本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種金屬線纜屏蔽層尾端夾扣，涉及金屬外殼圓形連接器技術(shù)領(lǐng)域，包括夾扣，夾扣一端開設(shè)有螺紋槽，且螺紋槽與圓形連接件接頭螺紋連接，夾扣表面陣列開設(shè)有腰形孔，夾扣另一端內(nèi)壁滑動(dòng)連接有密封板，密封板頂部固定有固定塊，固定塊設(shè)置在方形槽內(nèi)部，方形槽內(nèi)壁固定有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧另一端與固定塊側(cè)面彈性連接，本實(shí)用新型專利技術(shù)為確保信號傳輸不受干擾，采用接電纜編織的屏蔽方法，撥動(dòng)固定塊，打開密封板，將線芯穿過密封板之間的孔槽，在復(fù)位彈簧的作用下密封板夾緊線芯進(jìn)行密封，再將線芯表面的屏蔽網(wǎng)編進(jìn)行多端編織，將編織好的屏蔽網(wǎng)穿過腰形孔，使夾扣的尺寸比現(xiàn)有的夾扣尺寸偏短，安裝比較簡單省時(shí)，占用空間小。占用空間小。占用空間小。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種金屬線纜屏蔽層尾端夾扣
[0001]本技術(shù)涉及金屬外殼圓形連接器
，尤其涉及一種金屬線纜屏蔽層尾端夾扣。
技術(shù)介紹
[0002]連接器一般是指電連接器，即連接兩個(gè)有源器件的器件，傳輸電流或信號。它廣泛應(yīng)用于航空、航天、國防等軍用及消費(fèi)電子上，用與實(shí)現(xiàn)電纜與電纜間或者電纜與設(shè)備間的連接。在如海上潮濕、高鹽等惡劣環(huán)境下，要求連接器具備防水，耐高鹽高濕功能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，目前的圓形連接器金屬屏蔽尾夾大多采用螺帽壓緊或螺栓夾緊式，尾夾的占用空間較大，而且需要鎖緊1
?
2個(gè)螺栓，而且圓形連接器金屬屏蔽尾夾尺寸普遍偏長，安裝比較費(fèi)時(shí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種金屬線纜屏蔽層尾端夾扣。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種金屬線纜屏蔽層尾端夾扣，包括夾扣，所述夾扣一端開設(shè)有螺紋槽，且螺紋槽與圓形連接件接頭螺紋連接，所述夾扣兩端設(shè)有凸環(huán)，所述夾扣表面陣列開設(shè)有腰形孔，所述夾扣另一端內(nèi)壁滑動(dòng)連接有密封板，所述密封板頂部固定有固定塊，所述夾扣頂部陣列開設(shè)有方形槽，所述固定塊設(shè)置在方形槽內(nèi)部，所述方形槽內(nèi)壁固定有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧另一端與固定塊側(cè)面彈性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述腰形孔表面設(shè)有密封環(huán)，且密封環(huán)表面開設(shè)有半圓形孔槽，兩個(gè)所述密封環(huán)組成腰形孔密封結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)所述密封環(huán)固定在夾扣表面，所述夾扣表面固定有滑桿，另一個(gè)所述密封環(huán)與滑桿滑動(dòng)連接，且密封環(huán)與滑桿的連接處設(shè)有壓縮彈簧。屏蔽網(wǎng)穿過腰形孔時(shí)，腰形孔的尺寸要遠(yuǎn)大于屏蔽網(wǎng)的尺寸，導(dǎo)致腰形孔的密封效果不好，對此本技術(shù)采用密封結(jié)構(gòu)對腰形孔進(jìn)行密封，通過滑桿將密封環(huán)向外打開，將屏蔽網(wǎng)穿過腰形孔，在通過壓縮彈簧對密封環(huán)進(jìn)行復(fù)位，達(dá)到對腰形孔進(jìn)行密封的目的，提高了腰形孔的密封性。
[0007]優(yōu)選的，所述夾扣頂部陣列固定有限位環(huán)。屏蔽網(wǎng)在穿過腰形孔時(shí)，網(wǎng)線是暴露在外的，安全性不高，容易被扯斷，對此本技術(shù)通過限位環(huán)對屏蔽網(wǎng)線進(jìn)行限位固定，防止網(wǎng)線過長暴露在外被損壞。
[0008]優(yōu)選的，所述夾扣底端內(nèi)壁分別開設(shè)有第一螺紋槽與第二螺紋槽，且第一螺紋槽的尺寸大于第二螺紋槽的尺寸?，F(xiàn)有的圓形連接器金屬屏蔽尾夾不能適用于不同的連接器，對此本技術(shù)通過不同的螺紋和直徑適配多種金屬圓形連接器，提高了尾夾的適用范圍。
[0009]優(yōu)選的，所述夾扣底端延伸有延伸件，所述延伸件表面陣列開設(shè)有條形槽，且延伸件表面嵌套有夾緊環(huán)?，F(xiàn)有的尾夾與接頭進(jìn)行連接時(shí)，連接處密封性不高，對此本技術(shù)
通過夾緊環(huán)夾緊延伸件，提高連接處的密封性，并且提高了夾扣與連接器之間的摩擦力，提高了夾扣的防脫性能。
[0010]優(yōu)選的，所述密封板側(cè)面設(shè)有密封圈，所述密封圈的截面呈工字形。密封板對線芯進(jìn)行夾緊密封時(shí)，由于線芯是軟質(zhì)材質(zhì)，導(dǎo)致其連接處依舊存在縫隙，影響夾扣的密封性，對此本技術(shù)采用工字形密封圈提高了連接處的密封性。
[0011]有益效果
[0012]現(xiàn)有技術(shù)中，目前的圓形連接器金屬屏蔽尾夾大多采用螺帽壓緊或螺栓夾緊式，尾夾的占用空間較大，而且需要鎖緊1
?
2個(gè)螺栓，而且圓形連接器金屬屏蔽尾夾尺寸普遍偏長，安裝比較費(fèi)時(shí)，針對此類問題，本技術(shù)為確保信號傳輸不受干擾，采用接電纜編織的屏蔽方法，在夾扣表面設(shè)有腰形孔，撥動(dòng)固定塊，打開密封板，將線芯穿過密封板之間的孔槽，在復(fù)位彈簧的作用下密封板夾緊線芯進(jìn)行密封，再將線芯表面的屏蔽網(wǎng)編進(jìn)行多端編織，分別將每一段編織好的屏蔽網(wǎng)穿過腰形孔，使本夾扣的整體尺寸比現(xiàn)有的夾扣尺寸偏短，安裝比較簡單省時(shí)，并且占用空間小。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本技術(shù)的腰形孔的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本技術(shù)的密封板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本技術(shù)中密封圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖例說明：
[0018]1、夾扣；2、凸環(huán)；3、滑桿；4、密封環(huán)；5、第一螺紋槽；6、第二螺紋槽；7、腰形孔；8、夾緊環(huán)；9、延伸件；10、復(fù)位彈簧；11、固定塊；12、限位環(huán)；13、密封板；14、密封圈。
具體實(shí)施方式
[0019]為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本技術(shù)，但下述實(shí)施例僅僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。
[0020]下面結(jié)合附圖描述本技術(shù)的具體實(shí)施例。
[0021]具體實(shí)施例：
[0022]參照圖1
?
4，一種金屬線纜屏蔽層尾端夾扣，包括夾扣1，夾扣1一端開設(shè)有螺紋槽，且螺紋槽與圓形連接件接頭螺紋連接，夾扣1兩端設(shè)有凸環(huán)2，夾扣1表面陣列開設(shè)有腰形孔7，腰形孔7表面設(shè)有密封環(huán)4，且密封環(huán)4表面開設(shè)有半圓形孔槽，兩個(gè)密封環(huán)4組成腰形孔密封結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)密封環(huán)4固定在夾扣1表面，夾扣1表面固定有滑桿3，另一個(gè)密封環(huán)4與滑桿3滑動(dòng)連接，且密封環(huán)4與滑桿3的連接處設(shè)有壓縮彈簧。屏蔽網(wǎng)穿過腰形孔7時(shí)，腰形孔7的尺寸要遠(yuǎn)大于屏蔽網(wǎng)的尺寸，導(dǎo)致腰形孔7的密封效果不好，對此本技術(shù)采用密封結(jié)構(gòu)對腰形孔7進(jìn)行密封，通過滑桿3將密封環(huán)4向外打開，將屏蔽網(wǎng)穿過腰形孔7，在通過壓縮彈簧對密封環(huán)4進(jìn)行復(fù)位，達(dá)到對腰形孔7進(jìn)行密封的目的，提高了腰形孔7的密封性。夾扣1另一端內(nèi)壁滑動(dòng)連接有密封板13，密封板13側(cè)面設(shè)有密封圈14，密封圈14的截面呈工字
形。密封板13對線芯進(jìn)行夾緊密封時(shí)，由于線芯是軟質(zhì)材質(zhì)，導(dǎo)致其連接處依舊存在縫隙，影響夾扣1的密封性，對此本技術(shù)采用工字形密封圈14提高了連接處的密封性。密封板13頂部固定有固定塊11，夾扣1頂部陣列開設(shè)有方形槽，固定塊11設(shè)置在方形槽內(nèi)部，方形槽內(nèi)壁固定有復(fù)位彈簧10，且復(fù)位彈簧10另一端與固定塊11側(cè)面彈性連接。
[0023]夾扣1頂部陣列固定有限位環(huán)12。屏蔽網(wǎng)在穿過腰形孔7時(shí)，網(wǎng)線是暴露在外的，安全性不高，容易被扯斷，對此本技術(shù)通過限位環(huán)12對屏蔽網(wǎng)線進(jìn)行限位固定，防止網(wǎng)線過長暴露在外被損壞。夾扣1底端延伸有延伸件9，延伸件9表面陣列開設(shè)有條形槽，且延伸件9表面嵌套有夾緊環(huán)8。現(xiàn)有的尾夾與接頭進(jìn)行連接時(shí)，連接處密封性不高，對此本技術(shù)通過夾緊環(huán)8夾緊延伸件9，提高連接處的密封性，并且提高了夾扣1與連接器之間的摩擦力，提高了夾扣1的防脫性能。夾扣1底端內(nèi)壁分別開設(shè)有第一螺紋槽5與第二螺紋槽6，且第一螺紋槽5的尺寸大于第二螺紋槽6的尺寸。現(xiàn)有的圓形連接器金屬屏蔽尾夾不能適用于不同的連接器，對此本技術(shù)通過不同的螺紋和直徑適配多種金屬圓形連接器，提高了尾夾的適用范圍。
[0024]現(xiàn)有技術(shù)中，目前的圓形連接器金屬屏蔽尾夾大多采用螺本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬線纜屏蔽層尾端夾扣，包括夾扣(1)，所述夾扣(1)一端開設(shè)有螺紋槽，且螺紋槽與圓形連接件接頭螺紋連接，所述夾扣(1)兩端設(shè)有凸環(huán)(2)，其特征在于：所述夾扣(1)表面陣列開設(shè)有腰形孔(7)，所述夾扣(1)另一端內(nèi)壁滑動(dòng)連接有密封板(13)，所述密封板(13)頂部固定有固定塊(11)，所述夾扣(1)頂部陣列開設(shè)有方形槽，所述固定塊(11)設(shè)置在方形槽內(nèi)部，所述方形槽內(nèi)壁固定有復(fù)位彈簧(10)，且復(fù)位彈簧(10)另一端與固定塊(11)側(cè)面彈性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬線纜屏蔽層尾端夾扣，其特征在于：所述腰形孔(7)表面設(shè)有密封環(huán)(4)，且密封環(huán)(4)表面開設(shè)有半圓形孔槽，兩個(gè)所述密封環(huán)(4)組成腰形孔密封結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)所述密封環(huán)(4)固定在夾扣(1)表面，所述夾扣(1)表面固定有滑桿(3)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王江西，
申請(專利權(quán))人：深圳市裕光科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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