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    一種空調(diào)生產(chǎn)線臥式干燥爐雙模塊下件裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:38776638 閱讀:37 留言:0更新日期:2023-09-10 11:13
    一種空調(diào)生產(chǎn)線臥式干燥爐雙模塊下件裝置,其特征是:它包括:夾具模塊(1)、翅片周轉(zhuǎn)車(3)、泡棉周轉(zhuǎn)車(5)和吸盤模塊(6),夾具模塊安裝在干燥爐(2)輸送線出口端上方,翅片周轉(zhuǎn)車用于接收夾具模塊送來的翅片并運離,泡棉周轉(zhuǎn)車用于將隔層用的泡棉運送到吸盤模塊的下方;吸盤模塊安裝在Y向移動滑軌上并能沿第二Z向模塊(8)作Z向的上下移動以便通過吸盤將泡棉周轉(zhuǎn)車上的泡棉吸取。本發(fā)明專利技術(shù)分兩個模塊工位,獨立工作,一個抓翅片,一個吸泡棉,且共用基礎(chǔ)框架上導(dǎo)軌和齒條。整體結(jié)構(gòu)合理,布局緊湊,實現(xiàn)機械替代人工完成翅片下件工作,且效率較高。高。高。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種空調(diào)生產(chǎn)線臥式干燥爐雙模塊下件裝置


    [0001]本技術(shù)涉及一種空調(diào)生產(chǎn)技術(shù),尤其是一種空調(diào)翅片生產(chǎn)運轉(zhuǎn)技術(shù),具體地說是一種空調(diào)生產(chǎn)線臥式干燥爐雙模塊下件裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]眾所周知,空調(diào)翅片在焊接結(jié)束后需要進入干爆爐進行干燥脫脂處理,由于干燥爐出口溫度較高,無法進行人工操作,因此采用機器人進行抓取是一種常規(guī)做法,但由于機器人抓取的翅片堆垛的尺寸有限,對于一些尺寸較大的翅片就無法使用機器人進行下料作業(yè),因此必須進行專門的設(shè)計以滿足生產(chǎn)需要。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)的目的是針對大尺寸翅片無法使用機器人進行干爆爐下料作業(yè)的問題,設(shè)計一種自動化水平較高的能滿足生產(chǎn)節(jié)拍需求的空調(diào)生產(chǎn)線臥式干燥爐雙模塊下件裝置。
    [0004]本技術(shù)的技術(shù)方案是:
    [0005]一種空調(diào)生產(chǎn)線臥式干燥爐雙模塊下件裝置,其特征是:它包括:
    [0006]一夾具模塊1,該夾具模塊1安裝在干燥爐2輸送線出口端上方,它能在夾取翅片后沿第一Z向模塊7作Z向的上升運動以便將翅片提離輸送線,第一Z向模塊7能沿Y向移動滑軌4移動以便將翅片移送到翅片周轉(zhuǎn)車3上方將翅片放置在翅片周轉(zhuǎn)車3上;
    [0007]一翅片周轉(zhuǎn)車3,該翅片周轉(zhuǎn)車3用于接收夾具模塊1送來的翅片并運離;
    [0008]一泡棉周轉(zhuǎn)車5,該泡棉周轉(zhuǎn)車5用于將隔層用的泡棉運送到吸盤模塊6的下方;
    [0009]一吸盤模塊6,該吸盤模塊6安裝在Y向移動滑軌4上并能沿第二Z向模塊8作Z向的上下移動以便通過吸盤將泡棉周轉(zhuǎn)車5上的泡棉吸取后,第二Z向模塊8再沿Y向移動滑軌4移動到翅片周轉(zhuǎn)車3上方,在對準翅片周轉(zhuǎn)車3上應(yīng)放置泡棉的翅片上方后下降并將泡棉放置在翅片上方,然后吸盤上升返回至泡棉周轉(zhuǎn)車5上方準備吸取下一塊泡棉。
    [0010]所述的Y向移動滑軌4上安裝有Y向齒條9,Y向齒條9與安裝在Y向移動框架10上的驅(qū)動齒輪相嚙合,驅(qū)動齒輪由安裝在第一Z向模塊7或第二Z向模塊8上的Z向框架11上的Y向電機驅(qū)動,Y向電機驅(qū)動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動齒輪與Y向齒條9嚙合從而帶動Y向移動框架10在Y向移動滑軌4上移動,將翅片或泡棉移動到翅片周轉(zhuǎn)車上。
    [0011]所述的第一Z向模塊7和第二Z向模塊8主體結(jié)構(gòu)相同,它們均包括Z向框架11,Z向框架11的兩側(cè)各安裝有一個Z向齒條12,與Z向齒條12嚙合的Z向齒輪由安裝在Z向提升板13上的Z向驅(qū)動電機驅(qū)動,第一Z向模塊7的Z向提升板13的下部連接有夾具模塊1,第二Z向模塊8的Z向提升板13下部連接有吸盤模塊6。
    [0012]所述的Y向移動滑軌4安裝在基礎(chǔ)框架14上。
    [0013]所述的夾具模塊1包括兩根夾具框架15,夾具框架15與第一Z向模塊7中的Z向提升板13固定相連,兩根夾具框架15之間安裝有多組夾緊組件16,每個夾緊組件16由兩根絲杠
    17、兩個螺母18和兩塊夾板19組成,絲杠17架設(shè)有兩根夾具框架15之間并由電機驅(qū)動且旋向相反,螺母18旋裝在絲杠17上,兩塊夾板19分別與對應(yīng)的兩個螺母中的一個相連。
    [0014]所述的夾板19通過過渡板20與對應(yīng)的螺母18相連。
    [0015]本技術(shù)的有益效果:
    [0016]本技術(shù)分兩個模塊工位,獨立工作,一個抓翅片,一個吸泡棉,且共用基礎(chǔ)框架上導(dǎo)軌和齒條。整體結(jié)構(gòu)合理,布局緊湊,實現(xiàn)機械替代人工完成翅片下件工作,且效率較高。
    附圖說明
    [0017]圖1是本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0018]圖2是圖1的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0019]圖3是本技術(shù)的夾具模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
    具體實施方式
    [0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步的說明。
    [0021]如圖1
    ?
    3所示。
    [0022]一種空調(diào)生產(chǎn)線臥式干燥爐雙模塊下件裝置,如圖2所示,它由夾具模塊1、翅片周轉(zhuǎn)車3、泡棉周轉(zhuǎn)車5和吸盤模塊6組成,其中:
    [0023]夾具模塊1安裝在干燥爐2輸送線出口端上方,它能在夾取翅片后沿第一Z向模塊7作Z向的上升運動以便將翅片提離輸送線,第一Z向模塊7能沿Y向移動滑軌4移動以便將翅片移送到翅片周轉(zhuǎn)車3上方將翅片放置在翅片周轉(zhuǎn)車3上;所述的Y向移動滑軌4安裝在基礎(chǔ)框架14上,如圖2所示。Y向移動滑軌4上安裝有Y向齒條9,Y向齒條9與安裝在Y向移動框架10上的驅(qū)動齒輪相嚙合,驅(qū)動齒輪由安裝在第一Z向模塊7或第二Z向模塊8上的Z向框架11上的Y向電機驅(qū)動,Y向電機驅(qū)動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動齒輪與Y向齒條9嚙合從而帶動Y向移動框架10在Y向移動滑軌4上移動,將翅片或泡棉移動到翅片周轉(zhuǎn)車上。
    [0024]翅片周轉(zhuǎn)車3用于接收夾具模塊1送來的翅片并運離;翅片周轉(zhuǎn)車3為帶輪的小車,可自行設(shè)計制造,可設(shè)計成人工推動的,也可設(shè)計成電動(電池作動力驅(qū)動)小車,車輪帶制動的即可。
    [0025]泡棉周轉(zhuǎn)車5用于將隔層用的泡棉運送到吸盤模塊6的下方;泡棉周轉(zhuǎn)車5也可自行設(shè)計制造,可為帶輪的小車,可設(shè)計成人工推動的,也可設(shè)計成電動(電池作動力驅(qū)動)的小車,車輪帶制動的即可。
    [0026]吸盤模塊6一般由吸盤和氣缸組成,為常規(guī)結(jié)構(gòu)或標準件,該吸盤模塊6安裝在Y向移動滑軌4上并能沿第二Z向模塊8作Z向的上下移動以便通過吸盤將泡棉周轉(zhuǎn)車5上的泡棉吸取后,第二Z向模塊8再沿Y向移動滑軌4移動到翅片周轉(zhuǎn)車3上方,在對準翅片周轉(zhuǎn)車3上應(yīng)放置泡棉的翅片上方后下降并將泡棉放置在翅片上方,然后吸盤上升返回至泡棉周轉(zhuǎn)車5上方準備吸取下一塊泡棉。
    [0027]如圖2所示,第一Z向模塊7和第二Z向模塊8主體結(jié)構(gòu)相同,它們均包括Z向框架11,Z向框架11的兩側(cè)各安裝有一個Z向齒條12,與Z向齒條12嚙合的Z向齒輪由安裝在Z向提升板13上的Z向驅(qū)動電機驅(qū)動,第一Z向模塊7的Z向提升板13的下部連接有夾具模塊1,第二Z
    向模塊8的Z向提升板13下部連接有吸盤模塊6。
    [0028]如圖3所示,夾具模塊1包括兩根夾具框架15,夾具框架15與第一Z向模塊7中的Z向提升板13固定相連,兩根夾具框架15之間安裝有多組夾緊組件16(本實施例的圖3中設(shè)置了三組夾緊組件16,具體實施時的數(shù)量可根據(jù)翅片大小自行增減),每個夾緊組件16由兩根絲杠17、兩個螺母18和兩塊夾板19組成,絲杠17架設(shè)有兩根夾具框架15之間并由電機驅(qū)動且旋向相反,螺母18旋裝在絲杠17上,兩塊夾板19分別與對應(yīng)的兩個螺母中的一個相連。具體實施時,所述的夾板19通過過渡板20與對應(yīng)的螺母18相連。
    [0029]本技術(shù)主要應(yīng)用于空調(diào)生產(chǎn)線臥式干燥爐下件。主要針對一些產(chǎn)品尺寸較大,無法使用機器人下件的情況下使用,它適用較大尺寸的翅片干燥爐下件碼垛。在干燥爐(如脫脂爐)出口上方放置基礎(chǔ)框架。基礎(chǔ)框架上裝有Y軸滑軌,Y軸齒條。Y軸框架安裝于基礎(chǔ)框架上的滑軌上,Y軸框架內(nèi)部裝置Y軸驅(qū)動電機,驅(qū)動軸,驅(qū)動齒輪等。兩個模塊共用Y軸滑軌和齒條。每個模塊都具備Z向運動。Z軸框架與Y軸框架鏈接本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種空調(diào)生產(chǎn)線臥式干燥爐雙模塊下件裝置,其特征是:它包括:一夾具模塊(1),該夾具模塊(1)安裝在干燥爐(2)輸送線出口端上方,它能在夾取翅片后沿第一Z向模塊(7)作Z向的上升運動以便將翅片提離輸送線,第一Z向模塊(7)能沿Y向移動滑軌(4)移動以便將翅片移送到翅片周轉(zhuǎn)車(3)上方將翅片放置在翅片周轉(zhuǎn)車(3)上;一翅片周轉(zhuǎn)車(3),該翅片周轉(zhuǎn)車(3)用于接收夾具模塊(1)送來的翅片并運離;一泡棉周轉(zhuǎn)車(5),該泡棉周轉(zhuǎn)車(5)用于將隔層用的泡棉運送到吸盤模塊(6)的下方;一吸盤模塊(6),該吸盤模塊(6)安裝在Y向移動滑軌(4)上并能沿第二Z向模塊(8)作Z向的上下移動以便通過吸盤將泡棉周轉(zhuǎn)車(5)上的泡棉吸取后,第二Z向模塊(8)再沿Y向移動滑軌(4)移動到翅片周轉(zhuǎn)車(3)上方,在對準翅片周轉(zhuǎn)車(3)上應(yīng)放置泡棉的翅片上方后下降并將泡棉放置在翅片上方,然后吸盤上升返回至泡棉周轉(zhuǎn)車(5)上方準備吸取下一塊泡棉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)生產(chǎn)線臥式干燥爐雙模塊下件裝置,其特征是:所述的Y向移動滑軌(4)上安裝有Y向齒條(9),Y向齒條(9)與安裝在Y向移動框架(10)上的驅(qū)動齒輪相嚙合,驅(qū)動齒輪由安裝在第一Z向模塊(7)或第二Z向模塊(8)上的Z向框架(11)上的Y向電機驅(qū)動,Y向電機驅(qū)動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動齒輪與Y向齒條(9)嚙合從而帶動Y向移動框架(10)在Y向移動滑軌...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:伍文超張財勝
    申請(專利權(quán))人:南京國佑智能化系統(tǒng)有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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