本實用新型專利技術(shù)涉及管材切割技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種帶有熱縮硬化功能的切割裝置，包括主機板，所述主機板的上端固定安裝有固定側(cè)板，所述固定側(cè)板內(nèi)端的右部旋轉(zhuǎn)安裝有傳送帶，所述固定側(cè)板上端的左部固定安裝有熱縮箱，所述固定側(cè)板上端的右部固定安裝有切割箱，所述熱縮箱左端的中部貫穿設(shè)置有進料通道，所述熱縮箱左端的上部固定設(shè)置有上進膜通道。該帶有熱縮硬化功能的切割裝置，適用于超細管材的切割，能夠?qū)⒍喙沙毠懿睦壠饋恚脽峥s結(jié)構(gòu)將多股管材固定成捆，使管材的強度大大提高，不但能夠一次性對多個管材進行切割，同時在切割時能夠避免因管材強度不夠而導(dǎo)致管材出現(xiàn)彎折現(xiàn)象，提高切割穩(wěn)定性。提高切割穩(wěn)定性。提高切割穩(wěn)定性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種帶有熱縮硬化功能的切割裝置
[0001]本技術(shù)涉及管材切割
，具體為一種帶有熱縮硬化功能的切割裝置。
技術(shù)介紹
[0002]目前針對外徑10mm以上的管材，基本采用刀片切割，切割無法保證精度，切口有毛刺，燒結(jié)點，每次只能切割一根，最多切割10根，切割效率低下；
[0003]對于外徑0.5
?
10mm的管材，則一般采用激光或線切割，為了保證高精度每次只能切割一根，效率更低，對于外徑0.5mm以下的管材，由于太軟，無法完全固定，則無法用激光或線切割。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004](一)解決的技術(shù)問題
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種帶有熱縮硬化功能的切割裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出目前超細管材切割效率低，精度不高的問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種帶有熱縮硬化功能的切割裝置，包括主機板，所述主機板的上端固定安裝有固定側(cè)板，所述固定側(cè)板內(nèi)端的右部旋轉(zhuǎn)安裝有傳送帶，所述固定側(cè)板上端的左部固定安裝有熱縮箱，所述固定側(cè)板上端的右部固定安裝有切割箱，所述熱縮箱左端的中部貫穿設(shè)置有進料通道，所述熱縮箱左端的上部固定設(shè)置有上進膜通道，所述切割箱左端的下部固定設(shè)置有下進膜通道。
[0008]優(yōu)選的，所述切割箱上端的左部固定安裝有熱壓推桿，所述切割箱的內(nèi)部位于進料通道的中部固定設(shè)置有夾緊倉，所述上進膜通道的右端與夾緊倉固定連通，所述下進膜通道與夾緊倉固定連通，所述熱壓推桿下端的活動端穿過熱縮箱并延伸至夾緊倉的內(nèi)部，所述熱壓推桿活動端的下端固定連接有上下壓板，所述上下壓板的下端固定連接有上適配彈簧，所述上適配彈簧的下端固定連接有上模具，所述夾緊倉內(nèi)部的底部固定安裝有固定底座，所述固定底座的上端固定連接有下適配彈簧，所述下適配彈簧的上端固定連接有下模具，該切割裝置適用于超細管材的切割，能夠?qū)⒍喙沙毠懿睦壠饋恚脽峥s結(jié)構(gòu)將多股管材固定成捆，使管材的強度大大提高，不但能夠一次性對多個管材進行切割，同時在切割時能夠避免因管材強度不夠而導(dǎo)致管材出現(xiàn)彎折現(xiàn)象，提高切割穩(wěn)定性。
[0009]優(yōu)選的，所述上模具與下模具相適配，所述上模具的下端固定安裝有上熱縮條，所述下模具的上端固定安裝有下熱縮條，通過安裝上熱縮條與下熱縮條，可在對熱縮膜進行完全熱縮前對其進行預(yù)固定，使熱縮膜在進行連接后仍然能夠保持與后方熱縮膜給料輥之間的穩(wěn)定連接，在管材進料時能夠形成穩(wěn)定的牽引力，避免完全熱縮后牽引力不夠而導(dǎo)致熱縮膜連續(xù)進料出現(xiàn)斷層。
[0010]優(yōu)選的，所述熱縮箱的內(nèi)部位于進料通道的中部固定設(shè)置有吹風(fēng)倉，所述熱縮箱上端的右部固定安裝有吹風(fēng)機，所述吹風(fēng)機的下端與吹風(fēng)倉固定連通，所述吹風(fēng)倉內(nèi)部的
上部固定安裝有電熱絲，所述熱縮箱的下部貫穿設(shè)置有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口與吹風(fēng)倉固定連通將吹風(fēng)倉設(shè)置在進料通道的中部，在前后兩側(cè)均能夠?qū)懿倪M行限位，使得管材捆在吹風(fēng)倉中也能夠保持大致的圓柱結(jié)構(gòu)，使得熱縮后的管材也處于規(guī)則狀態(tài)，方便后續(xù)的切割工作。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0012]1、該帶有熱縮硬化功能的切割裝置，適用于超細管材的切割，能夠?qū)⒍喙沙毠懿睦壠饋恚脽峥s結(jié)構(gòu)將多股管材固定成捆，使管材的強度大大提高，不但能夠一次性對多個管材進行切割，同時在切割時能夠避免因管材強度不夠而導(dǎo)致管材出現(xiàn)彎折現(xiàn)象，提高切割穩(wěn)定性；
[0013]2、該帶有熱縮硬化功能的切割裝置，將吹風(fēng)倉設(shè)置在進料通道的中部，在前后兩側(cè)均能夠?qū)懿倪M行限位，使得管材捆在吹風(fēng)倉中也能夠保持大致的圓柱結(jié)構(gòu)，使得熱縮后的管材也處于規(guī)則狀態(tài)，方便后續(xù)的切割工作；
[0014]3、該帶有熱縮硬化功能的切割裝置，通過安裝上熱縮條與下熱縮條，可在對熱縮膜進行完全熱縮前對其進行預(yù)固定，使熱縮膜在進行連接后仍然能夠保持與后方熱縮膜給料輥之間的穩(wěn)定連接，在管材進料時能夠形成穩(wěn)定的牽引力，避免完全熱縮后牽引力不夠而導(dǎo)致熱縮膜連續(xù)進料出現(xiàn)斷層。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)熱縮箱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)上模具立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本技術(shù)切割箱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本技術(shù)預(yù)留槽剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中：1、主機板；2、固定側(cè)板；3、傳送帶；4、熱縮箱；5、切割箱；6、進料通道；7、上進膜通道；8、下進膜通道；9、熱壓推桿；10、夾緊倉；11、上下壓板；12、上適配彈簧；13、上模具；14、固定底座；15、下適配彈簧；16、下模具；17、上熱縮條；18、下熱縮條；19、吹風(fēng)倉；20、吹風(fēng)機；21、電熱絲；22、排風(fēng)口；23、切割槽；24、切割板；25、切割推桿；26、切割刀；27、預(yù)留槽；28、壓緊彈簧；29、限位板；30、旋轉(zhuǎn)滾輪；31、延伸架；32、導(dǎo)向桿。
具體實施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
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圖5，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種帶有熱縮硬化功能的切割裝置，包括主機板1，主機板1的上端固定安裝有固定側(cè)板2，固定側(cè)板2內(nèi)端的右部旋轉(zhuǎn)安裝有傳送帶3，固定側(cè)板2上端的左部固定安裝有熱縮箱4。
[0023]固定側(cè)板2上端的右部固定安裝有切割箱5，熱縮箱4左端的中部貫穿設(shè)置有進料通道6，熱縮箱4左端的上部固定設(shè)置有上進膜通道7，切割箱5左端的下部固定設(shè)置有下進
膜通道8，切割箱5上端的左部固定安裝有熱壓推桿9，切割箱5的內(nèi)部位于進料通道6的中部固定設(shè)置有夾緊倉10，上進膜通道7的右端與夾緊倉10固定連通。
[0024]下進膜通道8與夾緊倉10固定連通，熱壓推桿9下端的活動端穿過熱縮箱4并延伸至夾緊倉10的內(nèi)部，熱壓推桿9活動端的下端固定連接有上下壓板11，上下壓板11的下端固定連接有上適配彈簧12。
[0025]上適配彈簧12的下端固定連接有上模具13，夾緊倉10內(nèi)部的底部固定安裝有固定底座14，固定底座14的上端固定連接有下適配彈簧15，下適配彈簧15的上端固定連接有下模具16，使用時將該裝置需要搭配外接的熱縮膜滾軸。
[0026]將兩層熱縮膜分別從上進膜通道7與下進膜通道8穿過，隨后將兩層熱縮膜完全貫穿進料通道6，隨后將多股細小管材一起穿過進料通道6，使管材包裹在上下兩層熱縮膜內(nèi)側(cè)，裝置啟動后熱壓推桿9帶動上模具13下壓，使熱縮膜完全包裹在管材表面。
[0027]在上熱縮條17與下熱縮條18的作用下，兩層熱縮膜可形成環(huán)形包裹結(jié)構(gòu)包裹在管材表面，隨著管材持續(xù)給料，管材本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有熱縮硬化功能的切割裝置，包括主機板，其特征在于：所述主機板的上端固定安裝有固定側(cè)板，所述固定側(cè)板內(nèi)端的右部旋轉(zhuǎn)安裝有傳送帶，所述固定側(cè)板上端的左部固定安裝有熱縮箱，所述固定側(cè)板上端的右部固定安裝有切割箱，所述熱縮箱左端的中部貫穿設(shè)置有進料通道，所述熱縮箱左端的上部固定設(shè)置有上進膜通道，所述切割箱左端的下部固定設(shè)置有下進膜通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有熱縮硬化功能的切割裝置，其特征在于：所述切割箱上端的左部固定安裝有熱壓推桿，所述切割箱的內(nèi)部位于進料通道的中部固定設(shè)置有夾緊倉，所述上進膜通道的右端與夾緊倉固定連通，所述下進膜通道與夾緊倉固定連通，所述熱壓推桿下端的活動端穿過熱縮箱并延伸至夾緊倉的內(nèi)部，所述熱壓推桿活動端的下端固定連接有上下壓板，所述上下壓板的下端固定連接有上適配彈簧，所述上適配彈簧的下端固定連接有上模具，所述夾緊倉內(nèi)部的底部固定安裝有固定底座，所述固定底座的上端固定連接有下適配彈簧，所述下適配彈簧的上端固定連接有下模具。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有熱縮硬化功能的切割裝置，其特征在于：所述上模具與下模具相適配，所述上模具的下端固定安裝有上熱縮條，所述下模具的上端固定安裝有下熱縮條。4...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周四新，周曉海，胡小剛，祝文亮，
申請(專利權(quán))人：浙江潯圖科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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