一種改進型直發器制造技術

一種改進型直發器，屬于一種美容美發用具，由兩根主體、隔熱盒、發熱面板和插件、轉尾組件等構成，兩根主體一端為鉸接端、另一端為開合夾燙頭發的工作端，轉尾組件包括轉尾座、正、負級片和電源線接頭，主要是將隔熱盒的兩外側邊設計為弧形結構，該結構使得直發器同時具有直發和卷發功能，同時還在鉸接直發器主體的連接軸外套設軸套以防止連接軸直接壓破導線，造成安全事故；在發熱面板的插件與隔熱盒之間設有緩沖件緩沖發熱面板膨脹壓力，防止發熱面板與隔熱盒之間出現縫隙；在轉尾組件的正、負級片之間設有不導電卡件進行間隔，防止正、負級片直接導通短路，消除了安全隱患，改進后的結構具有外形美觀、裝配簡單省力，使用安全可靠的優點。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于美容美發的直發器，具體的說是指一種既能拉直 發又能巻發的直發器。技術背景直發器屬于一種美容美發用具，由兩根主體、安裝在主體上的隔熱盒、發熱 面板和插件、連接在主體后端的轉尾組件等構成，兩根主體一端為鉸接端、另一 端為可開合夾燙頭發的工作端，轉尾組件包括轉尾座、正、負級片和電源線接頭， 經轉尾組件連接電源使隔熱盒內的發熱面板發熱，從而進行拉直發的工作。而現 在的一些愛美人士除了拉直發外，還喜歡燙巻發，而直發^&的隔熱盒兩外側邊由 于是生硬的直角過渡結構，故無法直接將頭發巻繞在主體上燙巻發，為了能在直 發器上同時進行直發和巻發， 一些生產廠家就采用增加巻發套件的辦法，即在直 發器主體上套設有可進行巻發的巻發套件，拉直發時取下套件，燙巻發時裝上套 件，該辦法雖然解決了在同一產品上同時具有直發和巻發功能的目的，但是由于 套件的增加必然使得產品成本也相應增加，而且直發器與套件必須同時攜帶，非 常麻煩， 一旦套件丟失，該直發器即失去燙巻發的功能。同時，現有使用的直發 器在實際使用過程中也存在其他方面的缺陷 一、兩根主體是通過一根金屬制的 連接軸互相鉸接的，該鉸接結構整體左右晃動較大，使用不便，而且裝配時非常 麻煩，經過鉸接端連接發熱面板的導線往往被穿過的連接軸緊密擠壓，主體開合 工作帶動連接軸轉動容易存在壓破導線的安全隱患；二、工作時發熱面板發熱膨 脹會擠壓前端的插件，而插件在隔熱盒內無法吸收發熱面板的膨脹力，因此多余 的膨脹力就會造成隔熱盒與發熱面板之間的安裝變形；當不工作后的發熱面板冷 卻縮小，此時在隔熱盒與發熱面板之間就會出現很難消除的縫隙，該縫隙不但影 響美觀，還會在再次使用時出現夾發現象；三、轉尾組件在使用中需要經常轉動， 容易產生金屬粉末，而正、負級片之間由于沒有進行間隔，這些金屬粉末往往會 直接導通正、負級片而引起短路，造成安全事故。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷而提供同時具有 直發和巻發功能、且外形美觀，裝配簡單便捷，使用更加安全的一種改進型直發器o本技術的技術問題通過以下技術方案實現一種改進型直發器，其包含兩根直發器主體，該兩根主體的一端經連接軸互 相鉸接，另一端為開合的工作端，在兩根主體的兩相對面上分別安裝隔熱盒，每 一隔熱盒內設有插件和發熱面板，該插件又插接在發熱面板的前端，主體后端連 接可卸式轉尾組件；所述的轉尾組件包括安裝在轉尾座內的正級片和負級片，該 轉尾座一端插接在主體后端，另一端轉動安裝在電源線接頭上，其特征在于所述 的隔熱盒兩外側邊為弧形結構，該弧形結構分別與主體兩外側邊、發熱面板兩外 側邊的弧形結構形成同圓心的弧面結構。所述的兩根主體鉸接端的連接軸外設有軸套。所述的軸套為不導電的非金屬材料制成。所述的發熱面板前端的插件與隔熱盒之間還設置有緩沖件。所述的緩沖件材料為硅膠或橡膠。所述的緩沖件與隔熱盒之間設有互相配裝的定位孔和定位柱。 所述的轉尾座內的正級片和負級片之間設有不導電卡件進行間隔。 與現有技術相比，本技術是將隔熱盒的兩外側邊設計為弧形結構，該結 構使得直發器同時具有直發和巻發功能，同時對直發器的其它結構也相應進行改 進，在鉸接直發器主體的連接軸外套設有軸套以防止連接軸直接壓破導線，使用 更加安全；在插件前端設有緩沖件，可防止發熱面板工作過程中因膨脹擠壓造成 隔熱盒與發熱面板之間出現縫隙；在轉尾組件的正、負級片之間設有不導電卡件 進行間隔，以防止正、負級片直接導通短路，消除了安全隱患，改進后的結構還 具有外形美觀、裝配簡單便捷、使用更加安全可靠的優點。附圖說明圖l為本技術的正視圖。 圖2為圖l的A—A剖視放大圖。圖3為隔熱盒、緩沖件、插件和發熱面板的分解結構示意圖。 圖4為轉尾座、正級片、卡件、負級片和電源線結構的分解結構示意圖。 圖5為轉尾座、正級片、卡件、負級片和電源線結構的剖視圖。具體實施方式4下面將按上述附圖對本技術實施例再作詳細說明。如圖1 圖5所示，l一主體、2—發熱面板、3—連接軸、4一鉸片、5—電 源線接頭、6—軸套、7—插件、8—緩沖件、9一定位孔、IO—隔熱盒、ll一定位 柱、12—兩外側邊、13—轉尾座、14一正級片、15—卡件、16—負級片、17—轉 尾組件。一種改進型直發器，包括兩根直發器主體l，該兩根主體的后端各相對延伸 出兩個鉸片4，四個鉸片以連接軸3鉸接相連，并在兩個內鉸片之間設有套裝在 連接軸外的非金屬軸套6，該軸套可使主體鉸接端配合緊密，防止使用過程中主 體1出現左、右晃動現象；同時連接軸3直接穿過軸套使得裝配過程更加簡單省 力，而連接發熱面板2的導線從軸套6外部經過，就不會出現原有結構中的連接 軸因直接緊密擠壓導線而造成壓破導線的安全事故發生。主體1后端經轉尾組件17連接電源供電，該轉尾組件包括圓筒形轉尾座13， 轉尾座后端轉動連接在電源線接頭5上，在轉尾座內安裝有正、負級片14、 16 以及間隔正、負級片的塑料卡件15，轉尾組件前端插接在主體上使正、負級片 經導線連通發熱面板2。由于直發器使用過程中，電源線接頭5不停轉動，使電 源線接頭與正、負級片之間不停摩擦而產生金屬粉末，這些金屬粉末由于卡件 15間隔而無法連接在一起，避免出現短路現象。兩根主體1的前端為可開合夾燙頭發的工作端，該工作端的主體1兩相對面 上各嵌設有隔熱盒IO，隔熱盒內安裝有用于拉直發的發熱面板2，在發熱面板前 端插接有固定發熱面板安裝位置的插件7，同時隔熱盒內還設有隔離插件與隔熱 盒的"T"型緩沖件8，該緩沖件采用硅膠或橡膠等柔性緩沖材料制成，緩沖件 經中心的方形定位孔9定位配裝在隔熱盒10的方形定位柱11上。當發熱面板2 通電發熱后膨脹，膨脹力會朝著插件7方向延伸，并壓迫緩沖件8變形，膨脹力 完全被緩沖件吸收，因此不會再擠壓隔熱盒10;當發熱面板2斷電停止工作后 冷卻縮小，此時緩沖件8開始慢慢恢復原狀，因此發熱面板與隔熱盒之間依然是 緊配結構，保證了發熱面板2與隔熱盒10之間的平行度，避免出現縫隙。隔熱盒10兩外側邊12還以弧形結構取代現有直發器結構中常用的直角生硬 過渡結構，該弧形結構分別與主體1兩外側邊、發熱面板2兩外側邊的弧形結構 形成同圓心的弧面結構。因此當拉直發時，可直接將頭發放于兩發熱面板之間進 行拉直處理，當用于巻發時，可將頭發放于兩發熱面板之間，并利用隔熱盒10 兩外側邊的弧形結構巻動頭發定型，使用過程簡單方便且更加安全。權利要求1、一種改進型直發器，其包含兩根直發器主體(1)，該兩根主體的一端經連接軸(3)互相鉸接，另一端為開合的工作端，在兩根主體的兩相對面上分別安裝隔熱盒(10)，每一隔熱盒內設有插件(7)和發熱面板(2)，該插件又插接在發熱面板的前端，主體(1)后端連接可卸式轉尾組件(17)；所述的轉尾組件包括安裝在轉尾座(13)內的正級片(14)和負級片(16)，該轉尾座一端插接在主體后端，另一端轉動安裝在電源線接頭(5)上，其特征在于所述的隔熱盒(10)兩外側邊(12)為弧形結構，該弧形結構分別與主體(1)兩外側邊、發熱面板(2)兩外側邊的弧形結構形成同圓心的弧面結構。2、 根據權利要求1所述的一種改進型直發器，其特征在于所述的兩根主體(1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種改進型直發器，其包含兩根直發器主體（１），該兩根主體的一端經連接軸（３）互相鉸接，另一端為開合的工作端，在兩根主體的兩相對面上分別安裝隔熱盒（１０），每一隔熱盒內設有插件（７）和發熱面板（２），該插件又插接在發熱面板的前端，主體（１）后端連接可卸式轉尾組件（１７）；所述的轉尾組件包括安裝在轉尾座（１３）內的正級片（１４）和負級片（１６），該轉尾座一端插接在主體后端，另一端轉動安裝在電源線接頭（５）上，其特征在于所述的隔熱盒（１０）兩外側邊（１２）為弧形結構，該弧形結構分別與主體（１）兩外側邊、發熱面板（２）兩外側邊的弧形結構形成同圓心的弧面結構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：匡柳，
申請(專利權)人：匡柳，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]