一種基坑支護擋墻支撐結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種基坑支護擋墻支撐結構，屬于建筑施工技術領域，包括底座，所述底座設置在基坑的內部底側，底座的頂端通過連接組件連接有底板，底板的頂端鉸接有至少一個支撐柱，底板的頂端還鉸接有支撐板，支撐板靠近支撐柱的一側設置有凸型槽，凸型槽的內部上下滑動卡接有凸型板，凸型板通過螺接裝置與支撐板可拆卸連接，凸型板的內部螺紋貫穿連接有沿凸型板滑動方向設置的第一螺桿，第一螺桿與支撐板轉動連接且第一螺桿頂端轉動貫穿支撐板頂端設置，凸型板的側端通過緩沖組件與各支撐柱鉸接。本實用新型專利技術對基坑支護擋墻的支護效果好，調節方便，減少了對混凝土和鋼筋的浪費。減少了對混凝土和鋼筋的浪費。減少了對混凝土和鋼筋的浪費。

【技術實現步驟摘要】
一種基坑支護擋墻支撐結構


[0001]本技術涉及一種基坑支護擋墻支撐結構，屬于建筑施工


技術介紹

[0002]眾所周知，基坑支護是為保證地下結構設施及基坑周邊環境的安全，對基坑側壁及周邊環境采用的支擋、加固與保護措施。擋墻加支撐結構是建筑基坑支護結構的一種主要結構之一，支撐結構一般由水平支撐架與立柱構成。傳統支撐結構的水平支撐架一般為現澆鋼筋混凝土杵件，并與擋墻連接；立柱采用鋼構柱，立柱的底部設置有基礎樁，基礎樁一般采用混凝土鉆孔灌注樁，使用時立柱支承水平支撐架的豎向荷載并通過混凝土鉆孔灌注樁傳到地基中。傳統支承結構有施工復雜成本高、一次性臨時構件浪費資源、拆出麻煩等缺點。
[0003]例如公開號為CN207079622U的中國技術專利中公開的一種方形基坑支護擋墻支撐結構，包括沿方形基坑邊沿建造的擋墻，還包括若干抵觸擋墻加強擋墻支撐能力的支撐組件，支撐組件包括內部中空的方形的固定件、與固定件連接且抵觸擋墻的方形的支撐件。
[0004]上述參考例在使用時，在方形基坑的邊沿，沿方形基坑邊沿建造擋墻，在擋墻內安裝支撐組件，使擋墻支撐更穩固；安裝支撐組件時，固定件安裝固定于基坑內，固定件內部空間不影響其余施工，伸縮件的套筒安裝固定于固定件，擋板固定于支撐件，轉動調節柄使螺桿伸長，擋板帶動支撐件朝向擋墻移動至緊緊抵觸擋墻。故上述參考例需要根據基坑的大小在基坑的內部澆筑相應形狀大小的固定件，需要消耗大量的鋼筋混凝土材料，進而導致了鋼筋混凝土材料的浪費；同時，在通常情況下，基坑的側端會存在一定的傾斜角度，基坑內的擋墻通常貼著基坑的邊緣進行建筑，要保證對擋墻的支撐的效果，需要支撐將的側端與擋墻側端接觸，其不便于根據擋墻的傾斜角度對支撐件的角度進行相應的調節，降低了其使用的實用性。

技術實現思路

[0005]為了克服現有的基坑擋墻支護不便于根據擋墻的傾斜角度對支撐件的角度進行調節、浪費資源等的缺點，本技術設計了一種基坑支護擋墻支撐結構，其對基坑支護擋墻的支護效果好，調節方便，減少了對混凝土和鋼筋的浪費。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：
[0007]一種基坑支護擋墻支撐結構，包括底座，所述底座設置在基坑的內部底側，底座的頂端通過連接組件連接有底板，底板的頂端鉸接有至少一個支撐柱，底板的頂端還鉸接有支撐板，支撐板靠近支撐柱的一側設置有凸型槽，凸型槽的內部上下滑動卡接有凸型板，凸型板通過螺接裝置與支撐板可拆卸連接，凸型板的內部螺紋貫穿連接有沿凸型板滑動方向設置的第一螺桿，第一螺桿與支撐板轉動連接且第一螺桿頂端轉動貫穿支撐板頂端設置，凸型板的側端通過緩沖組件與各支撐柱鉸接。
[0008]進一步地，所述連接組件包括連接座，連接座內部設置有方槽，方槽內設置有兩個第一錐形齒輪和與兩第一錐形齒輪均嚙合的第二錐形齒輪，第二錐形齒輪內圈固定套接有轉桿，轉桿自由端依次轉動貫穿連接座和底板后向外延伸設置，兩第一錐形齒輪對稱設置且內圈均固定套接有轉柱，轉柱自由端轉動插接于連接座內部且轉柱端部同軸連接有第二螺桿，第二螺桿自由端螺紋套接有滑動嵌設于連接座內部的卡板，且卡板自由端滑動貫穿連接座后滑動卡設在底座內部。
[0009]進一步地，所述緩沖組件包括與各支撐柱均鉸接的緩沖板，所述凸型板側面設置有與緩沖板滑動配合的滑槽，緩沖板上滑動貫穿插接有若干固定桿，固定桿兩端分別與滑槽上下兩端固定連接，且固定桿上下兩端均套設有緩沖彈簧。
[0010]進一步地，所述緩沖板與滑槽之間設置有阻尼層。
[0011]進一步地，所述第一螺桿伸出支撐板的一端固定連接有第一轉把。
[0012]進一步地，所述轉桿的頂端固定連接有第二轉把。
[0013]進一步地，所述螺接裝置包括若干螺紋貫穿凸型板的固定螺絲，凸型槽內側設置有若干與各固定螺絲連接的螺紋槽。
[0014]進一步地，底座內部設置有與卡板相同數量的固定板，固定板上設置有與卡板相適配的卡槽。
[0015]與現有技術相比本技術有以下特點和有益效果：
[0016]1.本技術通過底座間接的澆筑在基坑的內部，提高了對支撐結構固定的穩定性，節約的混凝土的使用量，減少了對混凝土和鋼筋的浪費量。
[0017]2.本技術通過轉動第一螺桿，第一螺桿轉動使凸型板在凸型槽的內部上下滑動，由于多個支撐柱與底板和凸型板轉動連接，在凸型板在凸型槽內部上下滑動的過程中，使支撐板轉動，便于調節支撐板的傾斜度，便于根據基坑支護擋墻側面的傾斜度對支撐板的傾斜度進行調節，便于使支撐板的側端對基坑支護擋墻進行抵緊支撐，提高了其使用的實用性
附圖說明
[0018]圖1是本技術的剖面結構示意圖；
[0019]圖2是圖1中B處的局部放大示意圖；
[0020]圖3是圖1中C處的局部放大示意圖；
[0021]圖4是圖1中A處的局部放大示意圖。
[0022]其中附圖標記為：1、底座；2、底板；3、支撐柱；4、支撐板；5、凸型板；6、第一螺桿；7、連接座；8、固定板；9、卡板；10、第二螺桿；11、轉柱；12、第一錐形齒輪；13、轉桿；14、第二錐形齒輪；15、緩沖板；16、固定桿；17、緩沖彈簧；18、第一轉把；19、第二轉把；20、固定螺絲；21、方槽。
具體實施方式
[0023]下面結合實施例對本技術進行更詳細的描述。
[0024]如圖1至4所示，本實施例的基坑支護擋墻支撐結構，包括底座1，底座1設置在基坑的內部底側，底座1的頂端通過連接組件連接有底板2，底板2的頂端鉸接有至少一個支撐柱
3，底板2的頂端還鉸接有支撐板4，支撐板4靠近支撐柱3的一側設置有凸型槽，凸型槽的內部上下滑動卡接有凸型板5，凸型板5通過螺接裝置與支撐板4可拆卸連接，凸型板5的內部螺紋貫穿連接有沿凸型板5滑動方向設置的第一螺桿6，第一螺桿6與支撐板4轉動連接且第一螺桿6頂端轉動貫穿支撐板4頂端設置，凸型板5的側端通過緩沖組件與各支撐柱3鉸接。
[0025]從上述描述中可知，由于各支撐柱3與底板2和凸型板5鉸接，凸型板5在凸型槽內部上下滑動的過程中，使支撐板4轉動，便于調節支撐板4的傾斜度，進而便于根據基坑支護擋墻側面的傾斜度對支撐板4的傾斜度進行調節，便于使支撐板4的側端對基坑支護擋墻進行抵緊支撐。
[0026]具體的，底座1由鋼筋混凝土澆筑而成，底座1澆筑在基坑的內部底側，通過底座1間接的澆筑在基坑的內部，提高了對支撐結構固定的穩定性，節約的混凝土的使用量，減少了對混凝土和鋼筋的浪費量。
[0027]進一步地，連接組件包括連接座7，連接座7內部設置有方槽21，方槽21內設置有兩個第一錐形齒輪12和與兩第一錐形齒輪12均嚙合的第二錐形齒輪14，第二錐形齒輪14內圈固定套接有轉桿13，轉桿13自由端依次轉動貫穿連接座7和底板2后向外延伸設置，兩第一錐形齒輪12對稱設置且內圈均固定套接有轉柱11，轉柱11自由端轉動插接于連接座7內部且轉柱11端部同軸本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種基坑支護擋墻支撐結構，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)設置在基坑的內部底側，底座(1)的頂端通過連接組件連接有底板(2)，底板(2)的頂端鉸接有至少一個支撐柱(3)，底板(2)的頂端還鉸接有支撐板(4)，支撐板(4)靠近支撐柱(3)的一側設置有凸型槽，凸型槽的內部上下滑動卡接有凸型板(5)，凸型板(5)通過螺接裝置與支撐板(4)可拆卸連接，凸型板(5)的內部螺紋貫穿連接有沿凸型板(5)滑動方向設置的第一螺桿(6)，第一螺桿(6)與支撐板(4)轉動連接且第一螺桿(6)頂端轉動貫穿支撐板(4)頂端設置，凸型板(5)的側端通過緩沖組件與各支撐柱(3)鉸接。2.根據權利要求1所述的一種基坑支護擋墻支撐結構，其特征在于：所述連接組件包括連接座(7)，連接座(7)內部設置有方槽(21)，方槽(21)內設置有兩個第一錐形齒輪(12)和與兩第一錐形齒輪(12)均嚙合的第二錐形齒輪(14)，第二錐形齒輪(14)內圈固定套接有轉桿(13)，轉桿(13)自由端依次轉動貫穿連接座(7)和底板(2)后向外延伸設置，兩第一錐形齒輪(12)對稱設置且內圈均固定套接有轉柱(11)，轉柱(11)自由端轉動插接于連接座(7)內部且轉柱(11)端部同軸連接有第二螺桿(10)，第二螺桿(10)自由端螺紋套接有滑動嵌設于連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃漢輝，陳福全，王小飛，魏建彪，王輝，吳永安，陳雯，沈習文，
申請(專利權)人：福建省昊立建設工程有限公司，
類型：新型
國別省市：