本實用新型專利技術涉及紙漿模塑生產技術領域,公開了一種紙漿模塑烘干加熱裝置,包括加熱面殼體和非加熱面殼體以及兩者之間設置的石墨烯納米加熱板,形成加熱單元,所述加熱板固定在加熱面殼體上,所述加熱板與加熱面殼體之間設置絕緣紙,所述加熱板下方設置絕緣線槽,所述絕緣線槽內設置電線連接至加熱板,所述電線從絕緣線槽的一端引出至控制電源。本實用新型專利技術熱能利用率高,安全可靠,使用方便。使用方便。使用方便。
【技術實現步驟摘要】
紙漿模塑烘干加熱裝置
[0001]本技術涉及紙漿模塑生產
,尤其涉及一種紙漿模塑烘干加熱裝置。
技術介紹
[0002]國內大部分紙漿模塑廠家的模具設備是以手動機、干壓為主,但是干壓制品很難做附加值高的精品工業包裝;此時必須采用模內烘干(濕壓)工藝,模具定型后直接轉移到烘干工位,一并完成烘干和整形,由于植物纖維在烘干過程中傳統含水率在55~65%,所以需要的熱能就相對較高,而且對于一些深重制品加熱板熱能無法有效的傳遞給模具,只能滿足生產淺制品、拔模角度較大的食品類包裝。如:一次性的圓盤、碟、餐盒等制品;隨著全球對環境保護以及可持續發展重視程度日益加深,社會對紙漿模塑制品的要求不斷擴大,新的應用領域不斷發展,但實際上現有成型機很少具備生產角度小于6度的高附加值產品、工業包裝制品如:茶葉包裝盒、手機托、剃須刀、內腔鏡托、茅臺酒托、咖啡杯等制品,適應性較差。
[0003]紙漿模塑模內烘干(濕壓)技術主要方式有電加熱、蒸氣加熱、導熱油加熱等。
[0004]電加熱具有清潔、干凈、方便可靠、容易控制溫度等優點,無須其他附加輔助設備及管道。但是,加熱板采用深孔加工,鉆頭容易斷在加熱板內。電加熱是把加熱管埋入加熱板中,但是受到熱脹冷縮的影響,發熱管與加熱板之間的間隙會被空氣填充,但空氣的熱導率僅為0.04w/m.k,空氣又是最好的隔熱體,降低了導熱性。電阻轉化率只有在80%左右,熱能利用率低。在工作過程中,模具熱壓整型時產生大量的水蒸氣,對導線(特別是接頭)易產生腐蝕,導致漏電,生產不安全。
[0005]蒸氣加熱具有產品外觀質量好、成品率高等優點。但是成本高、熱能浪費大;因蒸汽排出后變成熱水,通常這些汽、水混合物末被利用,這樣就有相當一部分熱能被浪費,增加生產成本。設備加工要求高,需要專設蒸汽發生裝置。管道承受壓力高(當加熱板溫度在220度時,壓力為2.35MPa),蒸汽對導管有腐蝕作用,易造成穿孔,存在不安全隱患,甚至損壞模具。
[0006]導熱油加熱時,導熱油閉環循環使用,明顯減少了熱能損失,熱效率高;導熱油壓力低,對管道承壓性要求低,安全系數高。導熱油加熱管道采用預埋式,模具受熱均勻,提高加熱速度,提高生產率。但是,管道接口處可能生產漏、滲油,對生產人員有不安全隱患。配套設施多,比如鍋爐、高位槽、低位槽、導熱油供應管道;消防驗收要求高。當生產設備不能滿負荷運行時鍋爐也需要打開,才能供熱,浪費大。導熱油碳化結焦,定期需要更換導熱油,工作量具大。
[0007]在現有技術中,石墨烯納米聚能加熱板在各行業已經利用,如中國專利(公開號:CN114258166A、公開日:2022
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29)公開的石墨烯集成發熱裝飾板的制備方法,就是其中一種。另外,還比如:中國專利文獻CN106912119A、CN206380107U等等。石墨烯納米聚能加熱技術為本專利提供了很好的思路。
技術實現思路
[0008]本技術的目的是為了解決上述問題,提供一種紙漿模塑烘干加熱裝置,熱能利用率高,安全可靠,使用方便。
[0009]本技術采取的技術方案是:
[0010]一種紙漿模塑烘干加熱裝置,其特征是,包括加熱面殼體和非加熱面殼體以及兩者之間設置的石墨烯納米加熱板,形成加熱單元,所述加熱板固定在加熱面殼體上,所述加熱板與加熱面殼體之間設置絕緣紙,所述加熱板下方設置絕緣線槽,所述絕緣線槽內設置電線連接至加熱板,所述電線從絕緣線槽的一端引出至控制電源。
[0011]進一步,所述加熱面殼體和非加熱面殼體套接設置,通過四周的緊固螺絲固定,兩者配合面設置密封墊,中間形成空腔,所述加熱板設置在所述空腔中。
[0012]進一步,所述加熱面殼體形成半包圍結構與非加熱面殼體配合,所述絕緣線槽與加熱板之間設置絕緣紙和隔熱巖棉,所述絕緣線槽的下方也設置隔熱巖棉,下方的隔熱巖棉通過壓板固定在加熱面殼體上。
[0013]進一步,所述加熱板與加熱面殼體之間的絕緣紙上,設置導熱泡沫層。
[0014]進一步,所述壓板與非加熱面殼體之間形成空氣腔。
[0015]進一步,所述加熱板為以微晶材料或耐溫陶瓷為基材,在其表面制作納米電熱涂層形成,所述納米電熱涂層面向加熱面殼體一側。
[0016]進一步,所述加熱單元為多個,陣列排布,所述多個加熱單元的加熱面殼體和非加熱面殼體均為一個整體。
[0017]進一步,在加熱面殼體上設置若干個抽吸導套,所述抽吸導套穿透加熱面殼體和非加熱面殼體。
[0018]進一步,每個加熱單元的引出電線并聯后連接至航空插頭,在航空插頭外面設置防護罩。
[0019]進一步,每個加熱單元設置一個單獨的溫度檢測點,進行實時溫度監測。
[0020]本技術的有益效果是:
[0021](1)使用石墨烯納米聚能發熱板,以輻射和熱傳導的形式向外散發熱量和遠紅外線,發熱效率高,方向性強;
[0022](2)通過加熱面殼體的大面積接觸,非加熱面殼體的隔熱材料和空氣隔熱,實現烘干面的加熱更徹底更全面;
[0023](3)加熱部件的密封處理,保證加熱過程中的水蒸汽對設備的影響減到最少;
[0024](4)多個加熱板均布設置,分別控溫,保證整塊加熱板溫度的均衡性。
附圖說明
[0025]附圖1是本技術紙漿模塑烘干加熱裝置的正面剖視圖;
[0026]附圖2是單個加熱板的位置的剖視圖;
[0027]附圖3是本技術紙漿模塑烘干加熱裝置的俯視剖面圖;
[0028]附圖4是圖3中航空插頭位置的局部放大圖;
[0029]附圖5是本技術紙漿模塑烘干加熱裝置的側視剖面圖。
[0030]附圖中的標號分別為:
[0031]1.加熱單元; 2.加熱面殼體;
[0032]3.非加熱面殼體; 4.加熱板;
[0033]5.密封墊; 6.絕緣紙;
[0034]7.導熱泡沫層; 8.隔熱巖棉;
[0035]9.絕緣線槽; 10.線槽蓋;
[0036]11.壓板; 12.電線;
[0037]13.空氣腔; 14.接線端子;
[0038]15.航空插頭; 16.防護罩;
[0039]17.隔熱墊; 18.抽吸導套。
具體實施方式
[0040]下面結合附圖對本技術紙漿模塑烘干加熱裝置的具體實施方式作詳細說明。
[0041]參見附圖1、3、5,紙漿模塑烘干加熱裝置由多個陣列設置的加熱單元1組成,加熱單元1均勻設置。每個加熱單元1包括加熱面殼體2和非加熱面殼體3以及兩者之間設置的石墨烯納米加熱板4。加熱面殼體2形成半包圍結構與非加熱面殼體3套接配合,兩者配合面設置密封墊5,中間形成空腔,加熱板4設置在空腔中。多個加熱單元1共用一塊加熱面殼體2和非加熱面殼體3,加熱面殼體2與非加熱面殼體3四周通過緊固螺絲固定。
[0042]參見附圖2,加熱板4通過緊固件配合絕緣本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種紙漿模塑烘干加熱裝置,其特征在于:包括加熱面殼體和非加熱面殼體以及兩者之間設置的石墨烯納米加熱板,形成加熱單元,所述加熱板固定在加熱面殼體上,所述加熱板與加熱面殼體之間設置絕緣紙,所述加熱板下方設置絕緣線槽,所述絕緣線槽內設置電線連接至加熱板,所述電線從絕緣線槽的一端引出至控制電源。2.根據權利要求1所述的紙漿模塑烘干加熱裝置,其特征在于:所述加熱面殼體和非加熱面殼體套接設置,通過四周的緊固螺絲固定,兩者配合面設置密封墊,中間形成空腔,所述加熱板設置在所述空腔中。3.根據權利要求2所述的紙漿模塑烘干加熱裝置,其特征在于:所述加熱面殼體形成半包圍結構與非加熱面殼體配合,所述絕緣線槽與加熱板之間設置絕緣紙和隔熱巖棉,所述絕緣線槽的下方也設置隔熱巖棉,下方的隔熱巖棉通過壓板固定在加熱面殼體上。4.根據權利要求3所述的紙漿模塑烘干加熱裝置,其特征在于:所述加熱板與加熱面殼體之間的絕緣紙上,設置導熱泡沫層。5...
【專利技術屬性】
技術研發人員:沈勇,江宏,
申請(專利權)人:沈勇,
類型:新型
國別省市:
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