【技術實現步驟摘要】
一種正噴型噴霧罐閥門
[0001]本技術涉及噴霧罐
,尤其涉及一種正噴型噴霧罐閥門。
技術介紹
[0002]聚氨酯泡沫填縫劑是將聚氨酯預聚體﹑發泡劑﹑催化劑等組分裝填于耐壓噴霧罐中的特殊聚氨酯產品。施工時通過手持噴霧罐的方式將氣霧狀膠體噴射至待施工部位,短期完成成型、發泡、粘結和密封過程。
[0003]現有技術中,為了防止噴霧罐罐體造成阻礙,使噴霧罐能夠正噴以滿足對一些頂部角落位置進行噴射的需求,在閥門的內端通過一個碗罩連接有一根引流吸管,然而這種閥門的碗罩和吸管結構強度不夠,十分容易在安裝吸管時以及在后續使用過程中因受到壓力而導致被壓壞,并且在吸管內壁容易使料體附壁導致堵塞。
技術實現思路
[0004]為解決
技術介紹
中存在的技術問題,本技術提出一種正噴型噴霧罐閥門。
[0005]本技術提出的一種正噴型噴霧罐閥門,包括封杯、密封塞、閥桿、碗罩和引流吸管,其中:
[0006]密封塞套裝于閥桿外壁,并且密封塞固定在封杯的中心孔上,閥桿外端側壁具有抵靠在密封塞外端的凸緣,閥桿內端具有抵靠在密封塞內端的堵頭,閥桿外端具有出料孔,閥桿側壁上設有與出料孔內端相通的出料口;
[0007]碗罩的罩口與封杯內端密閉連接,并且碗罩將閥桿的內端罩住,碗罩為由其上端向下直徑逐漸減小的圓錐臺形罩體,碗罩內壁設有沿其周向呈間隔分布的加強筋,碗罩通過其底部的連接管頭與引流吸管連接。
[0008]優選地,引流吸管為高密度聚乙烯管、PE管、玻璃纖維纏繞夾砂管、硅膠管、不銹鋼管中的任意一種。r/>[0009]優選地,碗罩底部的壁厚大于其周向側壁的厚度。
[0010]優選地,碗罩底部的連接管頭的外壁為錐形。
[0011]優選地,碗罩底部的連接管頭為圓柱形管。
[0012]優選地,封杯外圈具有第一卷邊,封杯的中心孔與第一卷邊之間設有向下凹陷的環形凹面。
[0013]優選地,封杯的材質為鍍錫馬口鐵或覆膜馬口鐵。
[0014]優選地,碗罩上端具有第二卷邊,碗罩通過第二卷邊與封杯的第一卷邊內側過盈配合。
[0015]優選地,碗罩罩口內壁與封杯內側表面卡合。
[0016]優選地,閥桿外端側壁還設有位于凸緣上方的外螺紋。
[0017]本技術的正噴型噴霧罐閥門,通過對碗罩結構進行了改進,使碗罩的強度得以增大,能夠在安裝引流吸管時以及在噴霧罐閥門的使用過程中保證碗罩不易受壓變形,
提高了噴霧罐閥門的使用壽命。
附圖說明
[0018]圖1為實施例中提出的一種正噴型噴霧罐閥門的結構示意圖;
[0019]圖2為實施例中的閥門應用于噴霧罐上的結構示意圖
。
具體實施方式
[0020]請參照圖1
?
2所示,根據本技術實施例的一種正噴型噴霧罐閥門,包括封杯1、密封塞2、閥桿3、碗罩4和引流吸管5。
[0021]其中,封杯1通過沖壓成型,具有較好的拉伸性,封杯1外圈具有第一卷邊11,第一卷邊11的作用是用于封裝噴霧罐6的罐口。
[0022]密封塞2套裝于閥桿3外壁,并且密封塞2固定在封杯1的中心孔上,閥桿3外端側壁具有抵靠在密封塞2外端的凸緣31,閥桿3內端具有抵靠在密封塞2內端的堵頭32。閥桿3外端具有出料孔33,閥桿3側壁上設有與出料孔33內端相通的出料口34。閥桿3的材質為聚丙烯或聚乙烯,使其能夠具有較好的耐酸堿性。密封塞2為橡膠件,其主要作用是通過自身的回彈特性為閥桿3提供支撐,并且將閥桿3的出料口34密封,材質可選用丁晴橡膠或氯丁膠。
[0023]碗罩4的罩口與封杯1內端密閉連接,并且碗罩4將閥桿3的內端罩住,碗罩4為由其上端向下直徑逐漸減小的圓錐臺形罩體,圓錐臺形的碗罩4在受到向上的壓力時更加不易變形,具有較好的結構強度。碗罩4內壁設有沿其周向呈間隔分布的加強筋42,加強筋42進一步提高了碗罩4的強度。碗罩4通過其底部的連接管頭43與引流吸管5連接。作為一個優選方案,當引流吸管5具有一定的塑性時,連接管頭43的外壁為錐形,通過錐形的連接管頭43套裝在引流吸管5端口內能夠保證連接緊密性。當引流吸管5具有足夠的剛強度時,連接管頭43可選用圓柱形管,通過圓柱形的連接管頭43的外壁與引流吸管5端口內壁過盈配合,從而保證連接緊固。
[0024]本實施例中,為了保證引流吸管5具有較好的強度、韌性以及耐酸堿性能,生產引流吸管5的材料可以但不限于是HDPE(高密度聚乙烯)、PE、玻璃纖維纏繞夾砂管、硅膠、不銹鋼,因此,引流吸管5可以為高密度聚乙烯管、PE管、玻璃纖維纏繞夾砂管、硅膠管、不銹鋼管中的任意一種。通過以上材料生產的引流吸管5還能防止料體附著在其內壁造成堵塞。
[0025]在進一步地實施例中,碗罩4底部的壁厚大于其周向側壁的厚度,從而進一步增加碗罩4底部的強度,防止碗罩4底部受壓易于變形。
[0026]本實施例中,封杯1外圈具有第一卷邊11,封杯1的中心孔與第一卷邊11之間設有向下凹陷的環形凹面12,通過環形凹面12可使閥桿3的出料口34的位置高度下降,更易于使噴霧罐中的料體排出。
[0027]碗罩4上端具有第二卷邊41,碗罩4通過第二卷邊41與封杯1的第一卷邊11內側過盈配合,該閥門應用于噴霧罐上時,能夠通過封杯1的第一卷邊11和碗罩4的第二卷邊41包裹在噴霧罐罐口形成密封,噴霧罐封裝后,碗罩4的第二卷邊41是過盈配合在第一卷邊11內側與噴霧罐罐口之間的,具有較好的密封效果,也免去了密封圈的使用。
[0028]在一些實施例中,封杯1的材質為鍍錫馬口鐵或覆膜馬口鐵,采用鍍錫馬口鐵或覆膜馬口鐵制成的封杯1與碗罩4連接后能夠通過其表面的鍍層或鍍膜保證二者之間的密封
性。由于封杯1材質的特性,碗罩4在與封杯1連接時,還能夠通過碗罩4罩口內壁與封杯1內側表面卡合。此種連接方式還能夠使封杯1與碗罩4安裝時更加方便。
[0029]在一些實施例中,閥桿3外端側壁還設有位于凸緣31上方的外螺紋35,通過外螺紋35可方便與外接噴管螺紋連接或者與專用工具連接,使該閥門更方便進行噴射。
[0030]以上所述,僅為本技術較佳的具體實施方式,但本技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內,根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種正噴型噴霧罐閥門,其特征在于,包括封杯(1)、密封塞(2)、閥桿(3)、碗罩(4)和引流吸管(5),其中:密封塞(2)套裝于閥桿(3)外壁,并且密封塞(2)固定在封杯(1)的中心孔上,閥桿(3)外端側壁具有抵靠在密封塞(2)外端的凸緣(31),閥桿(3)內端具有抵靠在密封塞(2)內端的堵頭(32),閥桿(3)外端具有出料孔(33),閥桿(3)側壁上設有與出料孔(33)內端相通的出料口(34);碗罩(4)的罩口與封杯(1)內端密閉連接,并且碗罩(4)將閥桿(3)的內端罩住,碗罩(4)為由其上端向下直徑逐漸減小的圓錐臺形罩體,碗罩(4)內壁設有沿其周向呈間隔分布的加強筋(42),碗罩(4)通過其底部的連接管頭(43)與引流吸管(5)連接。2.根據權利要求1所述的正噴型噴霧罐閥門,其特征在于,引流吸管(5)為高密度聚乙烯管、PE管、玻璃纖維纏繞夾砂管、硅膠管、不銹鋼管中的任意一種。3.根據權利要求1所述的正噴型噴霧罐閥門,其特征在于,碗罩(4)底部的壁厚大于...
【專利技術屬性】
技術研發人員:洪昌興,馮紫陽,劉通,
申請(專利權)人:安徽高德韋爾精密部件有限公司,
類型:新型
國別省市:
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