薄膜拉線復繞機,由機架和安裝在機架上的放卷裝置、過線裝置、張力調節裝置、收卷裝置和電控系統組成;其張力調節裝置由導線輪、張力平衡臂、張力控制器、壓力傳感器組成;收卷裝置由拉線換向輪、導線裝置和收卷輥組成;收卷裝置中的導線裝置由換向輪、變頻伺服電機、螺桿支架、螺桿和繞線臂組成。該機具有對塑料薄膜拉線的內部張力進行精確控制的功能。(*該技術在2019年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于印刷包裝設備
,涉及一種窄幅塑料薄膜帶子的復 繞機,特別適用于巻煙包裝上常用的拉線的復繞。
技術介紹
在各種商品的外包裝表面,大部分都要進行塑料薄膜的封裝處理,由于塑 料膜具有一定的韌性,表面張力和吸附性強,在開啟外包裝時,撕開塑料膜存 在一定困難,特別是對于巻煙、撲克等形狀規整的物品,其上封裝的塑料薄無 縫可尋,撕啟十分困難,因此,人們在這類塑料包裝膜表面設計了一條拉線, 用于撕破塑料包裝膜。拉線本身也是用塑料膜制成,拉線在生產過程中,用一塊寬幅的塑料膜分 切成多條窄幅的帶狀拉線,分切出來的拉線在收巻時,巻數眾多、控制復雜。 現有的拉線生產設備,收巻后的拉線巻都存在內部拉線張力不均勻的問題,這 種張力不均勻的線巻,在用于高速的塑料膜封裝機時,比如用于巻煙的外包裝 時,會引起包裝膜表面的張力不均,影響產品包裝質量。另外,張力不均的拉 線在高速包裝機上使用時,容易出線斷線現象,造成生產中斷、包裝材料浪費。隨著高速的自動化生產發展的要求,過去傳統方法生產出來的拉線,其線 巻的內部張力不均勻,己滿足不了現代高速生產的要求,必須對線巻的張力進 行精確控制。然而,在現有技術中,還找不到控制塑料薄膜拉線張力的設備。技術方案本技術的專利技術目的就是針對現有技術中,塑料薄膜拉線線巻內部張力 不均勻、張力控制困難的問題,提供一種薄膜拉線復繞機,對塑料薄膜拉線的內部張力進行精確控制,使之能滿足高速自動化生產的需要。 薄膜拉線復繞機技術方案如下該機由機架和安裝在機架上的放巻裝置、過線裝置、張力調節裝置、收巻 裝置和電控系統組成,放巻裝置安裝在機架上部右端,由一個放巻電機和放巻 輥組成,放巻電機通過其輸出軸上的皮帶輪用傳動皮帶帶動放巻輥后端固定的 皮帶輪;過線裝置安裝在機架左端,由兩個位置固定的過線輪組成;張力調節 裝置安裝在過線裝置下方;收巻裝置安裝在張力調節裝置下方,由拉線換向輪、 導線裝置和收巻輥組成,收巻輥水平向安裝,其一端延伸到機架的機箱內,伸 到機箱內的軸頭上安裝有皮帶輪,皮帶輪用傳動皮帶連接到一個變頻伺服電機 上,電控系統安裝在機架的機箱內,控制設備的運轉。張力調節裝置由導線輪、張力平衡臂、張力控制器、壓力傳感器組成;導 線輪安裝在張力平衡臂的前端,張力平衡臂后端固定安裝有一個水平向的轉動 軸,轉動軸穿過安裝在機架上的張力控制器延伸到機架的機箱內,機箱內的轉 動軸上,安裝有一個張力測量頭,張力測量頭旁安裝有一個張力傳感器,感應 張力測量頭的位置變化信號,并將感應信號傳給電控系統。收巻裝置上的導線裝置由安裝在機架上的拉線換向輪、安裝在機架內側的 變頻伺服電機、安裝在機架面板上的螺桿支架、螺桿和繞線臂組成,螺桿用螺 桿支架固定在機架上,螺桿的一端伸入機架內側,其端頭用傳動皮帶連接到變 頻伺服電機的輸出軸上,繞線臂的一端有一個安裝組件,該組件套裝在螺桿上, 組件的水平方向上安裝有一個拉線換向輪,豎直方向上安裝有另--個拉線換向 輪,組件上還安裝有一個支架,支架的前端安裝有過線輪和布線輪,布線輪壓 在拉線巻上,拉線巻安裝在收巻輥,收巻輥后端連接變頻伺服電機的輸出軸上。附圖說明 圖1是本技術的結構示意圖2是本技術A—A向的剖面結構示意圖; 圖3是本技術B—B向張力調節裝置的剖面結構示意圖。實施方式實施例如圖l、圖2和圖3所示, 一種薄膜拉線復繞機,該機由機架3 和安裝在機架3上的放巻裝置、過線裝置、張力調節裝置、收巻裝置和電控系 統組成,放巻裝置安裝在機架3上部右端,由一個放巻電機2和放巻輥1組成, 放巻電機2通過其輸出軸上的皮帶輪用傳動皮帶帶動放巻輥1;過線裝置安裝在機架左端,由兩個位置固定的過線輪4組成;張力調節裝置安裝在過線裝置下方;收巻裝置安裝在張力調節裝置下方,由拉線換向輪15、導線裝置和收 巻輥12組成,收巻輥12水平向安裝,垂直機架表面,其一端延伸到機架的機 箱內,該端的軸頭上安裝有皮帶輪,皮帶輪用傳動皮帶連接到一個變頻伺服電 機21上,電控系統8安裝在機架3的機箱內,控制設備的運轉。張力調節裝置由導線輪5、張力平衡臂6、張力控制器7、壓力傳感器23 組成;導線輪5安裝在張力平衡臂6的前端,張力平衡臂6后端固定安裝有一 個水平向的轉動軸,轉動軸穿過安裝在機架3上的張力控制器7延伸到機架的 機箱內,該轉動軸軸頭上,安裝有一個張力測量頭22,張力測量頭22旁邊安 裝有一個張力傳感器23,張力傳感器23的感應信號接入電控系統8內。收巻裝置上的導線裝置由安裝在機架3上的拉線換向輪15、安裝在機架 內側的變頻伺服電機20、安裝在機架面板上的螺桿支架17、螺桿18和繞線臂 13組成,螺桿18用螺桿支架17固定在機架3上,螺桿支架17水平向安裝, 垂直于機架3表面,螺桿18的一端伸入機架內側,其端頭用傳動皮帶連接到變頻伺服電機20的輸出軸上,繞線臂13的一端有一個安裝組件19,該組件 19套裝在螺桿18上,組件19的水平方向上安裝有一個拉線換向輪16,豎直 方向上安裝有另一個拉線換向輪14,繞線臂13的前端安裝有過線輪9和布線 輪10,布線輪10壓在拉線巻11上,拉線巻11安裝在收巻輥12上,收巻輥 12的后端連接在變頻伺服電機21的輸出軸上。該機在工作時,塑料拉線24經過兩個過線輪4,套在張力調節裝置的導 線輪5上,當張力過大時,拉線24將導線輪5上提,此時張力調節裝置的轉 動軸軸頭上的張力測量頭22向下移動,張力傳感器23捕捉到這一信號,并傳 送給電控系統8,電控系統對信號進行處理,然后控制收巻輥12后端的變頻 伺服電機21放慢轉速,減小收巻張力,從而保證收巻輥12上拉線巻11上拉 線的張力平衡。套裝在螺桿18上的組件19,隨螺桿18的轉動不停地做往復運動,將拉 線24來回纏繞在拉線巻11上。權利要求1、薄膜拉線復繞機,由機架(3)和安裝在機架(3)上的放卷裝置、過線裝置、張力調節裝置、收卷裝置和電控系統組成,其特征在于放卷裝置安裝在機架(3)上部右端,由一個放卷電機(2)和放卷輥(1)組成,放卷電機(2)通過其輸出軸上的皮帶輪用傳動皮帶帶動放卷輥(1);過線裝置安裝在機架(3)左端,由兩個位置固定的過線輪(4)組成;張力調節裝置安裝在過線裝置下方;收卷裝置安裝在張力調節裝置下方,由拉線換向輪(15)、導線裝置和收卷輥(12)組成,收卷輥(12)水平向安裝,垂直機架表面,其一端延伸到機架(3)的機箱內,該端的軸頭上安裝有皮帶輪,皮帶輪用傳動皮帶連接到一個變頻伺服電機(21)上,電控系統(8)安裝在機架(3)的機箱內,控制設備的運轉。2、 如權利要求1所述的薄膜拉線復繞機,張力調節裝置由導線 輪(5)、張力平衡臂(6)、張力控制器(7)、張力傳感器(23)組成;導線 輪(5)安裝在張力平衡臂(6)的前端,張力平衡臂(6)后端固定安裝有一 個水平向的轉動軸,轉動軸穿過安裝在機架(3)上的張力控制器(7)延 伸到機架(3)的機箱內,機箱內的轉動軸上,安裝有一個張力測量頭 (22),張力測量頭(22)旁邊安裝有一個張力傳感器(23),張力傳感器(23) 的感應信號接入電控系統(8)內。3、 如權利要求1或2所述的薄膜拉線復繞機,收巻裝置上的導 線裝置由安裝在機架(3)上的拉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
薄膜拉線復繞機,由機架(3)和安裝在機架(3)上的放卷裝置、過線裝置、張力調節裝置、收卷裝置和電控系統組成,其特征在于:放卷裝置安裝在機架(3)上部右端,由一個放卷電機(2)和放卷輥(1)組成,放卷電機(2)通過其輸出軸上的皮帶輪用傳動皮帶帶動放卷輥(1);過線裝置安裝在機架(3)左端,由兩個位置固定的過線輪(4)組成;張力調節裝置安裝在過線裝置下方;收卷裝置安裝在張力調節裝置下方,由拉線換向輪(15)、導線裝置和收卷輥(12)組成,收卷輥(12)水平向安裝,垂直機架表面,其一端延伸到機架(3)的機箱內,該端的軸頭上安裝有皮帶輪,皮帶輪用傳動皮帶連接到一個變頻伺服電機(21)上,電控系統(8)安裝在機架(3)的機箱內,控制設備的運轉。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:李江,李鵬,姚美芬,瞿海彬,劉建會,李仕江,倪家祥,湯進芬,趙永,
申請(專利權)人:玉溪自強玉新包裝材料有限公司,玉溪自強卷煙專用膠有限公司,
類型:實用新型
國別省市:53[中國|云南]
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