一種用于精工件加工的數控銑床制造技術

本實用新型專利技術涉及數控銑床技術領域，且公開了一種用于精工件加工的數控銑床，包括底板，所述底板頂面安裝有平移機構和高度調節機構；所述平移機構包括動力部和夾持部，動力部安裝在底板上方，夾持部安裝在動力部上方，動力部包括第一電機，所述第一電機傳動軸側面嚙合安裝有齒條帶，所述第一電機傳動桿頂面固定安裝有限制塊，所述第一電機頂面固定安裝有防護罩，防護罩左端面固定安裝有第二導軌。通過安裝支撐腿使得能夠進行支撐；通過安裝防護殼和外殼使得能夠對該裝置進行防護；通過安裝平移機構使得能夠對需要進行切割的物體進行水平方向上的任意移動；通過安裝高度調節機構使得能夠對刀頭進行高度上的調節。能夠對刀頭進行高度上的調節。能夠對刀頭進行高度上的調節。

【技術實現步驟摘要】
一種用于精工件加工的數控銑床


[0001]本技術涉及數控銑床
，具體為一種用于精工件加工的數控銑床。

技術介紹

[0002]隨著社會生產和科學技術的迅速發展，機械產品的性能和質量不斷提高，產品的更新換代也不斷加快。因此，對機床不僅要求具有較高的精度和生產率，而且應能迅速地適應產品零件的變換，生產的需要促使數控機床的產生。
[0003]中國專利網公開了一種數控銑床，公開號為CN109048393B，包括水平設置的床身單元，床身單元的一側縱向設有立柱單元，立柱單元上沿高度方向設有豎滑軌單元，豎滑軌單元上配合設有機頭單元，床身單元的兩側平行設有滑軌單元，滑軌單元上滑動配合設有工作臺單元；滑軌單元上滑動配合設有滑座，滑座頂部設有凸出的配合卡塊，工作臺單元底部對應設有分別與兩側的配合卡塊相配合的從動滑塊和主動滑塊。本專利技術克服現有技術中銑床仍存在使用不便，性能不佳的不足，從多方面對銑床結構進行了優化設計，有助于提高改善銑床的使用性能，保障其對產品的加工效果。
[0004]該裝置雖然安裝有移動組件，但是并不能夠進行前后平移且對切割物體的固定不牢固。因此我們提出了一種用于精工件加工的數控銑床。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種用于精工件加工的數控銑床，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于精工件加工的數控銑床，包括底板，所述底板頂面安裝有平移機構和高度調節機構；所述平移機構包括動力部和夾持部，動力部安裝在底板上方，夾持部安裝在動力部上方，動力部包括第一電機，所述第一電機傳動軸側面嚙合安裝有齒條帶，所述第一電機傳動桿頂面固定安裝有限制塊，所述第一電機頂面固定安裝有防護罩，防護罩左端面固定安裝有第二導軌，防護罩內部滑動安裝有第一導軌；所述高度調節機構包括動力部，動力部包括第三電機和高速電機。
[0007]優選的，所述第二導軌側面滑動安裝有滑塊，所述滑塊頂面安裝有放置臺，所述放置臺底面與滑塊頂面通過螺栓緊固連接，所述放置臺頂端正面固定開設有通孔，通孔內壁螺紋連接有緊固組件，通過安裝平移機構使得能夠對需要進行切割的物體進行水平方向上的任意移動。
[0008]優選的，所述底板頂面安裝有防護殼，所述防護殼底面與底板頂面固定連接，所述防護殼內部后端面固定安裝有第一導軌，所述防護殼后端面固定安裝有第二電機，所述第二電機傳動軸正面固定安裝有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿貫穿防護罩并與防護殼內壁正面通過軸承座固定連接。
[0009]優選的，所述高度調節機構包括第三電機，所述第三電機頂面安裝有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿底端與第三電機的傳動軸頂面固定連接，所述第二螺紋桿側面安裝有連接
塊，所述連接塊內部與第二螺紋桿側面螺紋連接，所述連接塊正面安裝有固定塊，所述固定塊后端面與連接塊正面固定連接，通過安裝高度調節機構使得能夠對刀頭進行高度上的調節。
[0010]優選的，所述固定塊正面安裝有高速電機，所述高速電機側面與固定塊正面固定連接，所述高速電機傳動軸底面安裝有刀頭，所述刀頭頂端面與高速電機傳動軸底端面固定連接。
[0011]優選的，所述連接塊內部滑動安裝有第三導軌，所述第三導軌底端與底板頂端固定連接，所述第三電機頂面與底板底面固定連接，所述第二螺紋桿頂端安裝有外殼，所述外殼底端面與底板頂端面固定連接，所述外殼內部頂面與第二螺紋桿頂端面通過軸承座轉動連接，通過安裝防護殼和外殼使得能夠對該裝置進行防護。
[0012]優選的，所述底板底面安裝有支撐腿，所述支撐腿頂面與底板底面固定連接，通過安裝支撐腿使得能夠進行支撐。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該用于精工件加工的數控銑床，通過安裝支撐腿使得能夠進行支撐；通過安裝防護殼和外殼使得能夠對該裝置進行防護；通過安裝平移機構使得能夠對需要進行切割的物體進行水平方向上的任意移動；通過安裝高度調節機構使得能夠對刀頭進行高度上的調節。
附圖說明
[0014]圖1為本技術整體立體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術放置臺整體立體結構示意圖；
[0016]圖3為本技術平移機構結構示意圖；
[0017]圖4為本技術高度調節機構結構示意圖；
[0018]圖5為本技術第三電機結構示意圖。
[0019]圖中：底板1、支撐腿2、防護殼3、外殼4、平移機構5、第一電機501、限制塊502、第一導軌503、第二電機504、第一螺紋桿505、齒條帶506、第二導軌507、滑塊508、放置臺509、緊固組件510、高度調節機構6、第三電機601、第二螺紋桿602、第三導軌603、連接塊604、固定塊605、高速電機606、刀頭607。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
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圖5，本技術提供一種技術方案：一種用于精工件加工的數控銑床，包括底板1，底板1頂面安裝有平移機構5和高度調節機構6；平移機構5包括動力部和夾持部，動力部安裝在底板1上方，夾持部安裝在動力部上方，動力部包括第一電機501，第一電機501傳動軸側面嚙合安裝有齒條帶506，第一電機501傳動桿頂面固定安裝有限制塊502，第一電機501頂面固定安裝有防護罩，防護罩左端面固定安裝有第二導軌507，防護罩內部滑動安裝有第一導軌503；高度調節機構6包括動力部，動力部包括第三電機601和高速
電機606，第二導軌507側面滑動安裝有滑塊508，滑塊508頂面安裝有放置臺509，放置臺509底面與滑塊508頂面通過螺栓緊固連接，放置臺509頂端正面固定開設有通孔，通孔內壁螺紋連接有緊固組件910，通過安裝平移機構5使得能夠對需要進行切割的物體進行水平方向上的任意移動，底板1頂面安裝有防護殼3，防護殼3底面與底板1頂面固定連接，防護殼3內部后端面固定安裝有第一導軌503，防護殼3后端面固定安裝有第二電機504，第二電機504傳動軸正面固定安裝有第一螺紋桿505，第一螺紋桿505貫穿防護罩并與防護殼3內壁正面通過軸承座固定連接，高度調節機構6包括第三電機601，第三電機601頂面安裝有第二螺紋桿602，第二螺紋桿602底端與第三電機601的傳動軸頂面固定連接，第二螺紋桿602側面安裝有連接塊604，連接塊604內部與第二螺紋桿602側面螺紋連接，連接塊604正面安裝有固定塊605，固定塊605后端面與連接塊604正面固定連接，通過安裝高度調節機構6使得能夠對刀頭607進行高度上的調節，固定塊605正面安裝有高速電機606，高速電機606側面與固定塊605正面固定連接，高速電機606傳動軸底面安裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于精工件加工的數控銑床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂面安裝有平移機構(5)和高度調節機構(6)；所述平移機構(5)包括動力部和夾持部，動力部安裝在底板(1)上方，夾持部安裝在動力部上方，動力部包括第一電機(501)，所述第一電機(501)傳動軸側面嚙合安裝有齒條帶(506)，所述第一電機(501)傳動桿頂面固定安裝有限制塊(502)，所述第一電機(501)頂面固定安裝有防護罩，防護罩左端面固定安裝有第二導軌(507)，防護罩內部滑動安裝有第一導軌(503)；所述高度調節機構(6)包括動力部，動力部包括第三電機(601)和高速電機(606)。2.根據權利要求1所述的一種用于精工件加工的數控銑床，其特征在于：所述第二導軌(507)側面滑動安裝有滑塊(508)，所述滑塊(508)頂面安裝有放置臺(509)，所述放置臺(509)底面與滑塊(508)頂面通過螺栓緊固連接，所述放置臺(509)頂端正面固定開設有通孔，通孔內壁螺紋連接有緊固組件(910)。3.根據權利要求1所述的一種用于精工件加工的數控銑床，其特征在于：所述底板(1)頂面安裝有防護殼(3)，所述防護殼(3)底面與底板(1)頂面固定連接，所述防護殼(3)內部后端面固定安裝有第一導軌(503)，所述防護殼(3)后端面固定安裝有第二電機(504)，所述第二電機(504)傳動軸正面固定安裝有第一螺紋桿(505)，所述第一螺紋桿(505)貫穿防護罩并與防護殼(3)內壁正面通過軸承座固定連接。4.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅永斌，
申請(專利權)人：山東至信晟宇機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：