的輸出軸上固定連接有橡膠輪，所述橡膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述夾持板內(nèi)，所述夾持板內(nèi)安裝有超聲波探頭，所述定位框上安裝有超聲波探傷儀，所述超聲波探傷儀通過(guò)線纜與所述超聲波探頭相連接。
[0012]作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，其中：所述滑動(dòng)板對(duì)稱(chēng)分布在所述雙向螺紋桿的兩側(cè)，所述滑動(dòng)板的底端面與所述定位框的內(nèi)部底端面相貼合，所述夾持板的側(cè)端面呈圓弧狀，所述小型滾珠和所述橡膠輪對(duì)稱(chēng)分布在所述夾持板的上下兩側(cè)，所述超聲波探頭固定在所述夾持板的側(cè)端中間部位。
[0013]作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，其中：所述收集箱內(nèi)固定連接有支撐塊，所述收集箱
內(nèi)限位滑動(dòng)連接有濾網(wǎng)板，所述濾網(wǎng)板的頂端面上固定連接有小型把手，所述收集箱的頂端面與所述漏斗的底端面平齊，所述漏斗的頂端面與所述底板的頂端面平齊，所述漏斗對(duì)稱(chēng)分布在所述收集箱的頂部?jī)蓚?cè)，所述漏斗位于所述處理框正下方，所述濾網(wǎng)板的底端面與所述支撐塊的頂端面相貼合，所述小型把手固定在所述濾網(wǎng)板的頂端中心部位。
[0014]可延長(zhǎng)換熱器使用壽命的氬弧焊工藝，包括以下步驟：S1：將兩截需要進(jìn)行焊接的換熱器管道分別插入進(jìn)全面處理組件的兩側(cè)，并配合定位驅(qū)動(dòng)組件能夠?qū)山負(fù)Q熱器管道進(jìn)行夾持固定；S2：通過(guò)驅(qū)動(dòng)定位驅(qū)動(dòng)組件能夠帶動(dòng)兩截?fù)Q熱器管道進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)和持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，配合全面處理組件能夠?qū)艿赖亩瞬亢附犹庍M(jìn)行自動(dòng)打磨和清潔處理；S3：通過(guò)切換本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.可延長(zhǎng)換熱器使用壽命的氬弧焊裝置，其特征在于，包括底板（1）和收集箱（13），所述底板（1）的底端面上固定連接有支撐座（2），所述底板（1）的底端面上固定連接有復(fù)位彈簧（3），所述復(fù)位彈簧（3）的底端固定連接有托板（17），所述托板（17）的頂端面上固定連接有卡桿（4），所述卡桿（4）貫穿滑動(dòng)連接在所述底板（1）上，所述卡桿（4）的頂端卡合連接在卡槽（5）內(nèi)，所述卡槽（5）開(kāi)設(shè)在安裝架（6）的兩端，所述安裝架（6）上安裝有全面處理組件（7）和定位驅(qū)動(dòng)組件（8），所述定位驅(qū)動(dòng)組件（8）連接在所述底板（1）上，所述安裝架（6）上貫穿開(kāi)設(shè)有焊接槽（9），所述安裝架（6）的側(cè)端安裝有氬弧焊機(jī)（10），所述氬弧焊機(jī)（10）通過(guò)線纜連接有焊機(jī)頭（11），所述焊機(jī)頭（11）安裝在所述安裝架（6）內(nèi)，所述底板（1）上固定連接有漏斗（12），所述全面處理組件（7）包括處理框（701）和中心桿（710），所述處理框（701）固定連接在所述安裝架（6）上，所述安裝架（6）內(nèi)開(kāi)設(shè)有第一水槽（716）和第二水槽（717），所述處理框（701）內(nèi)壁上和所述中心桿（710）上均固定連接有伸縮套桿（702），所述處理框（701）內(nèi)壁上和所述中心桿（710）上均固定連接有擠壓彈簧（703），所述伸縮套桿（702）的另一端和所述擠壓彈簧（703）的另一端均固定連接在打磨塊（704）上，所述擠壓彈簧（703）套設(shè)在所述伸縮套桿（702）上，所述處理框（701）上固定連接有第一水管（705），所述中心桿（710）內(nèi)固定連接有第二水管（711）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可延長(zhǎng)換熱器使用壽命的氬弧焊裝置，其特征在于：所述處理框（701）設(shè)置有兩組，兩組所述處理框（701）對(duì)稱(chēng)分布在所述安裝架（6）的上下兩側(cè)，每組處理框（701）設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)處理框（701）對(duì)稱(chēng)分布在所述安裝架（6）的左右兩側(cè)，一組所述處理框（701）上的所述第一水管（705）與所述第一水槽（716）相連通，另一組處理框（701）上的所述第一水管（705）與所述第二水槽（717）相連通，另一組所述處理框（701）的中心軸線與所述中心桿（710）的中心軸線位于同一水平中心線上，所述第二水管（711）與所述第二水槽（717）相連通，所述處理框（701）為大孔徑網(wǎng)板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可延長(zhǎng)換熱器使用壽命的氬弧焊裝置，其特征在于：所述伸縮套桿（702）等角度分布在所述處理框（701）內(nèi)壁上和所述中心桿（710）上，所述伸縮套桿（702）分別與所述擠壓彈簧（703）和所述打磨塊（704）一一對(duì)應(yīng)，所述伸縮套桿（702）固定在所述打磨塊（704）的中間部位，所述打磨塊（704）的橫截面呈直角梯形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可延長(zhǎng)換熱器使用壽命的氬弧焊裝置，其特征在于：所述第一水管（705）上連接有第一連接管（706），所述第一連接管（706）的另一端連接有第一導(dǎo)水筒（707），所述第一導(dǎo)水筒（707）固定連接在所述處理框（701）內(nèi)壁上，所述中心桿（710）固定連接在所述安裝架（6）上，所述第二水管（711）上連接有第二連接管（712），所述第二連接管（712）的另一端連接有第二導(dǎo)水筒（713），所述第二導(dǎo)水筒（713）固定連接在所述中心桿（710）上，所述第一導(dǎo)水筒（707）和所述第二導(dǎo)水筒（713）上均安裝有小型噴頭（708），所述第一導(dǎo)水筒（707）和所述第二導(dǎo)水筒（713）上均固定連接有柔性刷（709），所述安裝架（6）上安裝固定有小型水泵（714），所述小型水泵（714）上法蘭連接有輸送管（715），所述輸送管（715）的端部呈“T”字形，所述輸送管（715）的端部?jī)蓚?cè)分別與所述第一水槽（716）和所述第二水槽（717）相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可延長(zhǎng)換熱器使用壽命的氬弧焊裝置，其特征在于：所述第一水管（705）對(duì)稱(chēng)分布在所述處理框（701）的上下兩側(cè)，所述第一連接管（706）對(duì)稱(chēng)分布在所述...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊新敬，辛立民，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：北京華艾鑫節(jié)能設(shè)備有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：