【技術實現步驟摘要】
一種快速固色的UV印刷工藝
[0001]本專利技術涉及UV印刷
，具體為一種快速固色的UV印刷工藝。
技術介紹
[0002]印刷工藝在印刷完成后，利用UV固化設備對印刷品進行紫外線照射，從而使油墨迅速固化和干燥。
[0003]由于UV固化設備是利用UV燈管對印刷品進行紫外線照射，隨著UV燈管的長時間工作，會因過熱或超負荷導致內部的電子元件損壞，加速UV燈管的老化，并且UV燈管距離印刷品的間距無法自動準確的調節，難以達到所需的固化效果，因此，有必要提供一種快速固色的UV印刷工藝解決上述技術問題。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種快速固色的UV印刷工藝，解決了隨著UV燈管的長時間工作，會因過熱或超負荷導致內部的電子元件損壞，加速UV燈管的老化，并且UV燈管距離印刷品的間距無法自動準確的調節，難以達到所需的固化效果的問題。
[0005]為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種快速固色的UV印刷工藝，具體包括以下步驟：
[0006]步驟一、印刷準備：將印刷機調整到適合UV印刷的工作狀態，然后選擇合適的油墨和油墨層厚度；
[0007]步驟二、涂油：使用印刷機將UV油墨均勻涂敷在印刷材料上，涂油通過直接噴涂來實現；
[0008]步驟三、質檢：涂油完成后進行質量檢查，確保油墨均勻且涂層厚度適中；
[0009]步驟四、紫外線照射：印刷完成后，利用UV固化設備對印刷品進行紫外線照射，從而使油墨迅速固化和干燥；>[0010]步驟五、后處理：固化完成后，對印刷品進行切割、折疊、裝訂操作；
[0011]步驟六、質量檢驗：檢查印刷品的顏色、質感和表面光澤情況。
[0012]本專利技術還公開了一種快速固色的UV印刷用UV固化設備，包括固化箱，所述固化箱左右兩側的下部均開設有通口，所述固化箱的內腔下部設置有傳動組件，所述固化箱的頂部均勻固定設置有若干容納盒，所述固化箱的內腔上部左右兩側壁之間轉動設置有中空轉軸，所述中空轉軸的前后端從左到右均勻固定連通有若干銜接支管，所述銜接支管遠離中空轉軸的一端固定連通有承載側架組件，前后相鄰兩個所述承載側架組件的上部之間以及下部之間均設置有UV燈管，每個所述銜接支管的中部均固定設置有電磁閥，所述中空轉軸的右端貫穿固化箱的右壁固定設置有直齒輪，所述固化箱右側上部的前端固定設置有液壓桿，所述液壓桿的后端固定設置有齒條，所述固化箱的左側上部固定設置有抽吸兩用泵。
[0013]優選的，所述傳動組件的左右兩端分別貫穿對應通口，所述齒條的頂部與直齒輪的底部相嚙合，所述固化箱的右側上部固定設置有U型導向座，所述齒條的左側滑動貫穿在
U型導向座的內部，所述抽吸兩用泵的通氣端與中空轉軸的內部相連通，若干所述容納盒的內腔上部之間轉動貫穿有橫軸桿。
[0014]優選的，所述橫軸桿的外壁且位于每個容納盒的內部均固定設置有若干扇葉，最右部所述容納盒的右側上部固定設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端貫穿容納盒的右壁與橫軸桿的右端固定連接，每個所述容納盒的左側上部均開設有若干散熱孔。
[0015]優選的，每個所述承載側架組件均包括豎中空軸，所述豎中空軸的內腔上下部均滑動設置有活塞，兩個所述活塞相互遠離的一端均固定設置有活塞桿，兩個所述活塞桿相互遠離的一端均貫穿豎中空軸的側壁且固定設置有銜接圓板。
[0016]優選的，每個所述銜接圓板的內部均滑動貫穿有短軸，所述短軸靠近中空轉軸的一端固定設置有限位罩，所述限位罩的內壁固定設置有防護軟墊。
[0017]優選的，所述短軸遠離限位罩的一端固定設置有拉塊，所述短軸的外部套設有第一彈簧，所述第一彈簧固定連接在銜接圓板與拉塊之間。
[0018]優選的，所述活塞桿的外部套設有第二彈簧，所述第二彈簧固定連接在活塞與豎中空軸的內壁之間。
[0019]優選的，所述豎中空軸內腔上下部的前后壁均固定設置有若干第一觸片，所述活塞的前后端均固定設置有第二觸片。
[0020]有益效果
[0021]本專利技術提供了一種快速固色的UV印刷工藝。與現有技術相比具備以下有益效果：
[0022](1)、該快速固色的UV印刷工藝，通過中空轉軸、承載側架組件、直齒輪以及齒條之間的相互配合，能定時啟動液壓桿，帶動齒條在前后方向上移動，進而使中空轉軸帶動上下方向上的UV燈管轉動，使上下UV燈管交替著工作，避免單個UV燈管長時間工作處于高溫狀態，從而減輕其內部電子元件損壞的風險。
[0023](2)、該快速固色的UV印刷工藝，通過短軸、防護軟墊、拉塊以及第一彈簧之間的相互配合，當某個UV燈管出現損壞，可以針對性地進行更換，避免因一組燈管故障而導致整個系統的停運。
[0024](3)、該快速固色的UV印刷工藝，通過抽吸兩用泵、電磁閥、第一觸片以及第二觸片之間的相互配合，可以調節活塞在豎中空軸中的位置，進而調節UV燈管所處的高度，當第二觸片與對應高度上的第一觸片接觸通電，中央處理器會接收到信號立即使對應的電磁閥關閉，使活塞和UV燈管的位置鎖定保持不變，實現準確控制UV燈管與印刷品之間的距離。
附圖說明
[0025]圖1為本專利技術的主視圖；
[0026]圖2為本專利技術的剖面圖；
[0027]圖3為本專利技術承載側架組件的右視圖；
[0028]圖4為本專利技術承載側架組件的右視剖面圖；
[0029]圖5為本專利技術圖4中A處的局部放大圖；
[0030]圖6為本專利技術圖4中B處的局部放大圖。
[0031]圖中：1、固化箱；2、通口；3、傳動組件；4、容納盒；5、中空轉軸；6、銜接支管；7、承載側架組件；71、豎中空軸；72、活塞；73、活塞桿；74、銜接圓板；75、短軸；76、限位罩；77、防護
軟墊；78、拉塊；79、第一彈簧；710、第二彈簧；711、第一觸片；712、第二觸片；8、UV燈管；9、電磁閥；10、直齒輪；11、液壓桿；12、齒條；13、U型導向座；14、抽吸兩用泵；15、橫軸桿；16、扇葉；17、伺服電機；18、散熱孔。
具體實施方式
[0032]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0033]本專利技術提供一種技術方案：一種快速固色的UV印刷工藝，具體包括以下步驟：
[0034]步驟一、印刷準備：將印刷機調整到適合UV印刷的工作狀態，然后選擇合適的油墨和油墨層厚度；
[0035]步驟二、涂油：使用印刷機將UV油墨均勻涂敷在印刷材料上，涂油通過直接噴涂來實現；
[0036]步驟三、質檢：涂油完成后進行質量檢查，確保油墨均勻且涂層厚度適中；
[0037]步驟四、紫外線照射：印刷完成后，利用UV固化設備對印刷品進行紫外線本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種快速固色的UV印刷工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：步驟一、印刷準備：將印刷機調整到適合UV印刷的工作狀態，然后選擇合適的油墨和油墨層厚度；步驟二、涂油：使用印刷機將UV油墨均勻涂敷在印刷材料上，涂油通過直接噴涂來實現；步驟三、質檢：涂油完成后進行質量檢查，確保油墨均勻且涂層厚度適中；步驟四、紫外線照射：印刷完成后，利用UV固化設備對印刷品進行紫外線照射，從而使油墨迅速固化和干燥；步驟五、后處理：固化完成后，對印刷品進行切割、折疊、裝訂操作；步驟六、質量檢驗：檢查印刷品的顏色、質感和表面光澤情況；所述步驟四中UV固化設備包括固化箱(1)，所述固化箱(1)左右兩側的下部均開設有通口(2)，所述固化箱(1)的內腔下部設置有傳動組件(3)，所述固化箱(1)的頂部均勻固定設置有若干容納盒(4)，所述固化箱(1)的內腔上部左右兩側壁之間轉動設置有中空轉軸(5)，所述中空轉軸(5)的前后端從左到右均勻固定連通有若干銜接支管(6)，所述銜接支管(6)遠離中空轉軸(5)的一端固定連通有承載側架組件(7)，前后相鄰兩個所述承載側架組件(7)的上部之間以及下部之間均設置有UV燈管(8)，每個所述銜接支管(6)的中部均固定設置有電磁閥(9)，所述中空轉軸(5)的右端貫穿固化箱(1)的右壁固定設置有直齒輪(10)，所述固化箱(1)右側上部的前端固定設置有液壓桿(11)，所述液壓桿(11)的后端固定設置有齒條(12)，所述固化箱(1)的左側上部固定設置有抽吸兩用泵(14)。2.根據權利要求1所述的一種快速固色的UV印刷工藝，其特征在于：所述傳動組件(3)的左右兩端分別貫穿對應通口(2)，所述齒條(12)的頂部與直齒輪(10)的底部相嚙合，所述固化箱(1)的右側上部固定設置有U型導向座(13)，所述齒條(12)的左側滑動貫穿在U型導向座(13)的內部，所述抽吸兩用泵(14)的通氣端與中空轉軸(5)的內部相連通，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱瑞，
申請(專利權)人：浙江奧羙伽實業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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