本實用新型專利技術(shù)提供一種模塊化箱體檢查平臺，屬于基礎(chǔ)設(shè)施搭建技術(shù)領(lǐng)域，包括：底座；第一升降驅(qū)動件，具有對稱設(shè)置在所述底座上的至少兩個，兩個所述升降驅(qū)動件的頂部設(shè)置有升降平臺，所述升降驅(qū)動件用于驅(qū)動所述升降平臺進(jìn)行升降移動；所述升降平臺上適于放置模塊化箱體，所述升降平臺的底面具有用于檢測所述模塊化箱體的底面的檢查窗口；本實用新型專利技術(shù)通過將模塊化箱體放置在升降平臺上，第一升降驅(qū)動件能夠推動升降平臺進(jìn)行升降移動，在升降平臺的底面具有用于檢測模塊化箱體的底面的檢查窗口，工作人員站在升降平臺的檢查窗口下方即可直接觀察到模塊化箱體的底部，對模塊化箱體底部的檢查更加便捷。的檢查更加便捷。的檢查更加便捷。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種模塊化箱體檢查平臺
[0001]本技術(shù)涉及基礎(chǔ)設(shè)施搭建
，具體涉及一種模塊化箱體檢查平臺。
技術(shù)介紹
[0002]隨著裝配式建筑技術(shù)的應(yīng)用，建筑中越來越多的部件通過模塊化部件進(jìn)行裝配，由于模塊化部件的裝配要求較高，所以需要對模塊化建筑的各種模塊在搬運到現(xiàn)場后需對其進(jìn)行全方位檢查。
[0003]采用模塊化箱體搭建建筑，能夠有效縮短工期，當(dāng)模塊化箱體運輸?shù)浆F(xiàn)場后，先需對其進(jìn)行全方位檢查，由于需要將模塊化箱體放置在地面上，模塊化箱體的底部與地面接觸，導(dǎo)致模塊化箱體底部不易檢查。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]因此，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中模塊化箱體放置在地面上，模塊化箱體的底部與地面接觸，導(dǎo)致模塊化箱體底部不易檢查的缺陷，從而提供一種模塊化箱體檢查平臺。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種模塊化箱體檢查平臺，包括：底座；第一升降驅(qū)動件，具有對稱設(shè)置在所述底座上的至少兩個，兩個所述升降驅(qū)動件的頂部設(shè)置有升降平臺，所述升降驅(qū)動件用于驅(qū)動所述升降平臺進(jìn)行升降移動；所述升降平臺上適于放置模塊化箱體，所述升降平臺的底面具有用于檢測所述模塊化箱體的底面的檢查窗口。
[0006]可選地，還包括：第二升降驅(qū)動件，所述第二升降驅(qū)動件安裝在所述底座上，所述第二升降驅(qū)動件位于兩個所述第一升降驅(qū)動件中間，所述第二升降驅(qū)動件的頂部設(shè)置有觀察臺，所述觀察臺適于嵌入所述升降平臺的檢查窗口內(nèi)。
[0007]可選地，還包括：支撐件，所述支撐件為中空板，所述支撐件的底部設(shè)有滾輪，所述滾輪的滾動端與所述升降平臺連接。
[0008]可選地，所述滾輪為電動滾輪。
[0009]可選地，所述滾輪上設(shè)置有鎖定件，所述鎖定件在鎖定狀態(tài)下阻擋所述滾輪相對所述升降平臺水平移動，所述鎖定件在解鎖狀態(tài)下容許所述滾輪相對所述升降平臺水平移動。
[0010]可選地，所述升降平臺上具有與所述支撐件底部的滾輪相對應(yīng)的第一軌道。
[0011]可選地，所述第一軌道至少延伸至所述升降平臺的一端端部。
[0012]可選地，還包括：堆放平臺，與所述升降平臺并列設(shè)置，所述堆放平臺內(nèi)具有沿豎直方向依次設(shè)置的多個箱體堆放區(qū)。
[0013]可選地，所述堆放平臺內(nèi)具有沿水平方向依次設(shè)置的多個箱體堆放區(qū)。
[0014]可選地，所述箱體堆放區(qū)內(nèi)具有與所述支撐件底部的滾輪相對應(yīng)的第二軌道，所述第二軌道橫向貫穿多個所述箱體堆放區(qū)。
[0015]本技術(shù)技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：
[0016]1.本技術(shù)提供的模塊化箱體檢查平臺，通過將模塊化箱體放置在升降平臺上，第一升降驅(qū)動件能夠推動升降平臺進(jìn)行升降移動，在升降平臺的底面具有用于檢測模塊化箱體的底面的檢查窗口，工作人員站在升降平臺的檢查窗口下方即可直接觀察到模塊化箱體的底部，對模塊化箱體底部的檢查更加便捷。
[0017]2.本技術(shù)提供的模塊化箱體檢查平臺，第二升降驅(qū)動件能夠帶動觀察臺進(jìn)行升降移動，工作人員可站在觀察臺上，通過第二升降驅(qū)動件推動觀察臺上升直至嵌入到檢查窗口內(nèi)，從而能夠近距離觀察模塊化箱體的底部，對模塊化箱體檢查的更加仔細(xì)。
[0018]3.本技術(shù)提供的模塊化箱體檢查平臺，支撐件為中空板，將模塊化箱體放置在支撐件上，仍能直接觀察模塊化箱體的底部，并且支撐件底部的滾輪能夠在升降平臺上滑動，檢查完畢后可直接將模塊化箱體進(jìn)行輸送，節(jié)省了重復(fù)移動模塊化箱體的過程，從而提高對模塊化箱體的處理效率。
[0019]4.本技術(shù)提供的模塊化箱體檢查平臺，滾輪為電動滾輪，可自發(fā)的驅(qū)動支撐件進(jìn)行移動，從而帶動模塊化箱體移動，無需借助外力，移動模塊化箱體時更加方便。
[0020]5.本技術(shù)提供的模塊化箱體檢查平臺，滾輪上設(shè)置了鎖定件，鎖定件能夠?qū)L輪的工作狀態(tài)進(jìn)行限制，避免了工作人員檢查模塊化箱體時滾輪發(fā)生移動的情況，從而不方便模塊化箱體底部的進(jìn)行檢查。
[0021]6.本技術(shù)提供的模塊化箱體檢查平臺，升降平臺上具有與滾輪相對應(yīng)的第一軌道，第一軌道能夠限制滾輪的移動方向，使?jié)L輪在移動時更加穩(wěn)定并且沿著固定的方向移動。
[0022]7.本技術(shù)提供的模塊化箱體檢查平臺，第一軌道至少延伸至升降平臺的一端端部，滾輪沿著第一軌道移動過程中直至移動至堆放區(qū)，不會被阻擋，保證滾輪能夠移動至堆放區(qū)內(nèi)部。
[0023]8.本技術(shù)提供的模塊化箱體檢查平臺，堆放平臺與升降平臺并列設(shè)置，堆放平臺內(nèi)具有沿豎直方向依次設(shè)置的多個箱體堆放區(qū)，模塊化箱體逐層堆放在箱體堆放區(qū)，能夠容納更多的模塊化箱體。
[0024]9.本技術(shù)提供的模塊化箱體檢查平臺，堆放平臺內(nèi)具有沿水平方向一次設(shè)置的多個箱體堆放區(qū)，在逐層設(shè)置箱體堆放區(qū)的基礎(chǔ)上又添加了水平方向依次設(shè)置的箱體堆放區(qū)，進(jìn)一步提升對模塊化箱體的容納量。
[0025]10.本技術(shù)提供的模塊化箱體檢查平臺，箱體堆放區(qū)內(nèi)具有與滾輪相對應(yīng)的第二軌道，第二軌道橫向貫穿多個箱體堆放區(qū)，第二軌道與第一軌道連接，滾輪能夠帶動模塊箱體順利移動至箱體堆放區(qū)內(nèi)，使模塊化箱體的堆放更加方便。
附圖說明
[0026]為了更清楚地說明本技術(shù)具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本技術(shù)提供的模塊化箱體檢查平臺的主視圖；
[0028]圖2為本技術(shù)圖1中A
?
A處示意圖；
[0029]圖3為本技術(shù)圖1中滾輪處放大示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明：
[0031]1、底座；2、第一升降驅(qū)動件；3、升降平臺；4、檢查窗口；5、第二升降驅(qū)動件；6、觀察臺；7、支撐件；8、滾輪；9、鎖定件；10、第一軌道；11、堆放平臺；12、箱體堆放區(qū)；13、第二軌道。
具體實施方式
[0032]下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0033]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0034]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種模塊化箱體檢查平臺，其特征在于，包括：底座(1)；第一升降驅(qū)動件(2)，具有對稱設(shè)置在所述底座(1)上的至少兩個，兩個所述升降驅(qū)動件的頂部設(shè)置有升降平臺(3)，所述升降驅(qū)動件用于驅(qū)動所述升降平臺(3)進(jìn)行升降移動，所述升降平臺(3)的底面具有用于檢測模塊化箱體的底面的檢查窗口(4)；第二升降驅(qū)動件(5)，安裝在所述底座(1)上，所述第二升降驅(qū)動件(5)位于兩個所述第一升降驅(qū)動件(2)中間，所述第二升降驅(qū)動件(5)的頂部設(shè)置有觀察臺(6)，所述觀察臺(6)適于嵌入所述升降平臺(3)的檢查窗口(4)內(nèi)；支撐件(7)，所述支撐件(7)為中空板，所述支撐件(7)的底部設(shè)有滾輪(8)，所述滾輪(8)的滾動端與所述升降平臺(3)連接，所述支撐件(7)上適于放置所述模塊化箱體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化箱體檢查平臺，其特征在于，所述滾輪(8)為電動滾輪(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化箱體檢查平臺，其特征在于，所述滾輪(8)上設(shè)置有鎖定件(9)，所述鎖定件(9)在鎖定狀態(tài)下阻擋所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊鵬昊，陳華周，尹曉軍，夏遠(yuǎn)哲，武青松，程澤豪，王超，趙藝，張鵬飛，張相勇，
申請(專利權(quán))人：中建科工集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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