一種折彎沖壓模具制造技術

本實用新型專利技術涉及沖壓模具領域，具體而言，涉及一種折彎沖壓模具，包括上模座和下模座，所述上模座上活動設置有上模板，所述下模座上固定有下模板，所述上模板和下模板位置相對應，所述上模座和下模座之間設有第一沖壓組件和第二沖壓組件，所述第一沖壓組件和第二沖壓組件分別位于下模板的兩側，鈑金放置在下模板上，所述鈑金的兩端凸出于下模板，所述第一沖壓組件和第二沖壓組件對鈑金的兩端進行沖壓成型，上模板和下模板對鈑金進行夾持，鈑金的兩端凸出與下模板，位于下模板兩側的第一沖壓組件和第二沖壓組件對鈑金的兩端進行沖壓折彎成型，第一沖壓組件和第二沖壓組件之間相互獨立，根據需求可以對不同結構或相同結構的鈑金件進行沖壓。金件進行沖壓。金件進行沖壓。

【技術實現步驟摘要】
一種折彎沖壓模具


[0001]本技術涉及沖壓模具領域，具體而言，涉及一種折彎沖壓模具。

技術介紹

[0002]沖壓模具是在冷沖壓加工中，通過對金屬或非金屬施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而形成具有特定形狀和大小的零件的加工設備。在對于鈑金件的生產加工中得到廣泛應用?，F有的沖壓模具為了提升生產效率，設置多個沖壓工位，實現一次沖壓得到多個相同的鈑金件，其中申請號為CN201821309260.7，專利名稱為雙工位自動脫模沖壓模具的技術專利，其在定模上設置四個沖壓位，并采用雙沖頭對其進行沖壓，實現一次沖壓過程完成兩個工件的沖壓成型。但是該沖壓模具僅能對單一鈑金件進行沖壓成型，工作形式單一，無法滿足多種結構的鈑金件的同時加工。

技術實現思路

[0003]為了克服現有技術的不足，本技術提供一種折彎沖壓模具，能解決現有沖壓模具的工作形式單一，無法滿足多種結構的鈑金件的同時加工等技術問題。
[0004]為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：
[0005]一種折彎沖壓模具，其特征在于，包括上模座和下模座，所述上模座上活動設置有上模板，所述下模座上固定有下模板，所述上模板和下模板位置相對應，所述上模座和下模座之間設有第一沖壓組件和第二沖壓組件，所述第一沖壓組件和第二沖壓組件分別位于下模板的兩側，鈑金放置在下模板上，所述鈑金的兩端凸出于下模板，所述第一沖壓組件和第二沖壓組件對鈑金的兩端進行沖壓成型。
[0006]進一步的，所述第一沖壓組件包括豎直沖壓塊、水平沖壓塊和驅動塊，所述豎直沖壓塊和驅動塊固定在上模座上，所述水平沖壓塊活動設置在下模座上，所述水平沖壓塊位于驅動塊和豎直沖壓塊之間，所述水平沖壓塊與下模板之間設置有彈性件，所述驅動塊驅動水平沖壓塊朝向下模板運動，所述彈性件驅動水平沖壓塊復位。
[0007]進一步的，所述下模座上固定有支撐塊，所述支撐塊位于下模板和水平沖壓塊之間，并與豎直沖壓塊位置相對應，所述彈性件的兩端分別與水平沖壓塊和支撐塊的側面頂抵。
[0008]進一步的，所述驅動塊的一側底部設有向外凸起的驅動部，所述驅動部的上側面和下側面均為斜面，所述上側面和下側面相向傾斜設置，所述水平沖壓塊的一側頂部設有向外凸起的被驅動部，所述被驅動部與驅動部位置相對應，并且形狀相互匹配。
[0009]進一步的，所述驅動塊的高度大于豎直沖壓塊的高度，形成高度差，所述驅動部的高度小于高度差值。
[0010]進一步的，所述豎直沖壓塊的底端為沖壓端，所述沖壓端的端面為傾斜面。
[0011]進一步的，所述第二沖壓組件包括成型滑塊、活動成型塊和斜鍥塊，所述成型滑塊活動設置在上模座上，所述下模板上開設有讓位通槽，所述活動成型塊通過軸承可轉動的
設置在讓位通槽內，所述下模座內設有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿位于讓位通槽的下方，所述彈性伸縮桿的頂端與活動成型塊頂抵，所述斜鍥塊固定在下模座上，所述成型滑塊的底部設置有傾斜面，所述傾斜面與斜碶塊位置相對應。
[0012]進一步的，所述活動成型塊朝向斜鍥塊的一側為成型側，所述彈性伸縮桿驅動活動成型塊的成型側凸出于下模板。
[0013]進一步的，所述成型側的頂端向外延伸形成成型凸起，所述成型滑塊朝向活動成型塊一側的底端向外凸起形成凸塊，所述斜鍥塊驅動凸塊運動至成型凸起的下方。
[0014]進一步的，所述上模板開設有導向通道，所述上模座上固定有向下延伸的導向柱，所述導向柱嵌設在導向通道內。
[0015]本技術的有益效果是：
[0016]本方案中，上模板和下模板對鈑金進行夾持，鈑金的兩端凸出與下模板，位于下模板兩側的第一沖壓組件和第二沖壓組件對鈑金的兩端進行沖壓折彎成型，第一沖壓組件和第二沖壓組件之間相互獨立，根據需求可以對不同結構或相同結構的鈑金件進行沖壓，具有較高的靈活性，充分利用上模座和下模座之間的空間，具有較高的生產效率。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0018]圖1本技術所述的折彎沖壓模剖面結構示意圖；
[0019]圖2本技術所述的折彎沖壓模的第一沖壓件合模狀態圖一；
[0020]圖3本技術所述的折彎沖壓模的第一沖壓件合模狀態圖二；
[0021]圖4本技術所述的折彎沖壓模的第一沖壓件合模狀態圖三；
[0022]圖5本技術所述的折彎沖壓模的第二沖壓件合模狀態圖一；
[0023]圖6本技術所述的折彎沖壓模的第二沖壓件合模狀態圖二；
[0024]圖7本技術所述的折彎沖壓模的第二沖壓件合模狀態圖三；
[0025]圖8本技術所述的鈑金件結構示意圖。
[0026]上述說明書附圖的標記說明如下：
[0027]1、上模座；101、上模板；102、彈簧；103、導向通道；104、導向柱；105、上擋塊；106、伸縮導向組件；107、第一擋塊；108、第二擋塊；109、等高套；110、限位通道；
[0028]2、第一沖壓件；201、豎直沖壓塊；2011、沖壓端；
[0029]202、驅動塊；2021、驅動部；
[0030]203、水平沖壓塊；2031、被驅動部；2032、成型部；
[0031]204、彈性件；
[0032]3、第二沖壓件；301、成型滑塊；3011、凸塊；
[0033]302、活動成型塊；3021、成型側；3022、成型凸起；
[0034]303、斜鍥塊；304、側擋塊；305、彈性伸縮桿；
[0035]4、下模座；401、下模板；4011、讓位通槽；402、彈性支撐件；403、支撐塊；
[0036]5、第一結構；501、第一平面；502、第二平面；503、第三平面；504、第四平面；
[0037]6、第二結構；601、第五平面；602、第六平面；
[0038]7、鈑金。
具體實施方式
[0039]為使本技術實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施方式中的附圖，對本技術實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本技術一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒炯夹g中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本技術保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施方式?；诒炯夹g中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本技術保護的范圍。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種折彎沖壓模具，其特征在于，包括上模座和下模座，所述上模座上活動設置有上模板，所述下模座上固定有下模板，所述上模板和下模板位置相對應，所述上模座和下模座之間設有第一沖壓組件和第二沖壓組件，所述第一沖壓組件和第二沖壓組件分別位于下模板的兩側，鈑金放置在下模板上，所述鈑金的兩端凸出于下模板，所述第一沖壓組件和第二沖壓組件對鈑金的兩端進行沖壓成型。2.根據權利要求1所述的一種折彎沖壓模具，其特征在于：所述第一沖壓組件包括豎直沖壓塊、水平沖壓塊和驅動塊，所述豎直沖壓塊和驅動塊固定在上模座上，所述水平沖壓塊活動設置在下模座上，所述水平沖壓塊位于驅動塊和豎直沖壓塊之間，所述水平沖壓塊與下模板之間設置有彈性件，所述驅動塊驅動水平沖壓塊朝向下模板運動，所述彈性件驅動水平沖壓塊復位。3.根據權利要求2所述的一種折彎沖壓模具，其特征在于：所述下模座上固定有支撐塊，所述支撐塊位于下模板和水平沖壓塊之間，并與豎直沖壓塊位置相對應，所述彈性件的兩端分別與水平沖壓塊和支撐塊的側面頂抵接觸。4.根據權利要求3所述的一種折彎沖壓模具，其特征在于：所述驅動塊的一側底部設有向外凸起的驅動部，所述驅動部的上側面和下側面均為斜面，所述上側面和下側面相向傾斜設置，所述水平沖壓塊的一側頂部設有向外凸起的被驅動部，所述被驅動部與驅動部位置相對應，并且形狀相互匹配...

【專利技術屬性】
技術研發人員：康振煌，
申請(專利權)人：廈門松榮五金制品有限公司，
類型：新型
國別省市：