本實用新型專利技術公開了一種電子產品生產用引腳彎折裝置，涉及電子產品生產技術領域，包括機體以及設置在機體一側的上料滑軌，機體上設置有沿其寬度方向滑動的上料組件和折彎組件，機體上還設置有驅動上料組件和折彎組件相互靠近或者遠離的驅動部組，驅動部組設置有水平轉動的傳動齒輪，上料組件上設置有與傳動齒輪嚙合的驅動齒條，折彎組件上設置有與傳動齒輪嚙合的從動齒條，驅動部組設置有推動驅動齒條滑動的驅動部。本實用新型專利技術通過驅動部推動驅動齒條滑動進而帶動上料組件滑動，同時折彎部組也進行滑動其與上料組件滑動方向相反，使得電子元件運輸至折彎組件上方的距離沒變，所需時間縮短一半，從而增加設備的工作效率。從而增加設備的工作效率。從而增加設備的工作效率。
【技術實現步驟摘要】
電子產品生產用引腳彎折裝置
[0001]本技術涉及電子產品生產
，更具體地說，它涉及一種電子產品生產用引腳彎折裝置。
技術介紹
[0002]電子產品是以電能為工作基礎的相關產品，主要包括：手表、智能手機、電話、電視機、電腦、移動通信產品等。因早期產品主要以電子管為基礎原件故名電子產品，電子技術應用領域的日益擴大，其中消費類電子產品隨著人們的生活水平得到快速的發展，在電子產品生產過程中，常常遇到內部電子元件的引腳具有一定的長度，因此會占用一定的空間，且由于電子產品的內容結構限制，需要對引腳進行彎折，減少空間，從而滿足需求。
[0003]現有的大多數工廠已經開始采用自動化的電子引腳彎折裝置，通過震動盤對電子元件進行上料，若干夾持上料部和若干折彎部上的電子元件夾持，移動若干夾持上料部使得未被折彎的電子元件移動至折彎部，折彎部將電子元件進行加工，同時距離震動盤最遠的夾持上料部對最后一個折彎部上的電子元件進行下料，在整個過程中，夾持上料部對電子元件進行上料時，折彎部屬于非加工裝置，需要等待夾持上料部將電子元件運輸來料才能進行工作，因此導致設備加工效率降低。
[0004]因此需要提出一種方案來解決這個問題。
技術實現思路
[0005]針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種電子產品生產用引腳彎折裝置，通過驅動部推動驅動齒條滑動進而帶動上料組件滑動，同時折彎部組也進行滑動其與上料組件滑動方向相反，使得電子元件運輸至折彎組件上方的距離沒變，所需時間縮短一半，從而增加設備的工作效率。
[0006]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種電子產品生產用引腳彎折裝置，包括機體以及設置在機體一側的上料滑軌，所述機體上設置有沿其寬度方向滑動的上料組件和折彎組件，所述機體上還設置有驅動上料組件和折彎組件相互靠近或者遠離的驅動部組，所述驅動部組設置有水平轉動的傳動齒輪，所述上料組件上設置有與傳動齒輪嚙合的驅動齒條，所述折彎組件上設置有與傳動齒輪嚙合的從動齒條，所述驅動部組設置有推動驅動齒條滑動的驅動部。
[0007]本技術進一步設置為：所述機體上開設置有安裝槽，所述安裝槽內設置有用以安裝傳動齒輪的轉軸，所述安裝槽兩側開設有分別用以安裝驅動齒條和從動齒條的滑動槽。
[0008]本技術進一步設置為：所述上料組件通過第一安裝板固定在驅動齒條上，所述第一安裝板上設置有若干夾持部，所述第一安裝板上設置有與若干夾持部一一對應的若干夾持板，若干所述夾持板通過驅動桿連接有滑動板，所述第一安裝板上設置有推動滑動板移動的直線驅動器。
[0009]本技術進一步設置為：所述折彎組件通過第二安裝板固定在從動齒條上，所述第二安裝板上設置有與夾持部在同一平面的若干折彎部，所述折彎部設置在夾持部下方，若干所述折彎部比若干夾持部少一個。
[0010]本技術進一步設置為：所述機體上設置有支撐板，所述支撐板上設置有兩個限位桿，兩個所述限位桿分別與第一安裝板和第二安裝板滑動連接。
[0011]綜上所述，本技術具有以下有益效果：
[0012]當需要對電子元件折彎加工時，驅動部推動驅動齒條滑動，使得上料組件上的夾持部與上料滑軌上的電子元件對應，同時驅動齒條通過傳動齒輪帶動從動齒條滑動，使得折彎組件滑動達到折彎部與夾持部對應的效果，然后直線驅動器推動滑動板帶動夾持板靠近夾持部，使得夾持板和夾持部將電子元件夾持，驅動部帶動驅動齒條反向滑動，使得新夾持的電子元件與折彎部對應，然后折彎部對電子元件進行折彎，同時直線驅動器通過滑動板帶動夾持板遠離夾持部，再次運行上述操作，使得上料組件往復上料，同時折彎組件往復迎接新的電子元件，使得電子元件上料行進距離不變，所需上料時間縮短一半，從而增加了設備的加工效率。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的結構示意圖；
[0014]圖2為本技術機體的結構示意圖；
[0015]圖3為本技術機體隱藏狀態下的結構示意圖；
[0016]圖4為本技術上料組件和折彎組件的結構示意圖；
[0017]圖5為本技術上料組件和折彎組件的爆炸圖。
[0018]圖中：1、機體；2、上料滑軌；3、上料組件；4、折彎組件；5、驅動部組；6、傳動齒輪；7、驅動齒條；8、從動齒條；9、驅動部；10、安裝槽；11、轉軸；12、滑動槽；13、第一安裝板；14、夾持部；15、夾持板；16、滑動板；17、第二安裝板；18、折彎部；19、支撐板；20、限位桿。
具體實施方式
[0019]下面結合附圖和實施例，對本技術進行詳細描述。
[0020]一種電子產品生產用引腳彎折裝置，如圖1
?
5所示，包括機體1以及設置在機體1一側的上料滑軌2，機體1上設置有沿其寬度方向滑動的上料組件3和折彎組件4，機體1上還設置有驅動上料組件3和折彎組件4相互靠近或者遠離的驅動部組5，驅動部組5設置有水平轉動的傳動齒輪6，上料組件3上設置有與傳動齒輪6嚙合的驅動齒條7，折彎組件4上設置有與傳動齒輪6嚙合的從動齒條8，驅動部組5設置有推動驅動齒條7滑動的驅動部9。
[0021]上述實施例中，需要說明的是驅動部9可以根據具體情況設定為直線驅動器、絲桿滑臺等等，再次不做過多闡述，為了達到減少上料組件3在夾持電子元件后上料以及下料行進的距離，增加設備的加工速率，因此在工作時，驅動部9推動驅動齒條7滑動進而帶動上料組件3滑動，同時折彎部18組也進行滑動其與上料組件3滑動方向相反，使得電子元件運輸至折彎組件4上方的距離沒變，所需時間縮短一半，從而增加設備的工作效率。
[0022]具體的，機體1上開設置有安裝槽10，安裝槽10內設置有用以安裝傳動齒輪6的轉軸11，安裝槽10兩側開設有分別用以安裝驅動齒條7和從動齒條8的滑動槽12。
[0023]上述實施例中，在安裝槽10開設有滑動槽12來安裝從動齒條8和驅動齒條7進行限位，傳動齒輪6與轉軸11軸孔配合，使得傳動齒輪6均與從動齒條8和驅動齒條7嚙合。
[0024]具體的，上料組件3通過第一安裝板13固定在驅動齒條7上，第一安裝板13上設置有若干夾持部14，第一安裝板13上設置有與若干夾持部14一一對應的若干夾持板15，若干夾持板15通過驅動桿連接有滑動板16，第一安裝板13上設置有推動滑動板16移動的直線驅動器。
[0025]上述實施例中，直線驅動器外接動力源(直線驅動器未在圖中示出)，直線驅動器帶動滑動板16滑動，滑動板16通過驅動桿帶動若干夾持板15朝向若干夾持部14滑動，使得夾持組件能夠夾持折彎組件4和上料滑軌2上的電子元件。
[0026]具體的，折彎組件4通過第二安裝板17固定在從動齒條8上，第二安裝板17上設置有與夾持部14在同一平面的若干折彎部18，折彎部18設置在夾持部14下方，若干折彎部18比若干夾持部14少一個。
[0027]上述實施例中，若干折彎部18比若干夾持部14少一個，使得上料組本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電子產品生產用引腳彎折裝置，包括機體(1)以及設置在機體(1)一側的上料滑軌(2)，其特征在于：所述機體(1)上設置有沿其寬度方向滑動的上料組件(3)和折彎組件(4)，所述機體(1)上還設置有驅動上料組件(3)和折彎組件(4)相互靠近或者遠離的驅動部組(5)，所述驅動部組(5)設置有水平轉動的傳動齒輪(6)，所述上料組件(3)上設置有與傳動齒輪(6)嚙合的驅動齒條(7)，所述折彎組件(4)上設置有與傳動齒輪(6)嚙合的從動齒條(8)，所述驅動部組(5)設置有推動驅動齒條(7)滑動的驅動部(9)。2.根據權利要求1所述的電子產品生產用引腳彎折裝置，其特征在于：所述機體(1)上開設置有安裝槽(10)，所述安裝槽(10)內設置有用以安裝傳動齒輪(6)的轉軸(11)，所述安裝槽(10)兩側開設有分別用以安裝驅動齒條(7)和從動齒條(8)的滑動槽(12)。3.根據權利要求2所述的電子產品生產用引腳彎折裝置，其特征在于：所述上料組件...
【專利技術屬性】
技術研發人員：司江平，楚豐，
申請(專利權)人：無錫力捷豐科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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