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    一種具有電磁屏蔽性能的導電硅膠及其制備裝置和方法制造方法及圖紙

    技術編號:38819016 閱讀:35 留言:0更新日期:2023-09-15 19:58
    本發明專利技術公開了一種具有電磁屏蔽性能的導電硅膠及其制備裝置和方法,包括由以下重量份額比原料制成:聚硅氧烷70

    【技術實現步驟摘要】
    一種具有電磁屏蔽性能的導電硅膠及其制備裝置和方法
    [0001]

    [0002]本專利技術涉及導電硅膠制備
    ,具體為一種具有電磁屏蔽性能的導電硅膠及其制備裝置和方法。

    技術介紹

    [0003]導電硅膠是將銀包銅粉、鎳包石墨粉等導電顆粒均勻分布在硅膠中,通過導電顆粒互相接觸連通,達到良好的導電性能,導電硅膠產品有模壓和擠出兩種型材,模壓型導電橡膠可制成各種厚度的板材,模制品、條狀產品和模切的平面襯墊,擠出型導電硅膠可制成各種常規橫截面的、連續的襯墊,矩形、圓形、“D”形、“U”形、“P”形和各種薄壁結構,隨著科技的發展,導電硅膠的市場需求日益增大,因此,市場對導電硅膠的導電性能提出更高的要求,即導電硅膠向高導電性能的方向發展。 導電填料的材質可以選擇貴金屬金、銀,貴金屬摻加入硅膠生料中可以使導電硅膠獲得較好的導電性。但此方法制得的導電硅膠的成本較高,并且金屬粒子在硅膠生料表面易遷移,會導致導電硅膠表面導電率下降,導電性不穩定。而炭黑、石墨烯等作為導電填料時,導電填料與硅膠生料之間的相容性不佳,石墨烯易團聚,導電填料在硅膠生料中的分散性能不佳,導致導電硅膠的導電性能不佳,并且目前的導電硅膠如在潮濕環境使用易遭受霉變,導致導電顆粒受到腐蝕,失去密封和電磁屏蔽作用,該情況在采用金屬顆粒作為導電體時經常出現,采用石墨烯體系作為導電體會具有較好的防霉性能,但是相對的導電性能卻會下降。
    [0004]對此,授權公告號為CN113563723A的中國專利技術專利公開了一種導電硅膠及其制備方法和一種硅膠按鍵。一種導電硅膠,由包括如下重量份的原料制成:硅橡膠40~60份、改性導電填料3~5份、硫化劑0.5~1.5份;所述改性導電填料為氧化石墨烯包覆碳化硅而成的氮化硅
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    氧化石墨微粒,所述改性導電具有核殼結構。
    [0005]該導電硅膠解決了導電顆粒遷移的情況,保證導電率,采用石墨烯體系相對的防霉性能較好,降低出現霉變腐蝕導致電磁屏蔽性能下降的現象,但是石墨烯體系相對于常用金屬顆粒體系來說導電率較低,在解決發霉情況的同時損失了導電性能;此外目前硅膠在制備時混料步驟中,導電體配劑在加入時會出現聚集現象,導致混料時出現導電顆粒分布不均,這樣就會出現部分位置局部導電顆粒較少致使導電率不足的情況。
    [0006]為此我們提出一種具有電磁屏蔽性能的導電硅膠及其制備裝置和方法用于解決上述問題。

    技術實現思路

    [0007]本專利技術的目的在于提供一種具有電磁屏蔽性能的導電硅膠及其制備裝置和方法,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0008]為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種具有電磁屏蔽性能的導電硅膠,
    由以下重量份額比原料制成:聚硅氧烷70
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    80份、改性導電粉5
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    10份、阻燃劑0.5
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    2份、交聯劑1
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    3份、偶聯劑1
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    3份、防霉劑2
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    5份、催化劑0.03
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    0.3份、硫化劑1
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    5份;優選的,所述防霉劑為KH560溶液和PHMG溶液的混合物,所述改性導電粉為聚噻吩、氧化鋅及純銀粉的混合物。
    [0009]本專利技術還提供一種具有電磁屏蔽性能的導電硅膠及其制備方法包括以下步驟:步驟一制備防霉劑:取有機溶劑和水混合,混合比例為有機溶劑:水為0.6
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    5:1,有機溶劑為甲醇或乙醇,混合后得到混合溶劑,取γ
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    (2,3
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    環氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷與部分混合溶劑混合,混合后γ
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    (2,3
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    環氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷濃度為2
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    4%,得到KH560濃液,取聚六亞甲基胍鹽酸鹽和混合溶劑混合,混合后聚六亞甲基胍鹽酸鹽濃度為2
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    4%,得到PHMG溶液,將KH560溶液及PHMG溶液按照體積比為0.7
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    0.8:1的比例混合后得到防霉劑;步驟二制備改性導電粉:取聚噻吩7~12份、氧化鋅8~18份、純銀粉50~60份,將氧化鋅溶解與去離子水中,得到氧化鋅溶液,將聚噻吩溶解在乙腈中,并緩慢滴加氧化鋅溶液,攪拌反應8
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    20小時,溫度保持在35
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    55℃,反應后得到沉淀物,使用去離子水及乙醇交替洗滌2
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    4次,洗滌后采用抽濾設備進行過濾,過濾產物重新在去離子水或乙醇中分散,反復過濾直到濾液pH值為7,然后使用真空干燥得到粉體,將粉體與純銀粉混合得到改性導電粉;步驟三混料:先加入聚硅氧烷至混料設備內,進行攪拌,之后添加其余配劑,進行混合,混合時保持壓力溫度,溫度在30
    ?
    60℃,之后取出冷卻至室溫,得到熟化料,配劑的添加順序為:改性導電粉、交聯劑、偶聯劑、防霉劑、催化劑、阻燃劑、硫化劑;步驟四硫化:將步驟三所得熟化料置于硫化機內升溫至170
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    180℃,在5
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    10mpa條件下熱壓10
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    25min,每5min排氣一次,完成一次硫化,再升溫至200
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    220℃,保溫放置4
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    6h,完成二次硫化,得到導電硅膠。
    [0010]本專利技術還提供一種具有電磁屏蔽性能的導電硅膠及其制備裝置,包括倉體及設置在倉體頂面的倉蓋,所述倉體頂面內部開設混料腔,所述混料腔內設置有攪拌組件,所述倉蓋套接在倉體頂面外側,所述倉蓋中心位置開設通口,所述通口內側中心位置設置有內圓板,所述內圓板底面設置有下料組件;所述下料組件包括罩體,所述罩體頂面一端垂直固接軸桿,所述軸桿轉動連接在內圓板底面中心位置,所述罩體底面內兩側分別固接兩個側板,兩個所述側板之間水平滑動連接下料塊;所述通口與內圓板之間活動連接上密封環,所述上密封環上垂直固接管體,所述管體頂端固接并連通存料倉、底端固接罩體頂面中心位置,所述罩體內側頂面固接下料泵,所述下料塊上垂直固接噴料頭,所述下料泵與噴料頭之間固接波紋軟管,所述管體連通下料泵,所述波紋軟管兩端分別連通下料泵及噴料頭。
    [0011]優選的,所述內圓板頂面中心位置固接伺服減速電機,所述伺服減速電機轉軸端固接軸桿頂端,所述倉蓋頂面與內圓板邊緣之間均勻固接多個U型架。
    [0012]優選的,兩個所述側板相互靠近一側分別水平開設兩個動力滑槽,所述下料塊兩側分別固接兩個動力滑塊,兩個所述動力滑塊分別滑動連接在兩個動力滑槽內,兩個所述動力滑槽內分別轉動連接兩個往復絲桿,兩個所述動力滑塊上分別固接兩個螺紋套筒,兩
    個所述往復絲桿分別螺紋連接兩個螺紋套筒。
    [0013]優選的,所述罩體遠離軸桿一端頂面固接弧塊,所述弧塊及罩體邊緣處垂直轉動連接傳動桿,所述罩體邊緣內部位于傳動桿下方位置開設傳動腔,所述傳動腔內水平轉動連接轉桿,所述傳動桿底端位于傳動腔內并固接主動錐齒輪,所述轉桿上靠近主動錐齒輪位置固定套接第一從動錐齒輪,所述主動錐齒輪嚙合連接第一從動錐齒輪,所述轉桿兩端分別固接本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種具有電磁屏蔽性能的導電硅膠,其特征在于,由以下重量份額比原料制成:聚硅氧烷70
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    80份、改性導電粉5
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    10份、阻燃劑0.5
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    2份、交聯劑1
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    3份、偶聯劑1
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    3份、防霉劑2
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    5份、催化劑0.03
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    0.3份、硫化劑1
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    5份;所述防霉劑為KH560溶液和PHMG溶液的混合物,所述改性導電粉為聚噻吩、氧化鋅及純銀粉的混合物。2.根據權利要求1所述的一種具有電磁屏蔽性能的導電硅膠,其特征在于,其制備方法包括以下步驟:步驟一制備防霉劑:取有機溶劑和水混合,混合比例為有機溶劑:水為0.6
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    5:1,有機溶劑為甲醇或乙醇,混合后得到混合溶劑,取γ
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    (2,3
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    環氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷與部分混合溶劑混合,混合后γ
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    (2,3
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    環氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷濃度為2
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    4%,得到KH560濃液,取聚六亞甲基胍鹽酸鹽和混合溶劑混合,混合后聚六亞甲基胍鹽酸鹽濃度為2
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    4%,得到PHMG溶液,將KH560溶液及PHMG溶液按照體積比為0.7
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    0.8:1的比例混合后得到防霉劑;步驟二制備改性導電粉:取聚噻吩7~12份、氧化鋅8~18份、純銀粉50~60份,將氧化鋅溶解與去離子水中,得到氧化鋅溶液,將聚噻吩溶解在乙腈中,并緩慢滴加氧化鋅溶液,攪拌反應8
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    20小時,溫度保持在35
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    55℃,反應后得到沉淀物,使用去離子水及乙醇交替洗滌2
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    4次,洗滌后采用抽濾設備進行過濾,過濾產物重新在去離子水或乙醇中分散,反復過濾直到濾液pH值為7,然后使用真空干燥得到粉體,將粉體與純銀粉混合得到改性導電粉;步驟三混料:先加入聚硅氧烷至混料設備內,進行攪拌,之后添加其余配劑,進行混合,混合時保持壓力溫度,溫度在30
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    60℃,之后取出冷卻至室溫,得到熟化料,配劑的添加順序為:改性導電粉、交聯劑、偶聯劑、防霉劑、催化劑、阻燃劑、硫化劑;步驟四硫化:將步驟三所得熟化料置于硫化機內升溫至170
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    180℃,在5
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    10mpa條件下熱壓10
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    25min,每5min排氣一次,完成一次硫化,再升溫至200
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    220℃,保溫放置4
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    6h,完成二次硫化,得到導電硅膠。3.根據權利要求1所述的一種具有電磁屏蔽性能的導電硅膠及其制備裝置,包括倉體(1)及設置在倉體(1)頂面的倉蓋(2),其特征在于:所述倉體(1)頂面內部開設混料腔(19),所述混料腔(19)內設置有攪拌組件(4),所述倉蓋(2)套接在倉體(1)頂面外側,所述倉蓋(2)中心位置開設通口(21),所述通口(21)內側中心位置設置有內圓板(22),所述內圓板(22)底面設置有下料組件(3);所述下料組件(3)包括罩體(31),所述罩體(31)頂面一端垂直固接軸桿(32),所述軸桿(32)轉動連接在內圓板(22)底面中心位置,所述罩體(31)底面內兩側分別固接兩個側板(33),兩個所述側板(33)之間水平滑動連接下料塊(34);所述通口(21)與內圓板(22)之間活動連接上密封環(24),所述上密封環(24)上垂直固接管體(37),所述管體(37)頂端固接并連通存料倉(38)、底端固接罩體(31)頂面中心位置,所述罩體(31)內側頂面固接下料泵(36),所述下料塊(34)上垂直固接噴料頭(35),所述下料泵(36)與噴料頭(35)之間固接波紋軟管(39),所述管體(37)連通下料泵(36),所述波紋軟管(39)兩端分別連通下料泵(36)及噴料頭(35)。4.根據權利要求3所述的一種具有電磁屏蔽性能的導電硅膠及其制備裝置,其特征在于:所述內圓板(22)頂面中心位置固接伺服減速電機(212),所述伺服減速電機(212)轉軸端固接軸桿(32)頂端,所述倉蓋(2)頂面與內圓板(22)邊緣之間均勻固接多個U型架(23)。<...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:譚詠冬陳健麗彭會明
    申請(專利權)人:湖南省詠冠硅橡膠制品有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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