防腐阻燃人造板的生產方法技術

本發明專利技術涉及一種防腐阻燃人造板的生產方法，包括以下步驟：１）配制浸泡液：將１∶１質量比的阻燃防腐劑和水混合攪拌；２）制備芯板；３）鋪板；４）預壓：在壓強為５－６ｋｇｆ／ｃｍ↑［２］下，預壓一小時成毛坯板；５）熱壓：在壓強為１０ｋｇｆ／ｃｍ↑［２］，溫度１２０℃－１４０℃下熱壓；６）成型毛坯板貼面板熱壓成型：將整根的成型坯板再次放入滾涂機中，在毛坯板表面滾涂膠水，貼上面板；然后再經預壓機定型整壓一小時，再于熱壓機中成型加壓，于１１０℃溫度下加熱５－１０分鐘；７）磨光裁邊；８）噴涂面板。發明專利技術的有益效果為：采用防腐阻燃人造板的生產方法制得的人造板，不僅能夠保證人造板的原木性質，而且能達到全面安全防腐阻燃的作用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及人造板材生產方法，尤其涉及一種。
技術介紹
目前，人造板主要應用于家具制造業和家庭裝飾用，而常用的人造板是多 層膠合板和刨花板。過去也有防火阻燃人造板，其在人造板表面貼一層阻燃板， 只能對表面起一時阻燃效果，而且保持人造板的原木性質。因此，專利技術設計一 種既能保證人造板的原木性質，而且也能起到安全阻燃防腐作用的人造板成為 必要。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種，以克服現有產品無 法保證人造板的原木性質，只能一時起到阻燃效果的不足。本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現 一種，包括以下步驟1) 配制浸泡液將1: 1質量比的阻燃防腐劑和水倒入清潔的水池中充分 混合攪拌，所述阻燃防腐劑由以下重量份數的化合物組成酒精 31.02、曱基乙基酮20、正丁醇26.21、水0.69、磷酸4.14;2) 制備芯板a、將旋切后的芯板晾曬、烘干后，使其含水率低于9%; b、 再將芯板浸入水池中浸泡約兩個小時，4吏芯板基本滲透，再由水池中取出，先 經過自然的晾曬至含水率為16%-18%，然后再于烘干才幾中兩次烘干，使其水分 率降到14%以下；3) 鋪板先對統一規格的芯板進行拼補修整，然后根據生產要求按照縱橫間隔層次，并依照不同產品的要求對毛坯板的壓縮進行不同層次的排布，達到規定的厚度；再將拼排好的芯板烘千冷卻后按照隔層次滾涂膠水粘合劑，再按 照層次排放整齊；4) 預壓將鋪好的芯板放入預壓機中預壓，在壓強為5-6Kgf/cm2T,預壓 一小時，預壓成型為毛坯板；5) 熱壓將定型后的毛坯板通過滾輪輸送^L送到熱壓成型^/L中，在壓強為 10Kgf/cm2，溫度12(TC-140。C下熱壓，加熱加壓的時間與坯板的厚度有關系， 通常每增加2mm的厚度時間要延長5分鐘，最終毛坯成型，冷卻以后，運送到 砂光機中砂光定厚，達到生產工藝規定的厚度；6) 成型毛坯板貼面板熱壓成型將整根的成型坯板再次放入滾涂機后，在 坯板的表面滾涂上膠水，再貼上根據工藝生產要求的面板；然后再經預壓機定 型整壓一小時，再將定型板送到熱壓機進行最后的成型加壓，于110。C溫度下加 熱5-10分鐘；最后將冷卻后的成型板經裁剪機裁剪達到工藝生產的要求尺寸；7) 磨光裁邊將成型板根據不同要求砂光處理后碼放整齊，打件堆放；8) 噴涂面板使用噴槍利用空壓機的壓力，將浸泡液噴涂至面板的表面， 噴涂液滲入面板表面的厚度為2mm以上，制得成品防腐阻燃人造板。本專利技術的有益效果為采用含有常規的防腐阻燃劑的浸泡液浸泡芯板，再 經過鋪板、預壓、熱壓成型、處理成型毛坯板和貼面^1后，再用噴槍將防腐阻 燃浸泡液噴涂面板表面，不僅能夠保證人造板的原木性質，并且由于芯板整個 浸泡過，面板噴涂了滲入表面2mm以上的浸泡液，能達到全面安全防腐阻燃的 作用。具體實施例實施例l: 一種，包括以下步驟l)配制浸泡液將1: 1質量比的阻燃防腐劑和水倒入清潔的水池中，充4分混合攪拌，所述阻燃防腐劑由以下重量份數的化合物組成酒精 31.02、曱基乙基酮20、正丁醇26.21、水0.69、磷酸4.14;2) 制備芯板a、將旋切后的芯板晾曬、烘千后，使其含水率低于9%; b、 再將芯板浸入水池中浸泡約兩個小時，使芯板基本滲透，再由水池中取出，先 經過自然的晾曬至含水率為16%,然后再于烘干機中兩次烘干，使其水分率降 到14%以下;3) 鋪板先對統一規格的芯板進行拼補修整，然后根據生產要求按照縱橫 間隔層次，并依照不同產品的要求對毛坯板的壓縮進行不同層次的排布，達到 規定的厚度；再將拼排好的芯板烘干冷卻后按照隔層次滾涂膠水粘合劑，再按 照層次排放整齊；4) 預壓將鋪好的芯板放入預壓機中預壓，在壓強為5Kgf/cm2T，預壓 一小時，預壓成型為毛坯板；5) 熱壓將定型后的毛坯板通過滾輪輸送機送到熱壓成型機中，在壓強為 10Kgf/cm2,溫度12(TC下熱壓。加熱加壓的時間與坯板的厚度有關系，通常每 增加2mm的厚度時間要延長5分鐘，最終毛坯成型，冷卻以后，運送到砂光機 中砂光定厚，達到生產工藝規定的厚度;6) 成型毛坯板貼面板熱壓成型將整根的成型坯板再次放入滾涂機后，在 坯板的表面滾涂上膠水，再貼上根據工藝生產要求的面板；然后再經預壓機定 型整壓一小時，再將定型板送到熱壓機進行最后的成型加壓，于110。C溫度下加 熱5-10分鐘；最后將冷卻后的成型板經過裁剪機裁剪達到工藝生產的要求尺寸；7) 磨光裁邊將成型板根據不同要求砂光處理后碼放整齊，打件堆放；8) 噴涂面板使用噴槍利用空壓機的壓力，將浸泡液噴涂至面板的表面， 噴涂液滲入面板表面的厚度為2mm以上，制得成品防腐阻燃人造板。實施例2: —種，包括以下步驟51) 配制浸泡液將1: 1質量比的阻燃防腐劑和水倒入清潔的水池中，充 分混合攪拌，所述阻燃防腐劑由以下重量份數的化合物組成酒精 31.02、曱基乙基酮20、正丁醇26.21、水0.69、磷酸4.14;2) 制備芯板a、將旋切后的芯板晾曬、烘干后，使其含水率低于9%; b、 再將芯板浸入水池中浸泡約兩個小時，使芯板基本滲透，再由水池中取出，先 經過自然的晾曬至含水率為17%,然后再于烘干機中兩次烘干，使其水分率降 到14%以下;3) 鋪板先對統一規格的芯板進行拼補修整，然后根據生產要求按照縱橫 間隔層次，并依照不同產品的要求對毛坯板的壓縮進行不同層次的排布，達到照層次排放整齊；4) 預壓將鋪好的芯板放入預壓機中預壓，在壓強為6 Kgf/cm2T,預壓 一小時，預壓成型為毛坯板；5) 熱壓將定型后的毛坯板通過滾輪輸送機送到熱壓成型機中，在壓強為 10Kgf/cm2，溫度130。C下熱壓。加熱加壓的時間與坯板的厚度有關系，通常每 增加2mm的厚度時間要延長5分鐘，最終毛坯成型，冷卻以后，運送到砂光機 中砂光定厚，達到生產工藝規定的厚度；其他步驟同時實例l。實施例3: —種，包括以下步驟1) 配制浸泡液將1: 1質量比的阻燃防腐劑和水倒入清潔的水池中，充 分混合攪拌，所述阻燃防腐劑由以下重量份數的化合物組成酒精 31.02、曱基乙基酮20、正丁醇26.21、水0.69、磷酸4.14;2) 制備芯板a、將旋切后的芯板晾曬、烘干后，使其含水率低于9%; b、 再將芯板浸入水池中浸泡約兩個小時，使芯板基本滲透，再由水池中取出，先 經過自然的晾曬至含水率為18%,然后再于烘干機中兩次烘干，使其水分率降 到14%以下；3) 鋪板先對統一規格的芯板進行拼補修整，然后根據生產要求按照縱橫 間隔層次進行排布，并依照不同產品的要求對毛坯板的壓縮進行不同層次的排 布，并達到規定的厚度；再將拼排好的芯板烘干冷卻后按照隔層次滾涂膠水粘 合劑，再按照層次排放整齊；4) 預壓將鋪好的芯板放入預壓機中預壓，在壓強為6 Kgf/cm2T，預壓 一小時，預壓成型為毛坯板；5) 熱壓將定型后的毛坯板通過滾輪輸送機送到熱壓成型機中，在壓強為 10Kgf/cm2,溫度140。C下熱壓。加熱加壓的時間與坯板的厚度有關系，通常每 增加2mm的厚度時間要延長5分鐘，最終毛坯成型，冷卻以后，運送到砂光機 中砂光定厚，達到生產工藝規定的厚度；其他步驟同時實例l。權利要求1、一種，其特征在于包括以下步驟1)配制浸泡液將1∶1質量比的阻燃防腐劑和本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防腐阻燃人造板的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：　１）配制浸泡液：將１∶１質量比的阻燃防腐劑和水倒入清潔的水池中充分混合攪拌，所述阻燃防腐劑由以下重量份數的化合物組成：酒精３１．０２、甲基乙基酮２０、正丁醇２６．２１、水０．６ ９、磷酸４．１４；　２）制備芯板：ａ、將旋切后的芯板晾曬、烘干后，使其含水率低于９％；ｂ、再將芯板浸入水池中浸泡約兩個小時，使芯板基本滲透，再由水池中取出，先經過自然的晾曬至含水率為１６％－１８％，然后再于烘干機中兩次烘干，使其水分率 降到１４％以下；　３）鋪板：先對統一規格的芯板進行拼補修整，然后根據生產要求按照縱橫間隔層次，并依照不同產品的要求對毛坯板的壓縮進行不同層次的排布，達到規定的厚度；再將拼排好的芯板烘干冷卻后按照隔層次滾涂膠水粘合劑，再按照層次排放整齊 ；　４）預壓：將鋪好的芯板放入預壓機中預壓，在壓強為５－６Ｋｇｆ／ｃｍ↑［２］下，預壓一小時，預壓成型為毛坯板；　５）熱壓：將定型后的毛坯板通過滾輪輸送機送到熱壓成型機中，在壓強為１０Ｋｇｆ／ｃｍ↑［２］，溫度１２０℃－１４０℃ 下熱壓，毛坯成型，冷卻以后，運送到砂光機中砂光定厚，達到生產工藝規定的厚度；　６）成型毛坯板貼面板熱壓成型：將整根的成型坯板再次放入滾涂機后，在坯板的表面滾涂上膠水，再貼上根據工藝生產要求的面板；然后再經預壓機定型整壓一小時，再將定型 板送到熱壓機進行最后的成型加壓，于１１０℃溫度下加熱５－１０分鐘；最后將冷卻后的成型板經裁剪的裁剪達到工藝生產的要求尺寸；　７）磨光裁邊：將成型板根據不同要求砂光處理后碼放整齊，打件堆放；　８）噴涂面板：使用噴槍利用空壓機的壓力 ，將浸泡液噴涂至面板的表面，噴涂液滲入面板表面的厚度為２ｍｍ以上，制得成品防腐阻燃人造板。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈孜明，
申請(專利權)人：沈孜明，
類型：發明
國別省市：31[中國|上海]