本發明專利技術公開了一種人造石斜影紋路加工裝置，所述裝置包括：滑動組件、紋路繪制組件以及PLC控制器，所述滑動裝置包括滑臺、滑動導軌、第一電機以及滑塊，所述滑動導軌設置在所述滑臺上，所述滑塊可滑動的安裝在所述滑動導軌中，所述第一電機驅動所述滑塊沿所述滑動導軌往復運動；所述紋路繪制組件包括支架、升降機構、擺動機構以及梳型劃料件，所述支架固定在所述滑塊上，所述升降機構固定于所述支架一側并固定于所述支架上，所述擺動機構安裝在所述升降機構的輸出軸一端，所述梳型劃料件與所述擺動機構相連接，所述梳型劃料件包括固定塊和若干梳齒條，所述梳齒條安裝在所述固定塊底部；本發明專利技術能夠通過智能化設備繪制更自然、天然的人造石紋理。然的人造石紋理。然的人造石紋理。
【技術實現步驟摘要】
一種人造石斜影紋路加工裝置及利用該裝置的加工方法
[0001]本專利技術涉及人造石加工裝置
，尤其涉及一種人造石斜影紋路加工裝置及利用該裝置的加工方法。
技術介紹
[0002]人造大理石是模仿大理石的表面紋理加工而成的材料，具有類似大理石的機理特點，并且花紋圖案可由設計者自行控制確定，重現性好。而且人造大理石抗污染，并有較好的可加工性，能制成弧形，曲面等形狀，施工方便。
[0003]傳統的人造大理石紋路加工方法，是由工人在混合的主料、輔料中加入色漿和顆粒并進行攪拌，從而復現出天然大理石的紋路，但這種加工工藝出品不穩定，且對于有加工工人的技術有著一定要求。
[0004]因此然而如何通過現代化手段和智能化設備，將人造石紋路自然化，天然成型化，一直是行業的難題。
技術實現思路
[0005]為了解決上述技術問題，本專利技術第一方面公開了一種人造石斜影紋路加工裝置，所述裝置包括：
[0006]滑動組件，所述滑動裝置包括滑臺、滑動導軌、第一電機以及滑塊，所述滑動導軌設置在所述滑臺上，所述滑塊可滑動的安裝在所述滑動導軌中，所述第一電機驅動所述滑塊沿所述滑動導軌往復運動；
[0007]紋路繪制組件，所述紋路繪制組件包括支架、升降機構、擺動機構以及梳型劃料件，所述支架固定在所述滑塊上，所述升降機構固定于所述支架一側并固定于所述支架上，所述擺動機構安裝在所述升降機構的輸出軸一端，所述梳型劃料件與所述擺動機構相連接，所述梳型劃料件包括固定塊和若干梳齒條，所述梳齒條安裝在所述固定塊底部；
[0008]PLC控制器，所述PLC控制器用于控制滑動組件以及所述紋路繪制組件的運動參數。
[0009]進一步的，所述固定塊上還設有數個安裝孔；所述梳齒條為釘狀且一端穿過所述安裝孔設置。
[0010]進一步的，所述升降機構包括側板、升降氣缸和限位導軌，所述限位導軌和所述升降氣缸的輸出軸平行設置且固定在所述側板上，所述限位導軌和升降氣缸一端固定在所述擺動板上。
[0011]優選的，所述擺動機構包括限位桿、擺動板以及第二電機；
[0012]所述擺動板中部形成弧形的滑動槽，所述限位桿可滑動的安裝在所述滑動槽內并與所述第二電機電連接，所述所述梳型劃料件固定于所述限位桿底部，以使所述限位桿運動時帶動所述所述梳型劃料件往復擺動。
[0013]優選的，所述擺動機構配置為水平設置的推送氣缸，所述梳型劃料件固定于所述
推送氣缸的一側，以使所述梳型劃料件沿所述推送氣缸輸出軸方向往復移動。
[0014]本專利技術第二方面公開了一種利用如本專利技術第一方面所述的人造石斜影紋路加工裝置的加工方法，所述方法包括：
[0015]S1：充分混合用于制造人造石的主輔料，通過注料設備向所述主輔料表面澆注色漿；
[0016]S2：設計所述紋路繪制組件的走線軌跡并導入所述PLC控制器中；
[0017]S3：啟動所述人造石斜影紋路加工裝置，所述PLC控制器向所述升降組件發送下降指令，以使所述梳型劃料件下降至所述主輔料的液面高度以下；
[0018]S4：所述PLC控制器向所述第一電機發出滑動指令，驅動所述滑塊以預設置的速度和方向沿所述滑動軌道開始移動；
[0019]S5：所述擺動機構根據所述走線軌跡驅動所述梳型劃料件往復運動。
[0020]進一步的，所述走線軌跡包括所述第一電機的轉速、轉向信息和所述升降氣缸的上升指令、下降指令以及所述擺動組件的啟動指令。
[0021]與現有技術相比，本專利技術實施例具有以下有益效果：
[0022]本專利技術實施例中，通過結合滑動組件以及紋路繪制組件，使紋路繪制過程實現自動化和量產化，離線編程設計紋路軌跡導入PLC控制器中進行控制，確保了每塊人造石紋路的都能有相近的紋路，杜絕了人為加工的效果無法保證的問題，提高了人造石紋路繪制的效率。通過在紋路繪制組件中設置梳型劃料件，能夠充分劃開主輔料表面的色料，實現自然的紋路效果。
附圖說明
[0023]為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是本專利技術實施例公開的一種人造石斜影紋路加工裝置的加工方法的流程示意圖；
[0025]圖2是本專利技術實施例公開的擺動機構的立體結構圖；
[0026]圖3是本專利技術又一實施例公開的擺動機構的立體結構圖。
[0027]附圖標識：10
?
升降機構；20
?
固定塊；21
?
梳齒條；22
?
安裝孔；30
?
限位桿；31
?
擺動板；32
?
滑動槽；40
?
推送氣缸。
具體實施方式
[0028]為了使本
的人員更好地理解本專利技術方案，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0029]本專利技術的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別不同對象，而不是用于描述特定順序。此外，術語“包括”和“具有”以及它們任何變形，意圖
在于覆蓋不排他的包含。例如包含了一系列步驟或單元的過程、方法、裝置、產品或端沒有限定于已列出的步驟或單元，而是可選地還包括沒有列出的步驟或單元，或可選地還包括對于這些過程、方法、產品或端固有的其他步驟或單元。
[0030]在本文中提及“實施例”意味著，結合實施例描述的特定特征、結構或特性可以包含在本專利技術的至少一個實施例中。在說明書中的各個位置出現該短語并不一定均是指相同的實施例，也不是與其它實施例互斥的獨立的或備選的實施例。本領域技術人員顯式地和隱式地理解的是，本文所描述的實施例可以與其它實施例相結合。
[0031]本專利技術實施例中，通過結合滑動組件以及紋路繪制組件，使紋路繪制過程實現自動化和量產化，離線編程設計紋路軌跡導入PLC控制器中進行控制，確保了每塊人造石紋路的都能有相近的紋路，杜絕了人為加工的效果無法保證的問題，提高了人造石紋路繪制的效率。通過在紋路繪制組件中設置梳型劃料件，能夠充分劃開主輔料表面的色料，實現自然的紋路效果；具體見以下描述。
[0032]實施例一
[0033]本專利技術實施例公開了一種人造石斜影紋路加工裝置，該裝置包括：
[0034]滑動組件，滑動裝置包括滑臺、滑動導軌、第一電機以及滑塊，滑動導軌設置在滑臺上，滑塊可滑動的安裝在滑動導軌中，第一電機驅動滑塊沿滑動導軌往復運動；
[0035]紋路繪制組件，紋路繪制組件包括支架、升降機構本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種人造石斜影紋路加工裝置，其特征在于，所述裝置包括：滑動組件，所述滑動裝置包括滑臺、滑動導軌、第一電機以及滑塊，所述滑動導軌設置在所述滑臺上，所述滑塊可滑動的安裝在所述滑動導軌中，所述第一電機驅動所述滑塊沿所述滑動導軌往復運動；紋路繪制組件，所述紋路繪制組件包括支架、升降機構、擺動機構以及梳型劃料件，所述支架固定在所述滑塊上，所述升降機構固定于所述支架一側并固定于所述支架上，所述擺動機構安裝在所述升降機構的輸出軸一端，所述梳型劃料件與所述擺動機構相連接，所述梳型劃料件包括固定塊和若干梳齒條，所述梳齒條安裝在所述固定塊底部；PLC控制器，所述PLC控制器用于控制滑動組件以及所述紋路繪制組件的運動參數。2.根據權利要求1所述的人造石斜影紋路加工裝置，其特征在于，所述固定塊上還設有數個安裝孔；所述梳齒條為釘狀且一端穿過所述安裝孔設置。3.根據權利要求2所述的人造石斜影紋路加工裝置，其特征在于，所述升降機構包括側板、升降氣缸和限位導軌，所述限位導軌和所述升降氣缸的輸出軸平行設置且固定在所述側板上，所述限位導軌和升降氣缸一端固定在所述擺動板上。4.根據權利要求3所述的人造石斜影紋路加工裝置，其特征在于，所述擺動機構包括限位桿、擺動板以及第二電機；所述擺動...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳樹華，周海濤，王勇剛，楊代明，趙益方，胥勛奇，朱祖治，潘玫宏，李南生，童銀秀，
申請(專利權)人：廣東熱浪新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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