本實用新型專利技術公開了一種鋼管焊接裝置,包括底板,所述底板頂部外壁滑動連接有一組支撐架,支撐架頂部外壁固定有連接桿,連接桿內壁轉動連接有轉桿,轉桿一側外壁固定有安裝板,安裝板一側外壁固定有V型夾板,安裝板一側外壁固定有內螺紋套,內螺紋套內壁通過螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿底部外壁轉動連接有壓板,壓板一側外壁滑動連接于安裝板的一側外壁上,所述底板頂部外壁固定有安裝桿,安裝桿一側外壁設置有焊接頭,所述支撐架一側外壁固定有活動板,活動板固定于底板的頂部外壁上,所述安裝板一側外壁開有導向槽。本實用新型專利技術讓焊接頭能夠快速對鋼管外壁進行全面的焊接,提高了鋼管焊接效率。焊接效率。焊接效率。
【技術實現步驟摘要】
一種鋼管焊接裝置
[0001]本技術涉及焊接
,尤其涉及一種鋼管焊接裝置。
技術介紹
[0002]鋼管是一種具有空心截面,其長度遠大于直徑或周長的鋼材,鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器,它還是一種經濟鋼材,用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架,可以減輕重量,由于實際使用情況的不同,通常需要對兩個鋼管之間進行焊接,焊接之前需要將鋼管進行固定。
[0003]經檢索,中國專利申請號為CN202222189212.1的專利,公開了一種鋼管焊接裝置,包括機體,所述機體下端靠近四角處均固定連接有支撐腿,所述機體上端面兩側均開設有第一滑槽,兩個所述第一滑槽內部一側均固定設置有第一電機,但是上述技術方案由于是通過夾緊塊對鋼管進行夾緊固定,因此還存在工作人員不方便對夾緊固定后的鋼管進行轉動,從而不方便通過焊接頭將兩個鋼管牢固的焊接在一起的問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種鋼管焊接裝置。
[0005]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:
[0006]一種鋼管焊接裝置,包括底板,所述底板頂部外壁滑動連接有一組支撐架,支撐架頂部外壁固定有連接桿,連接桿內壁轉動連接有轉桿,轉桿一側外壁固定有安裝板,安裝板一側外壁固定有V型夾板,安裝板一側外壁固定有內螺紋套,內螺紋套內壁通過螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿底部外壁轉動連接有壓板,壓板一側外壁滑動連接于安裝板的一側外壁上。
[0007]作為本技術再進一步的方案:所述底板頂部外壁固定有安裝桿,安裝桿一側外壁設置有焊接頭。
[0008]作為本技術再進一步的方案:所述支撐架一側外壁固定有活動板,活動板固定于底板的頂部外壁上。
[0009]作為本技術再進一步的方案:所述安裝板一側外壁開有導向槽,壓板一側外壁滑動連接于導向槽的內壁上。
[0010]作為本技術再進一步的方案:所述安裝板底部外壁固定有第一固定塊,支撐架內壁固定有固定桿,固定桿一側外壁固定有第二固定塊,第一固定塊固定于第二固定塊的一側外壁上。
[0011]作為本技術再進一步的方案:所述螺紋桿頂部外壁固定有把手。
[0012]作為本技術再進一步的方案:所述V型夾板和壓板一側外壁設置有摩擦墊,壓板底部外壁設置有一組緩沖塊。
[0013]作為本技術再進一步的方案:所述底板頂部外壁固定有收集箱,收集箱頂部外壁固定有一組遮擋板。
[0014]本技術的有益效果為:
[0015]1.將需要焊接的鋼管一端放置在V型夾板上,轉動螺紋桿通過螺紋推動壓板整體向下移動,將放置在V型夾板上的鋼管夾緊,隨后工作人員按照上述步驟將另一根鋼管固定在另一個支撐架上后,在底板頂部外壁相對推動支撐架移動,讓兩個鋼管對接在一起,隨后通過焊接頭對兩個鋼管的對接部位進行焊接,在焊接頭對鋼管進行焊接的同時,工作人員可手持轉桿對安裝板進行轉動,帶動鋼管一起轉動,讓焊接頭能夠快速對鋼管外壁進行全面的焊接,提高了鋼管焊接效率。
[0016]2.工作人員可通過螺絲將第一固定塊固定在第一固定塊上,從而對連接桿一側轉動連接的安裝板進行固定,讓V型夾板能夠配合壓板穩定的對鋼管進行夾持,將鋼管夾持固定后,即可擰掉固定第一固定塊的螺絲,讓工作人員能夠通過轉桿對安裝板整體進行轉動。
[0017]3.收集箱可對焊接時產生的碎屑進行收集,遮擋板能夠對鋼管焊接部位進行遮擋防護,避免焊接時產生的碎屑向外濺出;摩擦墊可提高V型夾板和壓板接觸面之間的摩擦力,提高V型夾板和壓板對鋼管的夾持固定效果。
附圖說明
[0018]圖1為本技術提出的一種鋼管焊接裝置的主視結構示意圖;
[0019]圖2為本技術提出的一種鋼管焊接裝置的安裝板結構示意圖;
[0020]圖3為本技術提出的一種鋼管焊接裝置的支撐架結構示意圖。
[0021]圖中:1
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底板、2
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活動板、3
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收集箱、4
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遮擋板、5
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支撐架、6
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連接桿、7
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轉桿、8
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安裝板、9
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內螺紋套、10
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焊接頭、11
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安裝桿、12
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螺紋桿、13
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把手、14
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固定桿、15
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壓板、16
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緩沖塊、17
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摩擦墊、18
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第一固定塊、19
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第二固定塊、20
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導向槽、21
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V型夾板。
具體實施方式
[0022]下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0023]下面詳細描述本專利的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本專利,而不能理解為對本專利的限制。
[0024]實施例1
[0025]一種鋼管焊接裝置,如圖1
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3所示,包括底板1,所述底板1頂部外壁滑動連接有一組支撐架5,支撐架5頂部外壁固定有連接桿6,連接桿6內壁轉動連接有轉桿7,轉桿7一側外壁固定有安裝板8,安裝板8一側外壁固定有V型夾板21,安裝板8一側外壁固定有內螺紋套9,內螺紋套9內壁通過螺紋連接有螺紋桿12,螺紋桿12底部外壁轉動連接有壓板15,壓板15一側外壁滑動連接于安裝板8的一側外壁上;底板1頂部外壁固定有安裝桿11,安裝桿11一側外壁設置有焊接頭10。
[0026]工作人員將需要焊接的鋼管一端放置在V型夾板21上,隨后轉動螺紋桿12通過螺紋推動壓板15整體向下移動,將放置在V型夾板21上的鋼管夾緊,隨后工作人員按照上述步驟將另一根鋼管固定在另一個支撐架5上后,在底板1頂部外壁相對推動支撐架5移動,從而讓兩個鋼管對接在一起,隨后工作人員通過焊接頭10對兩個鋼管的對接部位進行焊接,在焊接頭10對鋼管進行焊接的同時,工作人員可手持轉桿7對安裝板8進行轉動,從而帶動鋼
管一起轉動,讓焊接頭10能夠快速對鋼管外壁進行全面的焊接,提高了鋼管焊接效率。
[0027]如圖1所示,所述支撐架5一側外壁固定有活動板2,活動板2通過螺絲固定于底板1的頂部外壁上;工作人員將支撐架5相對推動到對應位置后,即可通過螺絲將活動板2整體固定在底板1的頂部外壁上,對兩個支撐架5的位置進行固定。
[0028]如圖2
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3所示,所述安裝板8一側外壁開有導向槽20,壓板15一側外壁滑動連接于導向槽20的內壁上;導向槽20能夠對上下移動時的壓板15進行導向和限位,提高壓板15整體的穩定性。
[0029]如圖2
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋼管焊接裝置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)頂部外壁滑動連接有一組支撐架(5),支撐架(5)頂部外壁固定有連接桿(6),連接桿(6)內壁轉動連接有轉桿(7),轉桿(7)一側外壁固定有安裝板(8),安裝板(8)一側外壁固定有V型夾板(21),安裝板(8)一側外壁固定有內螺紋套(9),內螺紋套(9)內壁通過螺紋連接有螺紋桿(12),螺紋桿(12)底部外壁轉動連接有壓板(15),壓板(15)一側外壁滑動連接于安裝板(8)的一側外壁上。2.根據權利要求1所述的一種鋼管焊接裝置,其特征在于,所述底板(1)頂部外壁固定有安裝桿(11),安裝桿(11)一側外壁設置有焊接頭(10)。3.根據權利要求1所述的一種鋼管焊接裝置,其特征在于,所述支撐架(5)一側外壁固定有活動板(2),活動板(2)固定于底板(1)的頂部外壁上。4.根據權利要求1所述的一種鋼管焊接裝置...
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙紅星,元明,范強,李明杰,趙子龍,趙富延,吉磊,楊超,李雷,井文斌,
申請(專利權)人:西安市政公用建設投資集團有限公司,
類型:新型
國別省市:
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