一種對稱分布式集成化的儲能電池模組制造技術

本發明專利技術公開了一種對稱分布式集成化的儲能電池模組，包括電池組和分別組裝在電池組上下端的線束隔離板及一側的BMS模塊；電池組由2

【技術實現步驟摘要】
一種對稱分布式集成化的儲能電池模組


[0001]本專利技術涉及儲能電池
，特別涉及一種對稱分布式集成化的儲能電池模組。

技術介紹

[0002]近年來，隨著儲能技術的不斷發展，廣大客戶不僅對于儲能電池的儲電能力要求越來越高而且其使用的場景也越來越復雜。因此，目前的儲能電池為了滿足各類的應用場景，通常需要進行定制化設計。
[0003]目前現有做法基本都是根據客戶要求的串并聯方式或者低壓/高壓系統適配需求進行特定的系統化設計，無法適用多種電箱內部安裝工況的要求。

技術實現思路

[0004]本專利技術所要解決的技術問題是：提供一種對稱分布式集成化的儲能電池模組，能兼容大多數的電氣系統，滿足各類電箱內部安裝工況的要求。
[0005]為了解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案為：
[0006]一種對稱分布式集成化的儲能電池模組，包括電池組和分別組裝在所述電池組上下端的線束隔離板及一側的BMS模塊；
[0007]所述電池組由2
n
個豎直擺放且呈矩陣分布的圓柱形電芯構成，n為大于等于2的正整數；
[0008]上下所述線束隔離板上均設置有多個用于串并聯所述圓柱形電芯的串并聯鋁巴，且其中一個所述線束隔離板上引出一對輸入/輸出極鋁巴，所述輸入/輸出極鋁巴還與所述BMS模塊控制連接。
[0009]本專利技術的有益效果在于：本專利技術提供一種對稱分布式集成化的儲能電池模組，構成電池組的電芯采用圓柱形電芯并以矩陣方式對稱排布，配合串并聯鋁巴和輸出極鋁巴實現圓柱形電芯串并聯成電池組滿足儲能和供電要求，整體電池模組尺寸緊湊對稱，滿足各類電箱內部安裝工況的要求，同時為了提高電池模組的性能，增加BMS模塊對各電芯進行管理，有效提高儲能電池的性能。
附圖說明
[0010]圖1為本專利技術實施例的一種對稱分布式集成化的儲能電池模組的整體結構圖；
[0011]圖2為本專利技術實施例的一種對稱分布式集成化的儲能電池模組的爆炸圖；
[0012]圖3為一種對稱分布式集成化的儲能電池模組中上線束隔離板與絕緣片的結構示意圖；
[0013]圖4為一種對稱分布式集成化的儲能電池模組中上線束隔離板的結構示意圖；
[0014]圖5為一種對稱分布式集成化的儲能電池模組中下線束隔離板的結構示意圖；
[0015]圖6為一種對稱分布式集成化的儲能電池模組中上線束隔離板的鋁巴分布示意
圖；
[0016]圖7為一種對稱分布式集成化的儲能電池模組中下線束隔離板的鋁巴分布示意圖；
[0017]圖8為一種對稱分布式集成化的儲能電池模組中上線束隔離板的俯視圖；
[0018]圖9為一種對稱分布式集成化的儲能電池模組的橫向安裝示意圖；
[0019]圖10為一種對稱分布式集成化的儲能電池模組的縱向安裝示意圖；
[0020]圖11為一種對稱分布式集成化的儲能電池模組的另一角度結構示意圖。
[0021]標號說明：
[0022]1、電池組；11、圓柱形電芯；
[0023]2、線束隔離板；21、串并聯鋁巴；22、輸入/輸出極鋁巴；221、鋁巴正極端；222、鋁巴負極端；23、鋁巴固定槽；24、電芯固定槽；241、極柱槽口；25、電芯狀態采樣線；26、上線束采樣總線；27、下線束采樣總線；28、橫向通孔；29、縱向通孔；20、沉頭孔；
[0024]3、BMS模塊；31、BMS固定板；32、中轉線束；33、多路分線；34、軟鋁巴；35、BMS負極端；36、BMS正極端；
[0025]4、絕緣片。
具體實施方式
[0026]為詳細說明本專利技術的
技術實現思路
、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。
[0027]請參照圖1至圖11，一種對稱分布式集成化的儲能電池模組，包括電池組和分別組裝在所述電池組上下端的線束隔離板及一側的BMS模塊；
[0028]所述電池組由2
n
個豎直擺放且呈矩陣分布的圓柱形電芯構成，n為大于等于2的正整數；
[0029]上下所述線束隔離板上均設置有多個用于串并聯所述圓柱形電芯的串并聯鋁巴，且其中一個所述線束隔離板上引出一對輸入/輸出極鋁巴，所述輸入/輸出極鋁巴還與所述BMS模塊控制連接。
[0030]由上述描述可知，本專利技術的有益效果在于：構成電池組的電芯采用圓柱形電芯并以矩陣方式對稱排布，配合串并聯鋁巴和輸出極鋁巴實現圓柱形電芯串并聯成電池組滿足儲能和供電要求，整體電池模組尺寸緊湊對稱，滿足各類電箱內部安裝工況的要求，同時為了提高電池模組的性能，增加BMS模塊對各電芯進行管理，有效提高儲能電池的性能。
[0031]進一步地，兩兩相鄰的所述圓柱形電芯之間的間隔為2～4mm；
[0032]所述圓柱形電芯兩兩通過所述串并聯鋁巴并聯為一組電芯組；
[0033]多組所述電芯組依次通過所述串并聯鋁巴再串聯形成所述電池組。
[0034]由上述描述可知，矩陣分布的各圓柱形電芯兩兩之間的間隔限定為2～4mm，滿足電芯的電氣間隙安全要求；同時將電芯以兩兩為一組進行并聯后，再將各個并聯的電芯組進行串聯，確保電池組的容量和性能要求。
[0035]進一步地，所述圓柱形電芯為23Ah3.2V電芯，且所述圓柱形電芯的數量為32個；
[0036]32個所述圓柱形電芯以四行八列的矩陣排布，且以列向上的所述圓柱形電芯兩兩為一組所述電芯組，最終形成2并16串的所述電池組。
[0037]由上述描述可知，32個23Ah3.2V的圓柱形電芯兩兩一組并聯得到16組電芯組再進行依次串聯，實現了2并16串的整體布局，從而得到46Ah51.2V的電池模組，即滿足最常用的電氣系統要求，從而能夠適用大多數電氣系統。
[0038]進一步地，所述線束隔離板朝向所述電池組的一側設置有與所述圓柱形電芯數量和位置一一對應的電芯固定槽；
[0039]所述圓柱形電芯的兩端分別對應嵌入上下兩塊所述線束隔離板的所述電芯固定槽內，且所述電芯固定槽內開設有用于露出所述圓柱形電芯的極柱的極柱槽口；
[0040]所述線束隔離板遠離所述電池組的一側設置有用于放置所述串并聯鋁巴和所述輸入/輸出極鋁巴的鋁巴固定槽，且所述極柱槽口通向所述鋁巴固定槽，所述串并聯鋁巴和所述輸入/輸出極鋁巴通過安裝在所述鋁巴固定槽內與所述圓柱形電芯的極柱接觸實現所述圓柱形電芯的串并聯和總輸入/輸出。
[0041]由上述描述可知，上限兩個線束隔離板上設置用于對圓柱形電芯的上下端進行固定的電芯固定槽，充當電芯成組的支架，確保整體電池組的結構穩定；同時線束隔離板遠離電池組的一側設置用于串并聯鋁巴和輸入/輸出極鋁巴進行放置的鋁巴固定槽，實現鋁巴的前后左右限位，防止鋁巴脫落，進一步提高電池組的結構穩定性。
[0042]進一步地，所述串并聯鋁巴和所述輸入/輸出極鋁巴上均通過點膠固定連接有電芯狀態采樣線；
[0043]上下所述線束隔離板上的所述電芯狀態采樣線通過所述鋁巴本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種對稱分布式集成化的儲能電池模組，其特征在于，包括電池組和分別組裝在所述電池組上下端的線束隔離板及一側的BMS模塊；所述電池組由2
n
個豎直擺放且呈矩陣分布的圓柱形電芯構成，n為大于等于2的正整數；上下所述線束隔離板上均設置有多個用于串并聯所述圓柱形電芯的串并聯鋁巴，且其中一個所述線束隔離板上引出一對輸入/輸出極鋁巴，所述輸入/輸出極鋁巴還與所述BMS模塊控制連接。2.根據權利要求1所述的一種對稱分布式集成化的儲能電池模組，其特征在于，兩兩相鄰的所述圓柱形電芯之間的間隔為2～4mm；所述圓柱形電芯兩兩通過所述串并聯鋁巴并聯為一組電芯組；多組所述電芯組依次通過所述串并聯鋁巴再串聯形成所述電池組。3.根據權利要求2所述的一種對稱分布式集成化的儲能電池模組，其特征在于，所述圓柱形電芯為23Ah3.2V電芯，且所述圓柱形電芯的數量為32個；32個所述圓柱形電芯以四行八列的矩陣排布，且以列向上的所述圓柱形電芯兩兩為一組所述電芯組，最終形成2并16串的所述電池組。4.根據權利要求1所述的一種對稱分布式集成化的儲能電池模組，其特征在于，所述線束隔離板朝向所述電池組的一側設置有與所述圓柱形電芯數量和位置一一對應的電芯固定槽；所述圓柱形電芯的兩端分別對應嵌入上下兩塊所述線束隔離板的所述電芯固定槽內，且所述電芯固定槽內開設有用于露出所述圓柱形電芯的極柱的極柱槽口；所述線束隔離板遠離所述電池組的一側設置有用于放置所述串并聯鋁巴和所述輸入/輸出極鋁巴的鋁巴固定槽，且所述極柱槽口通向所述鋁巴固定槽，所述串并聯鋁巴和所述輸入/輸出極鋁巴通過安裝在所述鋁巴固定槽內與所述圓柱形電芯的極柱接觸實現所述圓柱形電芯的串并聯和總輸入/輸出。5.根據權利要求4所述的一種對稱分布式集成化的儲能電池模組，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏澤嵐，
申請(專利權)人：福建時代星云科技有限公司，
類型：發明
國別省市：